Штамп для закатки петли Советский патент 1987 года по МПК B21D53/40 

Описание патента на изобретение SU1349859A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным штампам, и может быть использовано для изготовления петель различных диаметров ушек, толщин и длин в одном штампе.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в раскрытом состоянии, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в заключительный момент закатки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - Н1там 1, фронтальный вид; на фиг. 6 - упор в изо- метрии.

Штамп для закатки петли содержит подвижную верхнюю нлиту 1, на которой закреплены клин 2 и пуансон 3 с гнездом под вставку 4, исключающим ее разворот, и пазом, открывающим рабочую поверхность вставки. На нижней плите 5 закреплена стойка 6, в гнездо которой вставлен сменный упор 7 с выступом, и.мею- 1ДИМ опорную плоскость под торец заготовки петли, и пазом, образующим размер S, равный толщине петли. В пазу стойкя 6 расположен ограничитель 8. Шариирно на оси 9 установлен рычаг-прижим 10, отклоняемый пружиной 11 растяжения до упора в ограничитель 8. С одной стороны рычага- прижима 10 на оси 12 установлен смен1;ый ролик 13, с другой стороны в пазу расположена самоустанавливающаяся вставка 14, поддерживаемая пкифтами 15 и входящая в паз упора 7. Шплинты 16 служат для стопорения вставки 4, упора 7 и оси, входящих по скользящей посадке в свои гнезда.

Штамп снабжен комплектом сменных вставок 4 с закаточными рабочими поверхностями различных диаметров, зависящих от конструктивных размеров ушек петель и комплектом сменных упоров 7, выполненных для каждой петли с учетом размеров длины и толщины.

Штамп для закатки петли, содержащий верхнюю плиту с установленными на ней закаточным пуансоном и клином и нижнюю плиту со стойкой и установленным с возможностью поворота подпружиненным рычаКроме того, штамп снабжен комплектом роликов 13 различных диаметров D, зависящих от разницы размеров А - В - S D/2.

Штамп работает следующим образом. , гом-прижимом, размещенным с возможнос- В верхнем положении ползуна прессатью взаимодействия с клпном, отличающийпри наладке щтампа .для изготовления другой петли при необходимости заменяются вставка 4, упор 7 и ролик 13.

Для изготовления петли другой толщины

ся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен установленным на нижней плите с возможностью наладочного перемещения ограничителем по- величина необходимого рабочего зазора дос- Q ворота рычага-прижима, а также комплектом тигается установкой ролика 13 соответствую-сменных вставок для пуансона и рычага - прищего диаметра и упора 7 с соответствующим размером S. Для замены ролика 13 ось 12 расшплинтовывается, вынимается и опять устанавливается с другим роликом 13. Для замены упора 7 ограничитель 8 вы- 55 двигается, позволяя рычагу-прижиму 10 отклониться до выхода вставки 14 из паза упора 7. Устанавливается необходимый упор 7

жима и сменных упоров для стоики, пуансон, рычаг-прижим и стойка выполнены с гнездами для размещения сменных вставок и упоров, причем упор выполнен с высту- по. и пазом, а вставка рычага-прижима выполнена с возможностью самоустановки и смонтирована с воз.можностью размещения в упомянутом пазу упора.

в гнездо стойки 6, поворачивается рычаг- прижим 0, вставка 14 входит в паз упора 7, ограничитель 8 задвигается. При этом пружина 11 отклоняет рычаг-прижим 10 до упора в

ограничитель 8, образуя предварительный зазор между стойкой 6 с упором 7 и вставкой 14, находящейся в пазу последнего и предотвращающей соскальзывание заготовки петли с опорной плоскости.

В предварительно увеличенный зазор на

опорную плоскость упора 7 устанавливается заготовка петли. При ходе ползуна вциз клин 2 воздействует на ролик 13 и поворачивает вокруг оси 9 рычаг-прижим 10. Между стойкой 6 и вставкой 14 создается гарантированный рабочий зазор. Дальнейшим ходом ползуна вниз вставка 4, скользя по стойке 6, производит закатку ушка петли. При возврате пресса в исходное положение рычаг-прижим 10 отклоняется под действи- е.м пружины 11 до упора в ограничитель 8 и петля снимается со штампа рабочим или роботом.

Такая конструкция штампа для закатки петли надежна и удобна в работе и позволяет в одном штампе путем быстрой заMepiH рабочих элементов, не снимая штампа с пресса, изготавливать петли различных диаметров ушек, тoлнj,ин и длин, что расширяет технологические возможности.

