Установка для центробежного литья Советский патент 1987 года по МПК B22D13/10 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при центробежном литье полых заготовок.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки.

На фиг. 1 изображена центробежная установка, в сборе перед заливкой, разрез; на фиг. 2 - то же, после заливки изложницы металлом; на фиг. 3 то же, на промежуточной стадии удаления ш-пака и неметаллических включений; на фиг. 4 - то же, после удаления шлака; на фиг. 5 - то же,на промежуточной стадии удаления отливки.

Центробежная установка состоит из изложницы с приводом для ее вращения (не показан), крышки 2 с центровым отверстием 3 и поперечной вставкой 4с центровым отверстием 5, образующих шлакокамеру 6, крышку 7 с центровым отверстием 8 и поперечной вставкой 9 с центровым отверстием 10 в которое устанавливается кольцо 11 с центровым отверстием 12, образующи шлакокамеру 13, Диск 14 жестко установлен на толкателе 15 выталкивающс

го устройства с приводом для продоль- 30 снизить массу отливок, устранить

ного возвратно-поступательного перемещения и вращательного движения (не показан). .

Диск 14 имеет; диаметр 16, равный увеличенному на припуск 17 мех ничес кой обработки внутреннему диаметру - отверстия отливки 18 и наружному диаметру 19 кольца 11, причем диск 14 установлен с возможностью захода в отверстие 10 вставки 9.

Установка работает следующим образом.

Изложницу 1 вместе с диском 14 и кольцом 11 приводят во вращательное движение и через отверстия 3 и 5 производят заливку металла (фиг. 2), после чего, перемещая диск 14 толкателем 15 до упора в поперечную вставку 4, очищают поверхность 20 от mnaf. ковых и неметаллических включений 23 которые через отверстия 5 собираются в шлакокамерё 6.

Одновременно с диском 14 в том же направлении перемещают кольцо 11 до совпадения поверхности 21 поперечной

вставки 9 с поверхностью 22 кольца 11 с целью препятствия проникновения залитого металла в отверст ие 10 вставки

9и шлакокамеру 13 (фиг. З). Способ перемещения и фиксации кольца не показан с целью упрощения чертежей.

При обратном перемещении диска 14 производят дополнительную очистку поверхности 20, собирая оставшиеся шлаковые и неметаллические включения 23 через центровое отверстие 12 в шлакокамеру 13. При этом диск 14, возвращая кольцо 11 в исходное положение (фиг. 4), заходит в отверстие

10вставки 9, оставаясь в соприкосновении с торцом отливки 18. После окончания кристаллизации отливки 18 крышка 2 с поперечной вставкой 4 сни

мается с изложницы 1, а диск 14, перемещаемый толкателем 15 в сторону расположения шлакокамеры 6, упирается в торец отливки 18 и выталкивает ее из изложницы 1 (фиг. 5).

После удаления шлаковых и неметаллических включений 23 из шлакокамер 6 и 14 изложница 1 собирается и цикл повторяется.

Применение установки позволяет

5

0

5

0

брак по трещинам, исключить дополнительное устройство для выталкивания отливок из изложницы и для удаления диска из отливок. Это упрощает конструкцию установки, снижает трудоем- г кость ее обслуживания и изготовления отливок, расширяет технологические возможности.

Формула изобретения

Установка для центробежного литья, содержащая изложницу, торцовые крышки, диск с толкателем и шлакокамеры в виде поперечных вставок с отверстиями, расположенные на концах изложницы, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена кольцом, установленным в полости шлакокамеры сооснос изложницей с возможностью вращения и возвратно-поступательного . движения, причем наружные диаметры кольца и диска равны каждый диаметру отверстия шлакокамеры.

Л

/7

//

сриг.2

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при центробежном литье. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Установка содержит изложницу 1 с приводом для ее вращения, крьппку 2 с поперечной вставкой 4, образующие шлакокамеру 6, крышку 7 с поперечной вставкой 9 к кольцом I1, образующие шлакокамеру 13. Диск 14 жестко установлен на толкателе 15 выталкивающего устройства. Перемещением толкателем 15 диска 14 после заливки жидкого металла очищают внутреннюю его поверхность от шлака, при этом кольцо 11, перемещаясь в отверстии вставки 9 до совпа-. дения их торцовых поверхностей со стороны жидкого металла, препятствует его проникновению в отверстие 10. При обратном ходе диск 14, возрращая кольцо 11 в исходное положение, вхо-.. дит в отверстие 10. Повторным ходом диска после кристаллизации металла отливка выталкивается из изложницы. 5 ил. (Л /4 /, 4 vNS is ф14е1 ff S /4 /, pp OO J CD Id

фигЛ

cpus.S

Составитель E. Иванько Редактор К. Крупкина Техред Л.Олейник Корректор И. Муска

4079/12

Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, °г. Ужгород, ул. Проектная, 4