Участок для подачи,кантования и выгрузки изделий Советский патент 1987 года по МПК B23K37/04 

1 K

ll-UiOpCTlMllU ОТНСКЧГТ СЯ к .Ь -ШИН-К lpiuMiiiii), и чпг/гиос:ти к всги )мпгато. и.- ному ()0 1рудоьпии о ;uHi О.п;)Ч1, канччш. мия и иыгрузкн nynncfMUip iqu C c-ibopM jKpaiuHi и конусов электронно-/1учсч)ых трубок.

Целью изобретер1ня является поны- шсиие надежности путем увеличения точности фиксации изделия относите.пь но кантователя.

На фиг.1 изобра жен участок; на фи).2 - Бид Л на фиг .1, на (Ьиг.З - РИД I) на фиг. 1 ,

Участок содержит смонтироБаннь-п

на основании 1 рычажньп кантоватеии. 2, на. онорной плите 3 кантующего рычага которого смонтировань з ажимы 4 для изделия 5, HanptiMep пуансонов пресс-форм экранов и конусов элскт- ронно-лучевых трубок.

Участок содержит также расположен Hi.ie симметрично относительно kaHTo- вателя подающие устройства, 1 ыги1лиен ные н виде колесных тележек 6, и (l)iiK- с .аторь положения изделия относительно кантователя, выполненные в ниде смонтированных на основании 1 направляющих 7 для колес 8 с ребордами 9. Направляющие 7 выполнены с заходными И) и фиксирующими скосами 11 для коле 8 и быть расположен, пара. 1лел1 но или перпендикулярно оси поворота рычага ка1ггот ателя 2.

Зажимы /+ выполнены в виде пнепмо- ци.чиндра 12 с. двумя зубчат11|ми peiiKa- мп 13, оснчщенными зажимными губками 14. Pei iKn Г установлены в направляющих ро. 15 и взa мozк cгnyют од,на с другой посредством iiiecTepin 16

11опор т кантующего рыча) а кант ова тсля 2 сн ущес-Твляется приводов 17 по сродстиом горизонтальной оси 18, раз мещенноГ Fi поди11 пниках 19 основания 1. Привод 17 выпол))ен в виле 5.1к;ктро MOTcipa 20, peNf HHoii nepe/ia -ni 21, червячного ptMiyKTopa 22 и зубчато пе- ре,чачи 23. lloiiopoT рычага о rpain-i n- - вает ся упорами 24.

Тележки 6 .пиень с ложеме 1там,м в виде гн( 25 и 26 с onopa i-i 27 п центрирующими упорами 28.

Гнездо 25 для пуа1и:она находптся в положении Сфера вниз, а иез; о 26 - п положении Сфера , ввер/; .

В на 1рпвляю лих 7 смоит),- ре- гулируемь Г( vnop 29 для телс-жки 6.

Участок 1:1аботает следу10 11им обра- 3 ом.

1,

-

ь Q

,,

0

8 -

Устан,1в.,( 11ь.чаг i:ai TOi ;iTeji i 2 в )1ер-1- -:ал,по1. 11Х-1.ожение, губки 14 )азд 1И aiiiT . 1 е: еж- ку () с 3nenneNi 5 ,п1ают о на- нравля 0 цим 7 до l)(;м лпpye oгo упора 29, при :зтом колеса 8, заход- ныГ скос К), (|)икс 1рук1 ся скосами 11, угол наклона котор,л (культе yi jia скосов 1П.

Тельфером с пресса снимают подле- жащи д тбестру 1р{С1 обработке иуансо 5 и уста1 авлива от еч о сферой вниз (Б этом положе1 ии ну.чнсон транспортируется тельфером) в гнез;до 25 т е- лежки. 6 из onopi) 27 между центрирующими упорами 28 ( и пресс не показаны). 11оворач -1ван)т piiina до уно- ра 24 в сторону устано)ленного на та- лежку 6 пуансона 5, IнeJiмoииJП- ндpoм 12 перемещают peiiKn 13, сжпмая губками 14 пуансон 5. После зт бго поворачивают с зажат.м пуансоном 5 на 180 и устанавоп-1ва пт пуансон на опоры 27 меж; ;у дентриру 0 ими упорами 28 гнезда 26 противоположной тележки 6. Разжимают губки 14 и переводят в исходное положё)П1е. Далее тележку 6 с гп;ревернут)1м пуансоном 5 выкатр 1 вают из рабочеГг зоны и подж)- зят к дробеструй ой установке для зачистки. Движения тележки 6 по по.чу осуществляются на обрезиненнь х ребордах 9 колес 8.

Аналогично производят кантование пуансонов в противоположную сторону после дробеструйной обработки перед установкой его ia пресс.

конструкп.ия участка иовы- luaeT надежность, так как обес1 ечи- вает точную фиксацию изде.чия относительно к.нтователя, что позволяет надежно закрепить его зажимами кантователя и подать па ложемент тележки в строго ориентированном положе И 1 без дополнительнь х настроек.

Ф о. р м у л а изобретения

Участок для подачи, кантования и выгрузки изделий ггреиму1цес:твенно типа пуансонов пресс-форм зкранов и конусов 3JH;KTpoHHO-jiy4eBh x трубок, содержащий смонтированный на основании рь чажны кантователь с зажимами для изделия, pa3MemeHHfi e симметрично от- носитель(о кантователя подающие yc i-- ройдп ва и фиксаторы положения относительно кантонателя, о т л и ч а щ и и с я тем, что, с целью повьпие- ния надежЕ{ости путем увеличения точности фиксации изделия относительно кантователя, снижения трудоемкости и повышения безопасности работ, подающие ycTpopiCTBa выполнены в виде

340958.

колесных ележек с гн( и центрирующими упорами для нуляс-оноп, а фиксаторы положения издел1 я 11тносител1 - но кантователя выполнены F виде смонтированных на основании направляющих для колес тележек с заходиыми и фиксирующими скосам.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к вспо,могательному оборудованию для подачи, кантования и выгрузки изделия. Цель изобретения - повьшение надежности путем увеличения точности фиксации изделия относительно кантователя. Участок содер;кит кантователь 2, колесные тележки (Т) 6 и направляющие (Н) 7 для колес 8 Т 6. Н 7 расположены симметрично относительно кантователя и выполнены с заходным и фиксирующим скосами для колес 8. При закатывании Т 6 на Н 7 колеса 8 надежно фиксируются в скосах Н 7, строго ориентируя изделие относительно зажимнь1Х губок кантователя 2, Это позволяет перекантовывать изделие на другую Т 6 также в строго ориентированном положении без дополнительных настроек. 3 ил. с S (Л со 4: О 00 О1 оо gjue.l

14

, ВиаА 77 17

Г / /тГ-- /

Редактор Н.Швыдкая

Составитель Е.Крюкова Техред А.Кравчук

Зака; i386/18Тираж 974Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и OTJXPHTHH 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, yj: .Проектная,4

Корректор М.Пожо