Устройство для заливки металла в изложницы Советский патент 1987 года по МПК B22D37/00 

Описание патента на изобретение SU1342593A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности предназначено для заливки металла в изложницы.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества отливок.

На фиг, 1 изображено устройство для заливки металла в изложницы, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,- на фиг, 3 - положение устройства в момент начала заливки; на фиг. 4 - положение устройства после окончания заливки.

Устройство для заливки металла в изложницы содержит желоб 1,изложницу 2, опору 3, на которой расположен механизм перемещения желоба. Механизм перемещения желоба содержит ролик 4, направляющую 5, закрепленную на желобе 1 и взаимодействующую с роликом 4,

Конец 6 желоба 1 обращен к изложнице 2. На конце 7 желоба 1, обращенного к опоре 3, размещены противовес 8 и каток 9, опирающийся на копирную направляющую 10, Поверхность 11 направляющей 10 выполнена в форме циклоиды. Желоб 1 снабжен тяговой лебедкой 12, связанной с цапфами 13 желоба 1 тросами 14, Желоб 1.снабжен оптическим датчиком 15 уровня 16 жидкого металла в изложнице. Hag желобом 1 установлен разливочный ковш 17, Желоб имеет футеровку 18 (фиг,1 и 2), имеющую в поперечном сечении вогнутую форму. Конец 6 желоба имеет торцовую футеровку 19, плавно сопряженную с футеровкой 18. Направляющая 5 имеет боковые поверхности 20, взаимодействующие с торцами ролика . 4, Датчик 15 через блок 21 управления связан с приводом лебедки 12,

Устройство для заливки металла в изложницы работает следующим образом.

Перед началом заливки металла в изложницу 2 устанавливают напротив желоба 1. Желоб 1 при этом находится в положении, показанном на фиг, 4, Лебедкой 12 желоб перемещают относительно изложницы 2, Одновременно с перемещением желоб поворачивается. Перемещение желоба и его поворот осуществляется на ролике 4 за счет движения катка 9 по поверхности 11 направляющей 10, К поверхности 11 каток 9 поджимается противовесом 8. Масса противовеса выбирается из условия обеспечения постоянного прижатия катка 9 к поверхности 11 направляющей 10.

После опускания и поворота желоба 1 в изложницу 2 он переходит в положение начала разливки, показанное

на фиг, 3.

Из ковша 17 жидкий чугун 22 подают в желоб 1, Стекая вниз по желобу по футеровке 18, струя чугуна попадает на -торцовую футеровку 19 и вытекает из желоба в изложницу 2. Уровень 16 чугуна в изложнице фиксируют датчиком 15 и по мере наполнения изложницы по сигналу.датчика 15 блока 21 включает двигатель лебедки 12,

которая тросами 14 через цапфы 13- воздействует на желоб 1 . Жело-б 1 при этом одновременно перемещают и поворачивают на ролике 4, Смещение желоба препятствуют боковые поверхности

20, Движение катка 9 по циклоиде

обеспечивает одновременность перемещения и поворота желоба. Такое движение желоба осуществляют до тех пор, пока не произойдет заполнение изложницы.

Предлагаемое устройство обеспечивает заливку металла в изложницы различной высоты и формы при ограниченной высоте цеха, так как желоб в процессе движения.поворачивается, незначительно увеличивая первоначальный габарит устройства.

Формула изобретения

1 . Устройство для заливки мет алла в изложницы, содержащее опору, желоб и механизм его перемещения в вертикальной плоскости, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических -возможностей и повышения качества отливок, механизм перемещения желоба выполнен в виде лебедки с приводом, ролика и копирной направляющей, расположенных на Опоре, катка, закрепленного на желобе и взаимодействующего с копирной направляющей, при этом желоб снабжен направляющей, взаимодействующей с роликом,

2, Устройство по п, 1, от -л и - ч а ю.щ е е с я тем,что оно снабжено датчиком уровня металла в изложнице, связанным через блок управления с приводом лебедки.

313425934

3, Устройство по п. 1,отли- жено противовесом, закрепленным на чающееся тем, что оно снабконце желоба.

жено противове

конце желоба.

