Устройство для восстановления наплавкой поверхностей тел вращения с изменяющейся по контуру кривизной Советский патент 1987 года по МПК B23K9/04 

Описание патента на изобретение SU1346365A1

13

чает рычаг 19 с механизмом 20 колебаний рычага 19 вокруг оси, параллельной стойке. Рычаг 19 шарнирно соединен с поводковым элементом 21 П-образной формы, входящим в контакт с пальцами 15 и 16. Плазменная горелка соединена с порошковым питателем 22, Рычаги 5 снабжены противовесами 23, Восстанавливаемая деталь 24 с копиром 25 закрепляется в патроне 26 приводного двигателя 1 и поддерживается задним центром 27,

Устройство работает следующим образом,

Восстанавливаемую деталь 24, жестко скрепленную с копиром 25, устанавливают в патрон 26 и задний центр 27, Каретку 7 опорным элементом 10 устанавливают на Чпговерхность копира 25, а каретку 11 подводят с помощью суппорта 3 к восстанавливаемой детали 24, Регулировку положения опорного элемента 10 и плазменной горелки 14 осуществляют посредством ползунов 8,9,12 и 13, Привод 18 устанавливают относительно стойки 17 на требуемую высоту. При вращении копира 25 (имеющего поверхность переменной кривизны) с восстанавливав- мой деталью 24 каретка 7 передает качательное движение направляющей 6 и, следовательно, каретке 11 с плазменной горелкой 14, которая повторяет в радиальном направлении движения опорного элемента 10, Привод 18 обеспечивает качание рычага 19 и посредством поводкового элемента 21 возвратно поступательное перемещение каретки 11 с плазменной горелкой 14 вдоль направляющей 6,

Плазменная горелка 14 осуществляет наплавку поверхности восстанавливаемой детали 24. Переналадка устройства на другой типоразмер детали осуществляется сменой копира 25 и настроечными перемещениями опорного

4

0 Q

с

5

элемента 10, плазменной горелки 14 и привода 18,

Формула изобретения

1,Устройство для восстановления наплавкой поверхностей тел вращения с изменяющейся по контуру кривизной, содержащее станину, вращатель, качающуюся раму, копир, снабженньш средством крепления к нему соосно обрабатываемой детали, и наплавляющее средство, отличающееся тем, что, с целью повышения качества восстанавливаемой поверхности, копир установлен во вращателе, качающаяся рама снабжена направляющей, на которой установлена опорная каретка с расположенным на ней с возможностью перемещения и фиксации в двух взаимно перпендикулярных направлениях ко- пирным элементом и рабочая каретка

с расположенным на ней с возможностью перемещения и фиксации в двух взаимно перпендикулярных направлениях держателем наплавлякяцего средства, а рабочая каретка снабжена приводом возвратно-поступательного перемещения ее относительно направляющей с регулируемой амплитудой,

2,Устройство по п, 1, отличающееся тем, что рабочая каретка снабжена пальцами, а привод возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде поводкового механизма, шарнирно связанного с механизмом колебаний,

3,Устройство по п, 1,. о т л и- чающееся тем, что привод возвратно-поступательного перемещения установлен с возможностью перемещения и фиксации относительно станины в вертикальном направлении,

4,Устройство по п, 1, отличающееся тем, что наплавляющее средство выполнено в виде плазменной горелки.

/7

Фи3.1

Похожие патенты SU1346365A1

название год авторы номер документа
Устройство для восстановления наплавкой поверхностей тел вращения с изменяющейся по контуру кривизной 1986
  • Шиповалов Александр Николаевич
  • Сидоров Алексей Иванович
SU1382612A1
Устройство для восстановления наплавкой поверхностей тел вращения с изменяющейся по контуру кривизной 1989
  • Ильясов Кенес
SU1655748A1
Устройство для наплавки поверхностей тел вращения 1988
  • Шиповалов Александр Николаевич
  • Сидоров Алексей Иванович
SU1540977A1
МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ 1996
  • Зайченко Ю.А.
  • Демин А.Н.
  • Косаревский В.В.
RU2101152C1
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКОЙ 1999
  • Зайченко Ю.А.
  • Демин А.Н.
  • Косаревский В.В.
  • Тоцкая Н.В.
RU2154562C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ НЕВРАЩАЮЩИХСЯ ИЗДЕЛИЙ 1997
  • Шилов А.А.
  • Страхов В.А.
RU2112633C1
Устройство для наплавки деталей типа тел вращения 1986
  • Ожегов Николай Михайлович
  • Иванов Андрей Владимирович
  • Иванов Сергей Евгеньевич
  • Буденко Сергей Федорович
  • Пазына Валентин Петрович
SU1329931A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ФИГУРНЫХ ПЛОСКОСТЕЙ 1999
  • Акиньшин С.И.
  • Кадырметов А.М.
  • Станчев Д.И.
RU2175024C2
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКОЙ 1996
  • Зайченко Ю.А.
  • Демин А.Н.
  • Косаревский В.В.
  • Тоцкая Н.В.
RU2103140C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ КРИВОЛИНЕЙНОГО КОНТУРА ПО КОПИРУ 1971
SU426781A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 346 365 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для восстановления наплавкой поверхностей тел вращения с изменяющейся по контуру кривизной

Изобретение относится кмашино- строению, в частности к оборудованию для восстановления деталей наплавкой. Целью изобретения является повышение качества восстанавливаеИзобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для восстановления деталей наплавкой. Целью изобретения является повышение качества восстанавливаемой поверхности. На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит приводной двигатель 1, установленный на станине 2. На станине 2 с возможностью перемещения расположен продольный суппорт 3 и закреплены кронштейны 4, в которых шарнирно установлены рычаги мой поверхности. Устройство включает направляющую, установленнзпо на рычагах, шарнирно связанных с кронштейнами, закрепленными на станине. На направляющей установлены каретка с опорным элементом и каретка с плазменной горелкой, опорный элемент контактирует с копиром, а горелка расположена над восстаналива- емой деталью. Каретка снабжена приводом, обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение 1 аретки вдоль направляющей. При вращении копира с восстанавливаемой деталью плазменная горелка повторяет движение опорного элемента в радиальном направлении и дополнительно перемещается в осевом направлении, обеспечивая наплавку поверхности восстанавливаемой детали. 3 з.п. ф-лы. Зил. i СЛ С 5, жестко соединенные с направляющей 6. На направляющей 6 установлена каретка 7, в которой расположены ползуны 8 и 9 с возможностью oтнocиt ejIЬ- ного взаимно перпендикулярного перемещения. В ползуне 9 закреплен опорный элемент 10. На направляющей 6 установлена также каретка 11, в которой аналогичным образом расположены ползуны 12 и 13. В ползуне 13 закреплена плазменная горелка 14, а на каретке 11 - пальцы 15 и 16. На продольном суппорте 3 закреплена стойка 17, на которой установлен с возможностью перемещения и фиксации привод 18. Привод 18 вкпюсо 4 О5 СО О5 СП

Формула изобретения SU 1 346 365 A1

ЮА-А

М

«

Б-б

Редактор И. Шулла

Составитель А. Колосовский

Техред Л.Сердюкова Корректор М, Максимишинец

Заказ 3564

Тираж 894Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1346365A1

Современные методы организации и технологии ремонта автомобилей./ Под ред
В.А
Какуевицкого
- Киев: Техника, 1970, с
Катодное реле 1918
  • Чернышев А.А.
SU159A1

SU 1 346 365 A1

Авторы

Сидоров Алексей Иванович

Шиповалов Александр Николаевич

Даты

1987-10-23Публикация

1985-01-17Подача