Устройство для гидравлической штамповки полых деталей Советский патент 1987 года по МПК B21C37/29 B30B15/24 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гидравлической штамповки полых деталей из трубчатых заготовок.

Цель изобретения - повышение качества получаемьпс деталей.

На чертеже изображена схема устройства для гидравлической штамповки полых деталей.

Устройство для гидравлической штамповки полых деталей содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 полуматрицы, полости которых соответствуют форме заготовки 3, гидроцилиндр 4 смыкания матриц, гидромультипликатор 5, напорные трубопроводы 6 осевых поршневых гидроцилиндров 7, их сливные трубопроводы 8 с гидромогорами 9, соединительную 10 и клапаны 11 перепуска жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Трубчатая заготовка 3 фиксируется в заполненной жидкостью полости полуматрицы 1 прижатием полуматрицы 2 щтоком гидроцилиндра 4, При подаче жидкости в напорные трубопроводы 6

заготовка 3 сжимается пуансонами што- 30 ры со сливныьш трубопроводами и сред- ков поршней гидроцилиндров 7. Жидкостью высокого давления, подаваемой внутрь заготовки от гидромультипликатора 5, осуществляется процесс штамповки.

Синхронизация перемещения поршней осевых гидроцшткндров обеспечивается дозированием объемов жидкости, вытесняемой в сливные трубопроводы 8 из полостей гидроцилиндров 7, с помощью гидромоторов 9, имеющих одинаковые рабочие объемы и валы 12, жестко свяство синхронизации перемещения поршней осевых гидроцилиндров, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, 2g средство синхронизации перемещения поршней осевых гидроцилиндров выполнено в виде установленного в каждом из сливных трубопроводов гидромотора и расположенного параллельно ему клапана перепуска жидкости, причем валы гидромоторов жестко связаны между собой.

40

Составитель Н.Чернилевская Редактор М.Бандура Техред И.ПоповичКорректор И.Myска

Заказ 4875/10 Тираж 730Подписное

ВНШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

занные муфтой 10. По окончании штамповки осуществляется реверс потока жидкости в трубопроводах осевых гид- роцилиндров 7 и гидромультипликатора 5, поршни отводятся в исходное положение. При образовании разности хода штоков давление в трубопроводе отставшего гидроцилиндра повьш1ается, открывается клапан 11 перепуска жидкости, жидкость поступает в обход гидромотора 9, поршень устанавливается в исходную позицию.

Наличие одинаковых гидромоторов в сливных трубопроводах осевых гидроцилиндров обеспечивает равенство вытесняемых объемов жидкости, а следовательно, равенство скоростей перемещения штоков с точностью, зависящей от утечек, пропорциональных давлению жидкости, значение которого в сливных трубопроводах мало.

25

Формула изобретения

Устройство для гидравлической штамповки полых деталей, содержащее полуматрицы и средство их смыкания, гид- ромультипликатор, осевые гидроцилиндры со сливныьш трубопроводами и сред-

ство синхронизации перемещения поршней осевых гидроцилиндров, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, средство синхронизации перемещения поршней осевых гидроцилиндров выполнено в виде установленного в каждом из сливных трубопроводов гидромотора и расположенного параллельно ему клапана перепуска жидкости, причем валы гидромоторов жестко связаны между собой.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гидравлической штамповки полых деталей из трубчатых заготово к. Целью изобретения является повьппение качества получаемых деталей. В устройстве заготовка 3 фиксируется в полуматрицах 1 и 2, прижимаемых штоком гидроцилиндра 4, деформируется в осевом направлении пуансонами гидроцилиндров 7. Штамповка осуществляется жидкостью высокого давления, поступающей из гидромультипликатора 5. Дозированием объемов жидкости, поступающей из сливных полостей гидроцилиндров 7, с помощью одинаковых гидромоторов 9 с жестко соединенными валами достигается синхронность осевого перемещения штоков гидроцилиндров. Установка штоков на исходные позиции достигается перепуском жидкости через клапаны 11 при обратном ходе. 1 ил. о (Л С