Смесь для изготовления литейных форм Советский патент 1987 года по МПК B22C1/00 B22C1/02 

10

15

Изобретение, относится к литейному роизводству, в частности к составам ормовочных песчано-бентонитовых месей, применяемых при изготовлении тального, чугунного и цветного итья.

Цель изобретения - повышение доловечности и газопроницаемости смеси, также снижение ее осыпаемости. Для приготовления формовочных смеей по изобретению можно использовать юбые типы бентонитов, соответствуюих ГОСТ 3226-77, но наибольший эффект достигается при использовании кальциево-магниевых бентонитов,

Максимальное количество бентонита следует устанавливать при использовании в качестве наполнителя свежих песков-, а минимальное - при сочетании 20 свежих песков с оборотной смесью. При этом, чем больше содержится оборотной смеси, тем меньше добавляется бентонита.

В случае использования единой -фор- 25 мовочной смеси освежение исходными компонентами устанавливается в общепринятом порядке, исходя из фактических потерь компонентов смеси.

В качестве других огнеупорных ма- зо териалов можно использовать традиционные литейные наполнители: кварцевый, цирконовый и другие пески или нх регенераты, для активирования бентонита в составе сМеси используется отход производства оксиэтилцеллюлозы.

Отход производства оксизтилцеллюло- зы содержит 80-90 мас.,% натрия фосфорнокислого двенадцативодного (Na.PO х

12 HjO) и 10-20 мас.% этиленглико- лей - от моно- до гексаэтиленгликоля. Отход производства оксиэтилцеллюлозы представляет собой порошок белого цвета, который не токсичен, не горюч, не взрывоопасен и хорошо растворкм в воде. Он получается в производстве оксиэтилцеллюлозы при обработке щелоч ной целлюлозы окисью этилена. При этом выделяются технологические растворы (промывные воды технической оксиэтилцеллюлозы), при регенерации которых образуется продукт, содержащий NajP04 12 HjO и полиэтиленгликоли. КазР04 12 HjO образуется в результа- те перевода NaOH (катапизатора реакции синтеза) ортофосфорной кислотой в NajPO,-t2 . Полиэтиленгликоли образуются в результате побочной

35

45

50

55

0

5

0

5 о35

45

50

55

реакции окиси этилена с водой, присутствующей в реакционной массе.

Смесь по изобрете1 1ю можно приготавливать с использованием бентонита как в виде порошка, так и в виде суспензии. Отход производства оксиэтил- целл}олозы целесообразно использовать в виде водного раствора, но можно вводить в смесь и в исходном состоянии.

В формовочную смесь по изобретению дополнительно могут быть введены также любые известные технологические добавки, например углеродосодержащие или поверхностно-активные вещества, обеспечивающие проявление необходимого дополнительного эффекта.

В табл.1 приведены составы cмeceй содержащих отход производства оксиэтилцеллюлозы, в табл.2 - их свойст- , ва.

, Смесь по изобретению может использоваться при любых способах изго- товления форм: ручном, на конвейерах и автоматических линиях, с заливкой, как во влажном, так и в высушенном состоянии.

Технико-экономические преимущества смеси для изготовления литейных форм обусловлены повышением долговечности и газопроницаемости, а также снижением осыпаемости смеси, что в свою очередь позволяет повысить качество верхности отливок и снизить их брак, сократить расход бентонита в смеси.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм, содержащая бентонит, активирую- ш,ую добавку, огнеупорный материал и воду, отличающая ся тем, что, с целью повышения долговечности и газопроницаемости смеси, а также снижения ее осыпаемости,смесь в качестве активирующей добавки содержит отход производства оксиэтилцеллюлозы, состоящий из 80-90 мас.% форсфорнокислого двенадцативодного натрия и 10-20% этиленгли колей при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Бентонит 4,5-10,0 Отход производства оксиэтилцеллюлозы (в пересчете на NajPO - ) 0,2-0,6 Вода , 3,0-4,5 Огнеупорный материал Остальное

Вода

3,0

Огнеупорный материал

Песок кварцевый

Песок цирконовый

Оборотная смесь Молотый каменный

угольДС-РАС

Таблица I

4,5 3,03,03,04,0

84,9 91,55 89,7510,0

- --91,75

---81,1

- . -2,0

0,2- -

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам формовочных лесчано-бентонитовых смесей, применяемых при изготовлении стального, чугунного и цветного литья. Цель изобретения - повышение долговечности и газопроницаемости смеси, а также снижение ее осыпаемости. В качестве активирующей добавки смесь содержит отход производства эксиэтилцеллюлозы, состоящий из 80-- 90 мас.% фосфорно-кислого двенадцати- водного натрия и 10-20 мас.% этилен- гликолей. Смесь содержит, мас,%: бентонит 4,5-10,0, отход производства оксиэтилцеллюлозы (в пересчете на ЫазР04- 12 H,jO) 0,2-0,6, вода 3,0 - 4,5, огнеупорный материал остальное. В смесь дополнительно могут быть введены различные технологические добавки, например углеродсодержащие, или поверхностно-активные вещества. Смесь может быть использована при любых способах изготовления форм. Повышение долговечности и газопроницаемости смеси, а также ее осыпаемости способствуют улучшению качества поверхности о тливок и снижению их брака с одновременным сокращением количества бентонита в составе смеси. 2 табл. i (Л со оо сх to