1133
Изобретение относится к производству кирпича способом полусухого прессования и может быть использовано в автоматизированных комплексах для производства силикатного кирпича. Целью изобрете1шя является повышение качества транспортируемого кирпича.
На фиг.1 изображен конвейер-накопитель, вид сбоку; на фиг,2 и 3 - то же, крайние положения подвижных частей конвейера-накопителя; на фиг.4 - то же, вид в плане, на фиг.5 - узел I на фиг.4.
Конвейер-накопитель включает комплектующий транспортер, содержащий раму 1 , на которой установлены полый ведущий вал 2 и ведомый вал 3. Внутри ведущего вала 2 проходит вал 4. На ведущем валу 2 жестко закреплены две звездочки 5, а на ведомом валу 3 - две звездочки 6. Обе пары звездочек связаны между собой цепями с дополнительными звеньями, а цепи - поперечными планками, образуя полость.
На ведущем валу 2 закреплено храповое колесо 8 и две качающиеся траверсы 9 р свободно проворачивающиеся относительно вала 2 и л естко посажен- ные на валу 4.
На раме 1 шарнирно установлен пнев моцилиндр 10, который щарнирно связан
с одной, а именно левой, траверсой 9.
На задней части рамы 1 закреплена рама 1I, на которой шарнирно установлен пневмоцилиндр 12, предназначенный для подъема и опускания платформы 13, несущей на себе рольганг с роликами 14. Направляющими при движении платформы 13 служат две скалки 15. На роликах 14 уложено гибкое полотно 16, вьшолненное из мягкой многослойной резины и натянутое с двух сторон регулируемыми грузами 17 (вместо грузов могут быть установлены пружины). На полотне 16 закрепхеены две оси 18 с роликами 19, свободно передвигающиеся в вертикальном направлении в пазах ограничителей 20, жестко закрепленных на скалках 21. Скалки 21 с помощью тяг 22 и 23 и соединительной регулировочной муфты 24 шарнирно связаны с траверсами 9.
В момент перекладки кирпича от пресса на конвейер-накопитель платформа 13 находится в крайнем верхнем положении, принимая кирпич от группового захвата. Приняв кирпич, платфор0
5
о
0
ма 13 опускается в крайнее нижнее положение, опуская одновременно ролики 19 осей 18 по пазам огран1:чителей 20. Когда платформа 13 оказывается в крайнем нижнем положении, срабатывает пневмоцилиндр 10, проворачивая траверсы 9 на угол 60°. Одновременно с траверсами 9 проворачивается храповое колесо 8, вращая ведущий вал 2 со звездочками 5, в результате чего полотно 7 комплектующего транспортера передвигается на один шаг. От траверс 9 усилие через систему тяг 22 и 23, скалки 21, ограничители 20 передается роликам 19 и осям 18, которые перемещают полотно 16 вперед, перенося без изменения скорости кирпич на полотно 7.
Паз ограничителя 20 выполнен несколько короче величины хода пневмо- цилиндра 12, что обеспечивает при подъеме проворот полотна I6 и отвод роликов 19 с осями 18 ниже уровня 5 полотна 16, в результате освобождается место для прохождения группового захвата с небольшим зазором относительно полотна 16, что предотвращает повреждение кирпича при опускании на полотно 16.
После окончания хода шток пневмо- цилиндра 10 возвращается в исходное положение, передвигая траверсы 9, систему тяг 22, 23, скалки 21, ограничитель 20, ролики 19 с осями 18, полотно 16. В это время храповое колесо 8 зафиксировано, полотно 7 находится в состоянии покоя. После возврата штока пневмоцилиндра 10 в исходное положение срабатывает пневмоцилиндр 12, поднимая платформу 13 в крайнее верхнее полЬжение. Цикл повторяется.
Применение изобретения обеспечивает синхронное движение полотен комплектующего транспортера и подъемной платформы, чем исключается повреждающее изделие скольжение кирпича при его перемещении от пресса на конвейер-накопитель .
5
0
5
0
55
Формула изобретения
. Конвейер-накопитель слоя кирпича, содержащий установленный на раме комплектующий транспортер с приводом шагового перемещения и кинематически связанный с ним подъемно-опускающийся рольганг, отличающийся
тем, что, с целью повышения качества транспортируемого кирпича за счет исключения его повреждения, подъемно- опускающийся рольганг снабжен расположенным над ним натянутым гибким полотном и роликами с ограничителями их перемещения, на ведущем валу квмплек- тующего транспортера смонтированы траверсы и кинематически связанные с ними скалки, а на раме транспортера - силовой цилиндр, шарнирно соединенный
с одной из траверс, при этом ограничители выполнены с пазами, в которых с возможностью вертикального перемещения расположены ролики и жестко закреплены на скалках, а длина пазов меньше величины хода подъемно-опускающегося рольганга.
2. Конвейер-накопитель по п.1, отличающий ся тем, что на концах гибкого полотна смонтированы регулируемые грузы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Садчик кирпича на печные вагонетки | 1988 |
|
SU1622132A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
Автомат-укладчик кирпича полусухого прессования на вагонетки туннельных обжиговых печей | 1983 |
|
SU1113259A1 |
Установка для укладки кирпича на полки сушильной вагонетки | 1990 |
|
SU1784465A1 |
Способ формирования группы кирпичей и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU960021A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА С ПРЕССА НА ПРОПАРОЧНЫЕ ВАГОНЕТКИ | 1967 |
|
SU195940A1 |
Автоматическая линия для химико-термической обработки длинномерных деталей | 1989 |
|
SU1710588A1 |
Линия для настилания и раскроя полотна | 1978 |
|
SU791579A1 |
Поточная линия для сборки и сварки металлоконструкций | 1980 |
|
SU939174A1 |
Автомат для садки кирпича на печные вагонетки | 1983 |
|
SU1104023A1 |
Изобретение относится к области производства кирпича способом полусухого прессования. Целью изобретения является повышение качества транспортируемого кирпича за счет исключения его повреждения. Конвейер-накопитель слоя кирпича в составе автоматизированного пресса полусухого прессования силикатного кирпича содержит комплектующий транспортер с шаговым движением, кинематически связанный с подъемной роликовой платформой 13, . поверх роликов которой регулируемыми грузами 17 натянуто гибкое полотно 16, на котором закреплены ролики 19, расположенные с возможностью вертикального перемещения в пазах ограничителей 20, жестко закрепленных на скалках 21. Последние кинематически щарнирно связаны с установленными на ведущем валу комплектующего транспортера траверсами 9, одна из которых шарнирно связана с силовым цилиндром 10. Конструкция обеспечивает синхронное движение полотна 7 комплектующе-- го транспортера и полотна 16 подъ ем- ной платформы, чем исключается повреждение кирпича при перемещении от пресса на конвейер-накопитель. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. f г (Л 23 2 2 21 у S 15 /5 Г4 16 19
3
г
Фиг.З
Z/L/
5tl
Ч
3Mr
j
7
«ОС
-ChCiH jt
./-L
P()
.V
6 18Фиг.5
Составитель И.Генералова Редактор Л.Веселовская Техред И.ПоповичКорректор А.Зимокосов
Заказ 4085/16
Тираж 524Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для укладки керамических изделий на сушильную вагонетку | 1981 |
|
SU992202A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-09-15—Публикация
1986-04-22—Подача