Штамп для гибки петель Советский патент 1987 года по МПК B21D53/40 

Описание патента на изобретение SU1344475A1

113

Из(5бретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для изготовления холодной гибкой деталей типа летель.

Целью изобретения является повыше ние качества изготавливаемых деталей за счет обеспечения гарантированного стабильного положения рабочего профиля ручья в лродессе формообразования детали.

На фиг.1 схематически изображен штамп для гибки петель, разрез; на фиг.2 - положение планки во время формообразования первой четверти петли; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - положение планки к моменту формообразования половины петли; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,4.

Штамп для гибки петель содержит подвижную плиту 1, на которой неподвижно - закреплен клин 2 и подвижно установлен относительно ее с возможностью вертикального перемещения подпружиненный прижим 3, и неподвижную плиту 4, на которой закреплена опора 5 и подвижно установлена с возможностью горизонтального перемещения матрица 6, подпружиненная пружиной 7, взаимодействующая с клином.

На матрице шарнирно закреплен подпружиненный рычаг 8. Последний на свободном от крепления конце со стороны прижима имеет выступ 9, а прижим - пазы 10 для их захода. Со стороны рабочего профиля матрицы на ней закреплен кронштейн 11, в котором параллельно оси шарнира рычага выполнен паз, в последнем установлена с возможностью перемещения планка 12 с копирным штифтом 13.

тт На неподвижной плите.закреплена направляющая 14 с копирным пазом 15,

ход ползуна пресса без водки их.

слесарной до50

стенки которого контактируют с копир- 45 получать качественные детали за один ным штифтом 13 планки 12.

Копирный паз направляющей образован двумя прямыми участками, перпендикулярными оси шарнира,- и соединяющим их наклонным участком, длина проекции которого на ось, параллельную оси щарнира, соответствует длине упорного выступа планки 12. На чертеже показана также обрабатываемая заготовка 16.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 16 устанавливают на опору 5 и матрицу 6. При ходе ползуна пресса вниз подвижная плита 1

55

Формула изобретения

Штамп для гибки петель, содержащий подвижную плиту с закрепле}1ными на ней клином и подпружиненным прижимом и неподвижную плиту с размещенными на ней с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия с клином посредством опорной грани подпружиненной матрицей с криволинейным участком, выполненным на ее рабочей

5

5

0

5

0

опускается, происходит гфижт1м заготовки 16 прижимом 3 и под воздействием клина 2 перемещение матрицы 6, которая надвигается на заготовку 16, загибая ее. Планка 12, взаимодействуя через копирный П1тифт 13 со стен- ками копирного паза 15 направляющей 14, находясь в состоянии запирания рычага 8, фиксирует его положение, при этом выступы 9 рычага 8 препятствуют изгибу заготовки в зоне между рычагом 8 и прижимом 3, тем самым исключая отклонение заготовки в процессе формообразования первой четверти петли.

С момента начала формообразования второй четверти петли копирный штифт 13, войдя в контакт со стенками наклонного участка копирного паза 15 направляющей 14, начинает выводить планку 12 из зацепления с рычагом 8, последний к моменту формообразования половины петли выходит из зацепления с планкой 12, выступы 9 рычага 8 входят в пазы 10 прижима 3. Далее процесс формообразования петли идет устойчиво без участия рычага 8.

После того как петля полностью формообразована,подвижная п.гщта 1 уходит вверх, а матрица 6 под воздействием пружины 7 отходит в исходное положение (фиг.1, показано пунктиром) , при этом при перемещении матрицы 6 копирный штифт 13 планки 12, перемещаясь по копирному пазу 15 направляющей 14 и входя в контакт со стенками наклонного участка копирного паза 15, отводит планку 12 в исходное положение, запирая рычаг 8. Далее цикл повторяется.

Штамп предлагаемой конструкции по сравнению с известными позволяет

ход ползуна пресса без водки их.

