Электрод-инструмент для электрохимикомеханического полирования Советский патент 1987 года по МПК B23H5/06 

1

Изобретение относится к комбинированным методам обработки, сочетащим электрохимическое и механическ воздействие на обрабатываемую повеность .

Целью изобретения является расширение технологических возможност путем обеспечения равенства скоростей образования и удаления окисной пленки на обрабатываемой поверхности независимо от частоты вращения катода.

На фиг,1 изображено устройство для электрохимикомеханического полирования; на фиг,2 - вид А на фиг на фиг.3 - расчетная схема, пояснящая геометрическую связь параметров канала и катода.

Устройство для электрохимикомехнического полирования содержит метлический диск - катод 1, в котором

выполнены под переменным углом к его рабочей поверхности каналы 2 для подвода электролитоабразивной суспен зии, депассивирующее покрытие 3, разделенное кольцевыми пазами 4, кожух 5, нмегощие жесткое герметичное соединение с катодом 1. Кроме этого устройство содержит. поводок 6 имеющий шарнирное соединение с обой мой 7, в которой закреплена обрабатываемая деталь 8,

Обработка предлагаемым устройством осуществляется следующим образом.

Катод I подсоединяют к отрицательному полюсу источншса технологического напряжения и вращают вместе, с Кожухом 5 вокруг своей оси с заданной частотой. К рабочей поверхности устройства поводком 6, подсоединен- .ным к положительному полюсу источника технологического напряжения, прижимают обрабатьшаемую деталь 8, установленную в обойме 7. Обрабатываемая деталь 8 совершает возвратно- поступательное перемещение по рабочей поверхности устройства.

Кроме того, под действием сил трения обрабатываемая деталь 8 месте с обоймой 7 вращается вокруг шарнира поводка 6.

Рабочая поверхность электрода- инструмента представляет собой чередующиеся катодные и депассивирующие

участки. Элёктролито-абразивн до суспензию подают в межэлектродное пространство по системе отверстий 2 непосредственно через катодные участки, т.е. выход отверстий 2 вьшолнен в кольцевых пазах катодной поверхности между участками депассивирующего покрытия 3. В качестве материала

депассивирующего покрытия 3 ис.поль - зуют полировочные смолы, некоторые пластмассы и т.д. -Электролито-абра- зивная суспензия поступает в подпорную камеру, образованную катодом 1 и

кожухом 5 и через систему каналов 2, оси которых имеют переменный угол наклона к рабочей поверхности устройства, попадает в межэлектродное пространство.

Абразивные зерна шаржируются в процессе обработки в рабочую поверхность депассивирующего покрытия 3, образуя при этом абразивньш элемент, который и осуществляет диспергирование окисной пленки с обрабатываемой поверхности. При вращении устройства с заданной частотой в наклонных к его рабочей поверхности каналах 2 скорость истечения электролито-абра- зивной суспензии получает приращение за счет центробежных сил. Уменьшение угла наклона каналов 2 обратно пропорционально радиусу катода позволя- е 1 получать в процессе обработки приращение скорости течения электро- лито-абразивной суспензи-и прямо пропорционально изменению относительной скорости детали и рабочей поверхности устройства. Формула изобретения

Электрод-инструмент для электрохимикомеханического полирования в- виде металлического диска, на рабочую поверхность которого нанесено

депассивирующее покрытие, разделенное кольцевыми концентрическими пазами, в котором выполнены каналы для подвода электролита, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей,

каналы для подвода электролита выполнены с переменными углами наклона к рабочей поверхности диска, величина которых уменьшается от центра к пери- ферии обратно пропорционально его радиусу.

Элентоолито- oopasuOf Qff суспензия

Изобретение относится к комбинированным методам отработки, сочетающим электрохимическое и механическое воздействие на обрабатываемую поверхность. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства. При вращении дискового инструмента с рабочей поверхностью, на которую нанесено де- пассивирующее покрытие, через наклонные каналы, вьшолненные с переменными углами, на рабочую поверхность подается электролит. Поскольку углы наклона каналов уменьшаются от центра к периферии обратно пропорционально радиусу, при разных скоростях вращения сохраняется равенство скоростей образования и удаления окис- ной пленки. 3 Hrt. со со СХ) () СХ)

fc