13
чает рычаг 19 с механизмом 20 колебаний рычага 19 вокруг оси, параллельной стойке. Рычаг 19 шарнирно соединен с поводковым элементом 21 П-образной формы, входящим в контакт с пальцами 15 и 16. Плазменная горелка соединена с порошковым питателем 22, Рычаги 5 снабжены противовесами 23, Восстанавливаемая деталь 24 с копиром 25 закрепляется в патроне 26 приводного двигателя 1 и поддерживается задним центром 27,
Устройство работает следующим образом,
Восстанавливаемую деталь 24, жестко скрепленную с копиром 25, устанавливают в патрон 26 и задний центр 27, Каретку 7 опорным элементом 10 устанавливают на Чпговерхность копира 25, а каретку 11 подводят с помощью суппорта 3 к восстанавливаемой детали 24, Регулировку положения опорного элемента 10 и плазменной горелки 14 осуществляют посредством ползунов 8,9,12 и 13, Привод 18 устанавливают относительно стойки 17 на требуемую высоту. При вращении копира 25 (имеющего поверхность переменной кривизны) с восстанавливав- мой деталью 24 каретка 7 передает качательное движение направляющей 6 и, следовательно, каретке 11 с плазменной горелкой 14, которая повторяет в радиальном направлении движения опорного элемента 10, Привод 18 обеспечивает качание рычага 19 и посредством поводкового элемента 21 возвратно поступательное перемещение каретки 11 с плазменной горелкой 14 вдоль направляющей 6,
Плазменная горелка 14 осуществляет наплавку поверхности восстанавливаемой детали 24. Переналадка устройства на другой типоразмер детали осуществляется сменой копира 25 и настроечными перемещениями опорного
4
0 Q
с
5
элемента 10, плазменной горелки 14 и привода 18,
Формула изобретения
1,Устройство для восстановления наплавкой поверхностей тел вращения с изменяющейся по контуру кривизной, содержащее станину, вращатель, качающуюся раму, копир, снабженньш средством крепления к нему соосно обрабатываемой детали, и наплавляющее средство, отличающееся тем, что, с целью повышения качества восстанавливаемой поверхности, копир установлен во вращателе, качающаяся рама снабжена направляющей, на которой установлена опорная каретка с расположенным на ней с возможностью перемещения и фиксации в двух взаимно перпендикулярных направлениях ко- пирным элементом и рабочая каретка
с расположенным на ней с возможностью перемещения и фиксации в двух взаимно перпендикулярных направлениях держателем наплавлякяцего средства, а рабочая каретка снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения ее относительно направляющей с регулируемой амплитудой,
2,Устройство по п, 1, отличающееся тем, что рабочая каретка снабжена пальцами, а привод возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде поводкового механизма, шарнирно связанного с механизмом колебаний,
3,Устройство по п, 1,. о т л и- чающееся тем, что привод возвратно-поступательного перемещения установлен с возможностью перемещения и фиксации относительно станины в вертикальном направлении,
4,Устройство по п, 1, отличающееся тем, что наплавляющее средство выполнено в виде плазменной горелки.
/7
Фи3.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для восстановления наплавкой поверхностей тел вращения с изменяющейся по контуру кривизной | 1986 |
|
SU1382612A1 |
Устройство для восстановления наплавкой поверхностей тел вращения с изменяющейся по контуру кривизной | 1989 |
|
SU1655748A1 |
Устройство для наплавки поверхностей тел вращения | 1988 |
|
SU1540977A1 |
МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ | 1996 |
|
RU2101152C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКОЙ | 1999 |
|
RU2154562C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ НЕВРАЩАЮЩИХСЯ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2112633C1 |
Устройство для наплавки деталей типа тел вращения | 1986 |
|
SU1329931A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ФИГУРНЫХ ПЛОСКОСТЕЙ | 1999 |
|
RU2175024C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКОЙ | 1996 |
|
RU2103140C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ КРИВОЛИНЕЙНОГО КОНТУРА ПО КОПИРУ | 1971 |
|
SU426781A1 |
Изобретение относится кмашино- строению, в частности к оборудованию для восстановления деталей наплавкой. Целью изобретения является повышение качества восстанавливаеИзобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для восстановления деталей наплавкой. Целью изобретения является повышение качества восстанавливаемой поверхности. На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит приводной двигатель 1, установленный на станине 2. На станине 2 с возможностью перемещения расположен продольный суппорт 3 и закреплены кронштейны 4, в которых шарнирно установлены рычаги мой поверхности. Устройство включает направляющую, установленнзпо на рычагах, шарнирно связанных с кронштейнами, закрепленными на станине. На направляющей установлены каретка с опорным элементом и каретка с плазменной горелкой, опорный элемент контактирует с копиром, а горелка расположена над восстаналива- емой деталью. Каретка снабжена приводом, обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение 1 аретки вдоль направляющей. При вращении копира с восстанавливаемой деталью плазменная горелка повторяет движение опорного элемента в радиальном направлении и дополнительно перемещается в осевом направлении, обеспечивая наплавку поверхности восстанавливаемой детали. 3 з.п. ф-лы. Зил. i СЛ С 5, жестко соединенные с направляющей 6. На направляющей 6 установлена каретка 7, в которой расположены ползуны 8 и 9 с возможностью oтнocиt ejIЬ- ного взаимно перпендикулярного перемещения. В ползуне 9 закреплен опорный элемент 10. На направляющей 6 установлена также каретка 11, в которой аналогичным образом расположены ползуны 12 и 13. В ползуне 13 закреплена плазменная горелка 14, а на каретке 11 - пальцы 15 и 16. На продольном суппорте 3 закреплена стойка 17, на которой установлен с возможностью перемещения и фиксации привод 18. Привод 18 вкпюсо 4 О5 СО О5 СП
ЮА-А
М
«
Б-б
Редактор И. Шулла
Составитель А. Колосовский
Техред Л.Сердюкова Корректор М, Максимишинец
Заказ 3564
Тираж 894Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Современные методы организации и технологии ремонта автомобилей./ Под ред | |||
В.А | |||
Какуевицкого | |||
- Киев: Техника, 1970, с | |||
Катодное реле | 1918 |
|
SU159A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-01-17—Подача