Сменная закаточн,ая в ставка .может быть выполнена твердосплавной, что повышает ее

стойкость и увеличивает срок службы штампа. Твердосплавная вставка позволяет исключить задиры на петлях и повысить их качество. Кроме того, вставка скользит по постоянной плоскости стойки, закрепленной на плите, что также повыщает точность закатки диаметра ушка петли и повышает качество петель.

Формула изобретения

Штамп для закатки петли, содержащий верхнюю плиту с установленными на ней закаточным пуансоном и клином и нижнюю плиту со стойкой и установленным с возможностью поворота подпружиненным рычагом-прижимом, размещенным с возможнос- тью взаимодействия с клпном, отличающийжима и сменных упоров для стоики, пуансон, рычаг-прижим и стойка выполнены с гнездами для размещения сменных вставок и упоров, причем упор выполнен с высту- по. и пазом, а вставка рычага-прижима выполнена с возможностью самоустановки и смонтирована с воз.можностью размещения в упомянутом пазу упора.

Похожие патенты SU1349859A1

название год авторы номер документа
Штамп для изготовления петли, на преимущественно крупногабаритной листовой заготовке 1982
  • Барышников Илья Николаевич
  • Очеретина Наталья Майевна
  • Зайцева Ирина Сергеевна
SU1050789A1
Штамп для торцовой гибки деталей из листовых заготовок 1986
  • Комиссаров Виктор Иванович
  • Муравьев Евгений Петрович
SU1444042A1
Трехпереходный штамп для изготовления петли 1990
  • Харченко Валентин Леонидович
SU1784350A1
Гибкая линия изготовления металлической тары 1985
  • Жевуров Николай Демьянович
  • Безруков Анатолий Васильевич
  • Белов Геннадий Федорович
SU1328037A1
Штамп для изготовления деталей с отогнутыми концами 1977
  • Орлов Владислав Александрович
  • Востряков Александр Васильевич
  • Мельников Юрий Сергеевич
  • Выборнов Вячеслав Иванович
SU774688A1
Гибкая линия изготовления металлической тары 1988
  • Жевуров Николай Демьянович
SU1586831A1
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки 1987
  • Слугин Иван Егорович
SU1433557A2
Штамп для изготовления деталей из листовых заготовок 1977
  • Гуляренко Дмитрий Иванович
  • Порай Виктор Бернардович
SU707653A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА 1972
SU354948A1
ГИБОЧНАЯ МАШИНА 1973
  • Ю. М. Кириченко
SU367929A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 349 859 A1

Реферат патента 1987 года Штамп для закатки петли

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано для изготовления в штампах петель и позволяет расширить технологические возможности штампов. Штамп содержит верхнюю плиту с установленными на ней закаточным пуансоном и клином и нижнюю плиту со стойкой и поворотным подпружиненным рычагом-прижимом (Р-П). Для расширения сортамента изготовляемых петель штамп снабжен комплектом сменных вставок для пуансона и Р-П и сменных упоров для стойки, размещаемых в гнездах. Вставка Р-П выполнена самоустанав- ливаюш.ейся. Штамп снабжен также подвижным ограничителем поворота Р-П. При опускании верхней плиты Р-П фиксирует заготовку, прижимая ее к упору стойки, а пуансон осуществляет завивку петли. 6 ил. /f 5 (Л СА5 4;; СО 00 ел со fui. г

Формула изобретения SU 1 349 859 A1

Фие.З

Фие. fy

фиг.6

Составитель К. Семенко

Техред И. Вер«сКорректор Л. Патай

Тираж 731Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Ворович Заказ 4943/8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1349859A1

Элер Кайзер
Вырубные гибочные и вытяжные штампы
Л.: Машгиз, 1961, с
Способ укрепления под покрышкой пневматической шины предохранительного слоя или манжеты 1917
  • Шарко Е.И.
SU185A1
Скворцов Г
Д
Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки
М.: Машиностроение, 1972, с
Льночесальная машина 1923
  • Чепуль Э.К.
SU245A1
Устройство для вытяжки и скручивания ровницы 1923
  • Попов В.И.
SU214A1

SU 1 349 859 A1

Авторы

Розенштейн Дмитрий Борисович

Тарасов Борис Дмитриевич

Бахман Феликс Павлович

Даты

1987-11-07Публикация

1986-04-14Подача