Похожие патенты SU1342593A1

название год авторы номер документа
ЖЕЛОБ ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 2008
  • Трусов Владимир Александрович
  • Селиванова Ольга Александровна
  • Йост Валентина Евгеньевна
  • Селиванов Евгений Павлович
  • Трусова Вера Павловна
  • Трусов Виталий Владимирович
  • Макаров Владислав Владимирович
  • Вершинин Николай Николаевич
  • Фролова Тамара Николаевна
RU2373289C1
Центробежная машина для отливки длинномерных тел вращения 1979
  • Голубятников Михаил Иванович
  • Грачев Владимир Александрович
  • Спасский Вячеслав Вячеславович
  • Моргунов Владимир Николаевич
  • Терехов Виктор Сергеевич
  • Игнатьев Алексей Алексеевич
SU869948A1
Устройство для транспортировки разливочных ковшей 1980
  • Колявкин Борис Михайлович
  • Мехов Сергей Николаевич
  • Сенюков Владимир Дмитриевич
SU929322A2
Судовое аппарельное устройство 1978
  • Королев Вячеслав Васильевич
  • Гурович Арнольд Наумович
  • Крупенин Николай Николаевич
  • Тимофеева Зоря Сергеевна
SU763182A1
Устройство для заправки электродуговой печи 1989
  • Немцов Николай Степанович
  • Волошин Вячеслав Степанович
  • Губа Виктор Александрович
  • Белкин Алексей Иванович
SU1765658A1
Способ изготовления отливок 1975
  • Данченко Иван Николаевич
  • Никулин Юрий Павлович
  • Фарфонов Владимир Михайлович
  • Сприкут Абрам Моисеевич
  • Судман Владимир Борисович
SU567542A1
Способ центральной отливки прокатных валков и установка для его осуществления 1978
  • Никифоров Б.А.
  • Конев В.И.
  • Никулин Ю.П.
  • Шулаев И.П.
  • Будагьянц Н.А.
  • Церковский Э.С.
  • Чубов И.П.
  • Рямов В.А.
  • Ермолин И.Г.
  • Конев С.В.
SU710151A1
Способ центробежного литья и устройство для его осуществления 1985
  • Бернар Этьенн
  • Мишель Пьеррель
  • Мишель Франсуа
SU1373303A3
Устройство для перемещения грузов 1986
  • Базылев Вадим Степанович
  • Загузин Андрей Тимофеевич
  • Богорад Александр Аркадьевич
  • Филатов Анатолий Михайлович
SU1507683A1
Установка для разделения надрезанных слитков 1989
  • Зданевич Владимир Анатольевич
  • Бурчак Владимир Николаевич
  • Лопаткина Елена Евгеньевна
SU1662774A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 342 593 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для заливки металла в изложницы

Изобретение относится к литейному производству, в частности предназначено для заливки металла в изложницы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества отливок. Устройство содержит желоб 1, изложницу 2, опору 3, на которой расположен механизм перемещения желоба, содержащий лебедку 12, ролик 4, направляющую 5, взаимодействующую с роликом 4, противовес 8, закрепленньй на конце желоба, и каток 9, опирающийся на копирную направляющую 10. Желоб 1 снабжен оптическим датчиком 15 уровня жидкого металла. По мере накопления изложницы 2 по сигналу датчика 15 блок 21 включает двигатель лебедки 12, которая тросами 14 через цапфы 13 воздействует на желоб 1. Желоб 1 при этом одновременно перемещается и поворачивается на ролике 4. Механизм перемещения желоба обеспечивает заливку узких и высоких изложниц при ограниченной высоте цеха. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. ;с п

Формула изобретения SU 1 342 593 A1

17

(риг.з

l

rv

cvi

. 8

Редактор П.Гереши

Составитель М.Архинчеев

Техред И.Попович КорректорА.Тяско

Заказ 4549/8Тираж 740Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1342593A1

Патент США N 4324392, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Складчатое покрытие 1975
  • Вартанян Олег Мамиконович
SU540022A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 342 593 A1

Авторы

Вдовин Константин Николаевич

Смирнов Павел Николаевич

Ошеверов Исай Израйлевич

Захарченко Валерий Анатольевич

Даты

1987-10-07Публикация

1986-02-05Подача