Устройство для абразивной обработки криволинейных поверхностей Советский патент 1987 года по МПК B24B7/18 

Описание патента на изобретение SU1340996A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для абра- зивно й обработки криволинейных поверхностей, и может быть использовано в атомном машиностроении и котлостроении при обработке.

Цель изобретения - повышение качества обработки за счет обеспечения постоянного контакта абразивных элементов с обрабатываемой криволинейной поверхностью на всей ширине зоны обработки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Шлифовальная головка состоит из вала 1 с жестко закрепленной на нем планшайбой 2. Плоскость, в которой лежит планшайба.

При враш;ении вала 1 внешнее кольцо подшипника 14 не вращается. Рычаг 8 находится в крайнем нижнем положении, усилие через пружины 10 передается упором 12, который в свою очередь давит на выступ 15 рычага 4 с державкой 5 и держит его в одном положении, не давая ему развернуться в направлении, указанном стрелкой А. Затем вся головка подается к обрабатываемой поверхности 13 до первых касаний абразива 10 с металлом.

Рычаг 8 сдвигается вверх, усилие, с которым упор 12 давит на выступ 15, уменьшается и рычаг 4 с державкой 5 и абразивным элементом 6, постепенно увеличивая

.. «,v,,.,,, ,,г.„„1 „„ иамплитуду колебаний, начинает обегать

пе рпен дикулярна оси вала. На планшайбе 2 обрабатываемую поверхность, находятся валики 3, к которым шарнир-Чтобы отвести инструмент от обрабатыно на рычагах 4 прикреплены державки 5 ваемой поверхности, рычаг 8 подается вниз, с абразивными элементами 6. На держав-усилие через пружины 10 передается упоке 5 расположена дополнительная масса 7.ру 12 и он, постепенно уменьшая амплиМеняя эту массу и расстояние от головки до 70 колебания рычага 4 с державкой 5 и обрабатываемой поверхности в зависимостиабразивным элементом 6, отжимает их от

от условий резания, можно изменять силу резания в любых требуемых пределах. На валу 1 расположен подпружиненный толкатель, который состоит из рычага 8, подвижной вдоль оси вала втулки 9, пружин 10 25 и втулки 11 с упорами 12.

Устройство для абразивной обработки криволинейных поверхностей с большим радиусом кривизны, содержащее вал с планшайбой и державки с абразивными элемен- При вращении вала 1 возникающие ЗО тами, смонтированными на концах рычагов, центробежные силы, приложенные к раз- отличающееся тем, что, с целью повышения личным точкам рычагов 4 и державок 5 с производительности путем обеспечения по- абразивными элементами 6, создают момент, стоянного контакта абразивных элементов с прижимающий абразивные элементы к обра- обрабатываемой криволинейной поверх- батываемой поверхности 13. Конфигурация и ностью в любой точке ее кривизны, рыча- масса рычагов и державок выбраны такими, 35 ™ с державками и абразивными элемен- что момент инерции, возникающей при ко- тами шарнирно закреплены на планшайбе с

возможностью независимого перемещения друг относительно друга, при этом план- щайба снабже1|а подпружиненным толкате- жима абразивных элементов к обрабатывае- лем, выполненным в виде рычага и подвиж- мой поверхности. ной вдоль оси вала втулки с упорами.

обрабатываемой поверхности. Непосредственно в процессе обработки выступ 15 и упор 12 друг друга на касаются.

Формула изобретения

Шлифовальная головка работает следующим образом.

лебании рычагов с державками, когда они обегают кривизну обрабатываемой поверхности, существенно не влияет на силу при колебания рычага 4 с державкой 5 и абразивным элементом 6, отжимает их от

обрабатываемой поверхности. Непосредственно в процессе обработки выступ 15 и упор 12 друг друга на касаются.

Формула изобретения

Похожие патенты SU1340996A1

название год авторы номер документа
Способ обработки зубчатых колес 1990
  • Жужжалкин Геннадий Васильевич
  • Азеев Виктор Константинович
SU1797530A3
Многошпиндельная шлифовальная головка 1984
  • Янда Виктор Антонович
  • Реутов Анатолий Александрович
SU1194651A1
Сборный абразивный инструмент 1981
  • Архиреев Юрий Васильевич
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Напалков Валерий Витальевич
  • Николаев Николай Семенович
  • Рябова Тамара Васильевна
SU1000259A1
Непрерывно-протяжной станок 1982
  • Ионов Валентин Васильевич
SU1115869A1
Хонинговальная головка 1979
  • Головко Владислав Яковлевич
  • Марченко Дмитрий Иванович
  • Ким Станислав Николаевич
  • Босин Евгений Евгеньевич
  • Кривчиков Николай Никитович
SU859128A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ 1988
  • Алексенцев Е.И.
  • Богомолов Е.В.
  • Шитарев И.Л.
  • Кельменев Б.В.
  • Моисеев В.В.
  • Самохвалов В.С.
SU1693824A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 2000
  • Хромов В.Н.
  • Наливайко В.Н.
  • Черепков С.А.
RU2181322C2
Устройство для обработки отверстий абразивными элементами 1982
  • Богородицкий Николай Николаевич
  • Чубаров Константин Константинович
SU1077766A1
Сборный абразивный инструмент 1987
  • Гольдман Феликс Александрович
  • Николаев Николай Семенович
  • Клейман Александр Авраамович
SU1502286A2
Устройство для обработки торца трубы 2020
  • Чупахин Михаил Алексеевич
  • Нугманова Диляра Ильясовна
RU2744786C1

Реферат патента 1987 года Устройство для абразивной обработки криволинейных поверхностей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для абразивной обработки криволинейных поверхностей, и может быть использовано в атомном машиностроении и котлостроении при зачистке поверхностей с большим радиусом кривизны. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет обеспечения постоянного контакта аоразивных элементов с обрабатываемой криволинейной поверхностью на всей ширине зоны обработки. На планшайбе 2 шарнирно закреплены рычаги 4 с абразивными элементами 6, которые могут поворачиваться на шарнирах независимо друг от друга. При врашении вала 1 центробежные силы создают момент, прижимаюш.ий абразивные элементы 6 к обрабатываемой поверхности 13. Для подвода и отвода абразивных элементов 6 от обрабатываемой поверхности 13 используются подпружиненные упоры 12. При подводе абразивных элементов 6 к обрабатываемой поверхности 13 подпружиненные упоры 12 с рычагом 4 перемеш,аются вверх, при отводе абразивных элементов 6 от обрабатываемой поверхности рычаг 4 с упорами 12 переме- а1ается вниз и отжимает абразивные элементы 6 от обрабатываемой поверхности 13 1 ил.

Формула изобретения SU 1 340 996 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1340996A1

Планетарная плоскополировальная головка 1972
  • Фельдман Евгений Яковлевич
  • Погорелов Вадим Михайлович
SU520231A2
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 340 996 A1

Авторы

Войтенко Владимир Георгиевич

Даты

1987-09-30Публикация

1986-03-12Подача