1
Изобретение относится к черной и цветной.металлургии и может быть использовано при.литье металлов в электромагнитном кристаллизаторе
(змк).
Цель изобретения - повышение точности размеров слитка.
На чертеже приведена структурная схема устройства, реализующего спо- соб.
Слиток 1 металла находится в индукторе 2 ЭМК, параллельно которому подсоединены компенсирующий конденсатор 3 и вспомогательная RL-цепоч- ка, состоящая из дросселя 4 и переменного резистора 5, Б ветви, индуктра и вспомогательной RL-депочки вклчены датчики б и 7 тока, сигналы с которых поступают на измеритель 8 фазы, связанный с блоком 9 управлен преобразователя 10, подключенного параллельно конденсатору 3,
Сиётема управления процессом литья слитков металла в ЭМК со стаби- лизацией заданного размера слитка ,d работает следующим образом.
При предварительной настройке системы в индукторе 2 кристаллизатора 30 находится слиток с требуемым размером dp. При этом индуктивность индуктора с металлом 9 э активное сопротивление Rjjo . При подаче на индуктор 2 напряжения U от источника 10 питания gg
но
индуктору протекает ток I орого определяется по формуле
cOoL,
фаза
Cf arctg
R
НО
HO
(1)
где QO угловая частота.
Одновременно по вспомогательной RL-n,eno4Ke протекает ток. Индуктивность L выбирается из соображений снижения потерь на порядок или несколько порядков больше индуктивности индуктора с мета.плом (например, L п LHO ) , при этом переменное сопротивление R подбирается таким, чтобы добротность вспомогательной цепи равнялось добротности цепи индуктора,
R п R
но
В этом случае фаза
вспомогательной цепи
arctg- 1-Кип
(2)
Этот момент при настройке определяется по совпадению фаз сигналов.
13А25892
поступающих с датчиков 6, вход измерителя 8 фазы, и сигнала на его выходе.
При литье, если происходит отклонение диаметра слитка d
d от заданного
д, например диаметр увеличивается (d dj,) , то индуктивность индуктора 2 с металлом 1 уменьшается, а активное сопротивление увеличивается. Фаза тока индуктора в этом случае
arctg
«о LH,
R
HI
М
но J
а фаза тока вспомогательной цепи практически не меняется Cf щ. Ч ко , С измерителя 8 фазы в этом случае поступает сигнал M HI О на блок 9 управления преобразователя Ю, приводящий к увеличению выходной мощности преобразователя 10, повышению напряжения па индукторе 2 и, как следствие, к увеличению обжимающего усилия поля ЭМК.
Диаметр слитка уменьшается до ве- .личины do. Ни при каком другом диаметре слитка фазы (Jf Ч к равны друг другу, так как при изменении диаметра слитка индуктивность индуктора с металлом Lj, растет или уменьшается, а активное Сопротивление R, наоборот, уменьшается или растет соответственно. Следовательно, их соотношение -
К,
не может
повториться. Каждому диаметру слитка соответствует своя добротность цепи
индуктора
LV,
-но
R
Ко
и ц,
.4
8СП
При этом фазы тока индуктора и вспомогательной цепи выравниваются и сигнал на выходе измерителя 8 фазы вновь отсутствует.
Если диаметр слитка стал меньше dg, индуктивность индуктора 2 уврли- чивается, а активное сопр(зтивление уменьшается, фаза тока и)тдуктора ц увеличивается и curnaJT с выхода измерителя фаз
Ч всп - Ч
иг
0.
1342589
поступая на выход блока 9 управления
преобразователя 10, приводит к уменшению вьгходной мощности преобразователя, уменьшению напряжения на индукторе и снижению обжимающего усилия поля 3MKi
Диаметр слитка увеличив-ается до. dp. При этом .,n - Ч н - - Достоинством способа является инвариантность к при чине, вызвавшей изменени диаметра слитка (перелив металла или колебания сетевого напряжения). Б отличие от известного способа (в предлагаемом способе изменение частоты напряжения на индукторе не изменяет сигнал управления Ч н а следовательно, не вносит погрешность в регулируемый диаметр слитка, так как частота входит в оба сигнала
CjLa,-n
Ч .сп arctg
R
всп
)
ср arctg
coLi
L
всп
Ьн
при равенстве отношений- s
Q/.n
Всп
огательной цепи и на любой частоте.
.- l-H
arctp
Ьн
R
ecn
не зависит от частоты.
Редактор П.Гереши Заказ 4549/8
Составитель А.Абросимов
Техред И,Попович Корректор А.Тяско
Тираж 740Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Способ управления непрерывной и полунепрерывной разливкой металлов опробован в индукционно-тиристорном литейном комплексе при литье круг.пых слитков малого диаметра.
0
5
0
5
0
5
В качестве источника питания применен частотно регулируемый преобрадатчиков 6 и
зователь 1ШЧ-20-2.4.
7 - трансформаторы тока ТИЧЛ2 и измеритель разности фаз Ф2-13.
I
Отклонение диаметров отлитых слитков составляет менее 0,2 мм.
Формула изобретения
Способ управления разливкой металла в электромагнитном поле преимущественно с цепью сопротивление- индуктивность, подсоединенной параллельно индуктору, включающий измерение тока индуктора, определение разности фаз и регулирование напряжения индуктора в функции измеряемого размера слитка, отличающий- с я тем, что, с целью повышения точности размеров слитка, дополнительно измеряют ток в цепи сопротивление - индуктивность, определяют разность фаз между током индуктора и током в цепи сопротивление - индуктивность, а напряжение индуктора из- меняют по разности фаз между током индуктора и током в цепи сопротивление - индуктивность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления непрерывной разливки металла | 1985 |
|
SU1306636A1 |
Способ управления непрерывной и полунепрерывной разливкой металлов | 1972 |
|
SU537750A1 |
Способ управления непрерывной разливкой металла | 1987 |
|
SU1447553A1 |
Способ управления процессом непрерывной разливки металла и устройство для его осуществления (его варианты) | 1978 |
|
SU1209022A3 |
Способ управления разливкой металла в электромагнитном поле | 1985 |
|
SU1273209A1 |
Способ управления размером слитка при разливке металла в электромагнитный кристаллизатор | 1984 |
|
SU1174155A1 |
Способ управления разливкой металла и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1243892A1 |
Способ управления непрерывной разливкой металла | 1987 |
|
SU1421450A1 |
Способ разливки металла в электромагнитный кристаллизатор | 1983 |
|
SU1375403A1 |
Установка для непрерывного литья слитка | 2024 |
|
RU2822902C1 |
Изобретение относится к металлургии и предназначено для управления непрерывной и полунепрерывной разливкой металла преимущественно с формированием слитка электромагнитным полем индуктора. Цель изобретения - повышение точности размеров слитка. Существо изобретения заключается в том, что в процессе разливки измеряют ток индуктора 2 датчиком 6 и ток RL-цепочки датчиком 7, определяют разность фаз между указанными токами в измерителе 8 фазы. Напряжение индуктора 2 изменяпот при помощи блока 9 управления и преобразователя ТО в зависимости от значения сигнала на выходе измерителя ,8 фазы. 1 ил. $ d // X
Способ разливки металла в электромагнитном поле | 1973 |
|
SU616051A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Способ управления непрерывной и полунепрерывной разливкой металлов | 1972 |
|
SU537750A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-04-07—Подача