Изобретение относится к литейному производству, в частности предназначено для заливки металла в изложницы.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества отливок.
На фиг, 1 изображено устройство для заливки металла в изложницы, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,- на фиг, 3 - положение устройства в момент начала заливки; на фиг. 4 - положение устройства после окончания заливки.
Устройство для заливки металла в изложницы содержит желоб 1,изложницу 2, опору 3, на которой расположен механизм перемещения желоба. Механизм перемещения желоба содержит ролик 4, направляющую 5, закрепленную на желобе 1 и взаимодействующую с роликом 4,
Конец 6 желоба 1 обращен к изложнице 2. На конце 7 желоба 1, обращенного к опоре 3, размещены противовес 8 и каток 9, опирающийся на копирную направляющую 10, Поверхность 11 направляющей 10 выполнена в форме циклоиды. Желоб 1 снабжен тяговой лебедкой 12, связанной с цапфами 13 желоба 1 тросами 14, Желоб 1.снабжен оптическим датчиком 15 уровня 16 жидкого металла в изложнице. Hag желобом 1 установлен разливочный ковш 17, Желоб имеет футеровку 18 (фиг,1 и 2), имеющую в поперечном сечении вогнутую форму. Конец 6 желоба имеет торцовую футеровку 19, плавно сопряженную с футеровкой 18. Направляющая 5 имеет боковые поверхности 20, взаимодействующие с торцами ролика . 4, Датчик 15 через блок 21 управления связан с приводом лебедки 12,
Устройство для заливки металла в изложницы работает следующим образом.
Перед началом заливки металла в изложницу 2 устанавливают напротив желоба 1. Желоб 1 при этом находится в положении, показанном на фиг, 4, Лебедкой 12 желоб перемещают относительно изложницы 2, Одновременно с перемещением желоб поворачивается. Перемещение желоба и его поворот осуществляется на ролике 4 за счет движения катка 9 по поверхности 11 направляющей 10, К поверхности 11 каток 9 поджимается противовесом 8. Масса противовеса выбирается из условия обеспечения постоянного прижатия катка 9 к поверхности 11 направляющей 10.
После опускания и поворота желоба 1 в изложницу 2 он переходит в положение начала разливки, показанное
на фиг, 3.
Из ковша 17 жидкий чугун 22 подают в желоб 1, Стекая вниз по желобу по футеровке 18, струя чугуна попадает на -торцовую футеровку 19 и вытекает из желоба в изложницу 2. Уровень 16 чугуна в изложнице фиксируют датчиком 15 и по мере наполнения изложницы по сигналу.датчика 15 блока 21 включает двигатель лебедки 12,
которая тросами 14 через цапфы 13- воздействует на желоб 1 . Жело-б 1 при этом одновременно перемещают и поворачивают на ролике 4, Смещение желоба препятствуют боковые поверхности
20, Движение катка 9 по циклоиде
обеспечивает одновременность перемещения и поворота желоба. Такое движение желоба осуществляют до тех пор, пока не произойдет заполнение изложницы.
Предлагаемое устройство обеспечивает заливку металла в изложницы различной высоты и формы при ограниченной высоте цеха, так как желоб в процессе движения.поворачивается, незначительно увеличивая первоначальный габарит устройства.
Формула изобретения
1 . Устройство для заливки мет алла в изложницы, содержащее опору, желоб и механизм его перемещения в вертикальной плоскости, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических -возможностей и повышения качества отливок, механизм перемещения желоба выполнен в виде лебедки с приводом, ролика и копирной направляющей, расположенных на Опоре, катка, закрепленного на желобе и взаимодействующего с копирной направляющей, при этом желоб снабжен направляющей, взаимодействующей с роликом,
2, Устройство по п, 1, от -л и - ч а ю.щ е е с я тем,что оно снабжено датчиком уровня металла в изложнице, связанным через блок управления с приводом лебедки.
313425934
3, Устройство по п. 1,отли- жено противовесом, закрепленным на чающееся тем, что оно снабконце желоба.
жено противове
конце желоба.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖЕЛОБ ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 2008 |
|
RU2373289C1 |
Центробежная машина для отливки длинномерных тел вращения | 1979 |
|
SU869948A1 |
Устройство для транспортировки разливочных ковшей | 1980 |
|
SU929322A2 |
Судовое аппарельное устройство | 1978 |
|
SU763182A1 |
Устройство для заправки электродуговой печи | 1989 |
|
SU1765658A1 |
Способ изготовления отливок | 1975 |
|
SU567542A1 |
Способ центральной отливки прокатных валков и установка для его осуществления | 1978 |
|
SU710151A1 |
Способ центробежного литья и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1373303A3 |
Устройство для перемещения грузов | 1986 |
|
SU1507683A1 |
Установка для разделения надрезанных слитков | 1989 |
|
SU1662774A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности предназначено для заливки металла в изложницы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества отливок. Устройство содержит желоб 1, изложницу 2, опору 3, на которой расположен механизм перемещения желоба, содержащий лебедку 12, ролик 4, направляющую 5, взаимодействующую с роликом 4, противовес 8, закрепленньй на конце желоба, и каток 9, опирающийся на копирную направляющую 10. Желоб 1 снабжен оптическим датчиком 15 уровня жидкого металла. По мере накопления изложницы 2 по сигналу датчика 15 блок 21 включает двигатель лебедки 12, которая тросами 14 через цапфы 13 воздействует на желоб 1. Желоб 1 при этом одновременно перемещается и поворачивается на ролике 4. Механизм перемещения желоба обеспечивает заливку узких и высоких изложниц при ограниченной высоте цеха. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. ;с п
17
(риг.з
l
rv
cvi
. 8
Редактор П.Гереши
Составитель М.Архинчеев
Техред И.Попович КорректорА.Тяско
Заказ 4549/8Тираж 740Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Патент США N 4324392, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Складчатое покрытие | 1975 |
|
SU540022A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-02-05—Подача