Автоматизированный комплекс для штамповки Советский патент 1987 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1338935A1

Изобретение относится к обработке метахтов давлением и может быть использовано при автоматизации штаьшо- вочного производства в различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения - упрощение конструкции комплекса. . На фиг. 1 показан комплекс,, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку.

Автоматизированный комплекс для штамповки содержит пресс 1, на столе которого установлен штамп 2, загрузочное устройство 3. У перецней кромки штамповочной плиты пресса 1 расположен примьшшеннын робот 4„ Механизм для перемещения промышленного робота вдоль рабочей зоны пресса состоит из двух боковых параллельных звеньев 5 и 6, которые крепятся к прессу 1 с помощью шарниров 7 и 8 и между собой связующим звеном 9. Боковые звенья 5 и 6 поворачиваются вправо-влев приводом 10. На связующем звене 9

30

35

расположены узлы 11 вертикального пе- 25 хороший доступ к штампу, что упроща- ремещения рук и узлы 12 перемещения рук перпендикулярно передней кромке подштамповой плиты. Звено 9 выполнено разъемным. Составные части связаны между собой быстродействующим зажимом 13. Автоматизированный кош:- лекс снабжен единой системой управления (не показана), содержащей датчики положения рабочих органов и датчики, наличия заготовок и деталей в штампе и схватах промышленного робота.

Автоматизированный комплекс для штамповки работает следуюащм образом.

Включается привод 10 поворота. Зве-дд нья 5, 6 и 9 поворачиваются в крайнее левое положение. Руки промышленного робота выдвигаются вперед, причем одна располагается над загрузочным устройством 3, другая - над штампом. g Включается привод 11 вертикального пе- ремещения, руки опускаются и берут: левая - заготовку, правая - готовую деталь в штампе. После этого руки

ет его смену и наладку. Формула изобретения

Автоматизированный комплекс для штa ffloвки, содержаш;нй пресс с рабочей зоной, загрузочное и приемное устройства, двурукий промышленный робот с приводны ш мexaнизмa и подъема рук и их возвратно-поступательного перемещения вдоль рабочей зоны пресса и по направлению к рабочей зоне пресса, отличающийся тем, что, с цепью упрощения конструк- 1ЩИ промышленного робота, механизм возвратно-поступательного перемещения рук робота вдоль рабочей зоны пресса выполнен в виде трехзвенного шарнирно рычажного механизма, имеющего два боковых и одно связующее звенья, каждое боковое звено одним концом шарнирно установлено на прессе, а другим шарнирно связано со связующим звеном, при этом связующее звено выполнено

поднимаются и втягиваются в исходное ,-.-. разъемным, а механизмы подъема рук состояние. Включается привод 10 пово- робота и перемещения последних по рота. Звенья 5 и 6, связанные звеномнаправлению к рабочей зоне пресса ус9, поворачиваются в крайнее правое положение. Вновь выдвигаются вперед

тановлеиы на связующем звене трехзвен ного шарнирно-рычажного механизма.

руки, причем одна с заготовкой располагается над штампом, а другая - над тарой (накопителем, передающим

устройством и т.д.). Включается привод 11 вертикального перемещения. Ру-. ки опускаются. Заготовка укладывается в штамп, а готовая деталь - в тару. Руки возвращаются в исходное

положение. Происходит включение рабочего хода пресса 1 и в штампе 2 производится штамповка, после чего цикл повторяется.

При смене штампов комплекс останавливают и разъединяют звено 9, рас- фиксировав зажим 13, после чего разводят в разные стороны звенья 5 и 6 вместе с узлами перемещения рук перпендикулярно передней кромке подштамповой плиты и y3naNm вертикального перемещения рук.

Изобретение позволяет упростить конструкцию робота. Выполнение связующего звена разъемным обеспечивает

хороший доступ к штампу, что упроща-

ет его смену и наладку. Формула изобретения

Автоматизированный комплекс для штa ffloвки, содержаш;нй пресс с рабочей зоной, загрузочное и приемное устройства, двурукий промышленный робот с приводны ш мexaнизмa и подъема рук и их возвратно-поступательного перемещения вдоль рабочей зоны пресса и по направлению к рабочей зоне пресса, отличающийся тем, что, с цепью упрощения конструк- 1ЩИ промышленного робота, механизм возвратно-поступательного перемещения рук робота вдоль рабочей зоны пресса выполнен в виде трехзвенного шарнирно- рычажного механизма, имеющего два боковых и одно связующее звенья, каждое боковое звено одним концом шарнирно установлено на прессе, а другим шарнирно связано со связующим звеном, при этом связующее звено выполнено

тановлеиы на связующем звене трехзвенного шарнирно-рычажного механизма.

Похожие патенты SU1338935A1

название год авторы номер документа
Автоматизированная линия штамповки деталей 1986
  • Климин Владимир Васильевич
  • Бортников Леонид Леонидович
  • Бабин Константин Иванович
SU1389914A1
Автоматизированный комплекс для штамповки 1981
  • Козлов Александр Анатольевич
  • Александров Владимир Алексеевич
  • Трофимов Владимир Михайлович
SU997924A1
РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ШТАМПОВКИ 1993
  • Цыпляев А.А.
  • Корсунцев А.П.
  • Левитан В.А.
RU2082527C1
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки 1982
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Плеханов Владимир Михайлович
SU1163942A1
Автоматизированный комплекс для многономенклатурной штамповки деталей из штучных заготовок 1986
  • Вексельман Гарральд Львович
  • Костылев Николай Евгеньевич
SU1532149A1
Автоматизированный комплекс для штамповки 1986
  • Коновалов Виктор Васильевич
  • Калинин Валерий Борисович
  • Василевич Александр Иванович
SU1530305A1
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей из штучных заготовок 1985
  • Сазоненко Валерий Андреевич
  • Гладков Федор Андреевич
  • Рябов Александр Михайлович
SU1238867A1
Роботизированный технологический комплекс для горячей штамповки 1987
  • Кованько Георгий Николаевич
  • Чайка Александр Васильевич
SU1581455A1
Технологический комплекс сборки пакета магнитопровода электрической машины 1990
  • Бородин Юрий Петрович
  • Кантемиров Вячеслав Петрович
SU1819366A3
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки 1983
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
SU1207576A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 338 935 A1

Реферат патента 1987 года Автоматизированный комплекс для штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при автоматизации штамповочного производства в различных областях мапшностроения. Целью изобретения является упрощение конструкции комплекса. Автоматизированный комплекс для штамповки содержит пресс 1, штамп 2, загрузочное устройство 3, промышленный робот 4. Механизм перемещения робота состоит из двух параллельных звеньев 5, 6, прикрепленных к прессу 1 шарнирами 7, 8 и скрепленных мезкду собой звеном 9. Звенья 5, 6 поворачиваются вправо-влево приводом. На звене 9 расположены приводы вертикального перемещения рук перпендикулярно передней кромке штампа. Звено 9 выполнено разъемным. Составные части связаны зажимом 13. Выполнение механизма перемещения составным улучшает доступ к штампу, что упрощает его смену и наладку, 2 ил. с (С ел с со со 00 ;о со ел Фиг.

Формула изобретения SU 1 338 935 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1338935A1

Автоматизированный комплекс для штамповки листовых заготовок 1982
  • Белильцев Валерий Константинович
  • Хаймов Маркус Исаакович
SU1061896A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 338 935 A1

Авторы

Усольцев Михаил Иванович

Самсонов Василий Гаврилович

Баранов Юрий Иванович

Даты

1987-09-23Публикация

1985-08-12Подача