слесарной дополучать качественные детали за один

Формула изобретения

Штамп для гибки петель, содержащий подвижную плиту с закрепле}1ными на ней клином и подпружиненным прижимом и неподвижную плиту с размещенными на ней с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия с клином посредством опорной грани подпружиненной матрицей с криволинейным участком, выполненным на ее рабочей

3I

грани, шарнирно закрепленным на последней подпружиненным рычагом, рабо чая поверхность которого по наружному контуру образует с криволинейным участком матрипы гибочный ручей, о т личающийся тем, что, с целью повьшения качества деталей за счет стабилизации рабочего профиля гибочного ручья, он снабжен узлом пе риодической фиксации рычага, выполненным в виде смонтированного на матрице со стороны ее рабочей грани кронштейна с пазом, параллельным оси шарнира рьмага, размещенной с возможностью перемещения в упомянутом пазу планки с упорным выступом на одS

44475ч

ном конце и копирным итифтом, установленным перпендикулярно плоскости планки на другом ее конце, установленной на неподвижной плите направляющей с копирным пазом, выполненным в виде двух прямых участков, перпендикулярных оси шарнира,соединенных наклонным участком, длина проекции которого на ось, параллельную оси шарнира, соответствует длине упорного выступа планки, на свободном конце рычага со стороны прижима выполнен ряд выступов для прижима за- готов.ки, а прижим выполнен с пазами для размещения этих вьсту- пов .

10

15

Похожие патенты SU1344475A1

название год авторы номер документа
Трехпереходный штамп для изготовления петли 1990
  • Харченко Валентин Леонидович
SU1784350A1
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни 1984
  • Никифоров Александр Ильич
SU1245381A1
ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ПОЛОСОВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ЗАМКНУТЫМ КОНТУРОМ 1970
SU266708A1
Грейферное устройство штампа 1982
  • Пономарев Вячеслав Алексеевич
  • Муравский Сергей Борисович
SU1026906A1
Штамп для гибки 1988
  • Иващук Валентин Алексеевич
SU1523223A1
Штамп для сборки петель 1987
  • Иващук Валентин Алексеевич
  • Войтович Валерий Николаевич
SU1438897A2
Штамп для закатки петель 1990
  • Беккерман Шуня Наумович
  • Сухотерин Владимир Константинович
SU1801666A1
Штамп для изготовления коушей 1990
  • Соколов Виктор Терентьевич
SU1738436A1
Штамп для закатки петли 1986
  • Розенштейн Дмитрий Борисович
  • Тарасов Борис Дмитриевич
  • Бахман Феликс Павлович
SU1349859A1
Штамп для резки сортового проката 1980
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Кислый Петр Ефимович
SU933306A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 344 475 A1

Реферат патента 1987 года Штамп для гибки петель

Изобретение относится к обработке металлов длвлен -1ем, в частности к гибке деталей типа петель, и позволяет понк-к ить качестве деталей. Штамп содерл;ит подвижную плиту с размещенными нп ней KJHIHOM и подпружиненным прижимом н неподвижную плиту с подвижной подпружиненной матрицей, на которой закреплен подпру- жиненньп рычаг. Для стабилизащ1И профиля гибочного ручья в начальной стадии гибки штамп С})абжен узлом пе риодической фиксации рычага, содержащим кронштейн с пазом, планку с упорным выступом и копирным штифтом л направляющую с копирным пазом. Планка при взаимодействии ее штифта 70 стенками копирного паза переме- иается в пазу кронштейна, запирая , при этом качественные дета- 11И получаются за один ход ползуна пресса без слесарно( доводки их. 5 ил. tC со 4 4 4 СЛ

Формула изобретения SU 1 344 475 A1

фиг.г

фиг 5

фи

15

Редактор Э.Слиган

Составитель) Л.Ткаченко

Техред Л.Олийнык Корректор И.Муска

Заказ 4876/11 Тираж 730Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж-35, Гаушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприитие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

cpus.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1344475A1

ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ПОЛОСОВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ЗАМКНУТЫМ КОНТУРОМ 0
SU266708A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 344 475 A1

Авторы

Суслов Николай Васильевич

Даты

1987-10-15Публикация

1986-05-11Подача