батывает подъемник 10. Трос 11 натягивается и поднимает Р 16 до соприкосновения с изделием 5. Стенка изделия 5 зажи1
Изобретение относится к средствам механизации для навески крупногабаритных изделий на подвесной грузонесуший конвейер и может быть использовано в машиностроении.
Целью изобретения является новыпдение надежности работы.
На фиг. 1 схематически изображена установка; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В - В на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг. 7 - узел II на фиг. 1 (момент освобождения рычагов захвата от изделия).
Установка состоит из эстакады 1, конвейера-накопителя 2, механизма 3 навески. Конвейер-накопитель имеет желобчатые ро- ликоопоры 4, конструкция которых позволяет легко производить укладку в них крупногабаритных изделий 5.
. Роликоопоры 4 вращаются ES под пипни- ках 6, установленных на раме 7, и имеют цепной привод через блоки 8 звездочек. В конце конвейера-накопителя 2 по длине его между ро;1икоопорами 4 установлены дополнительные направляющие 9. Механизм 3 навески приводится в движение от электромеханического подъемника 10 через трос 11 и состоит из каретки 12, движущейся на роликоонорах 13 по вертикальным направляющим 14, к которым в их нижней части прикреплены наклонные направляющие 15. Захват состоит из L-образного рычага 16 с роликами 17 и прижимпого двуплечего рычага 18. L-образный рычаг 16 соединен посредством пальцев 19 с кареткой 12, а ролики 17 установлены на противоположном конце с помощью оси 20. В крайнем нижнем положении каретки 12 ролики 17 взаимодействуют с наклонными направляющими 15 и опорой 21, имеющей регулировку по высоте. Рычаг 18 посредство.м оси 22 закренлен на L-образном рычаге 16, один конец которого через ось 23 связан с тросом 11, а на противоположном конце установлен зажимгюй ролик 24, вращающийся на оси 25. Управление установкой осуществляется с помощью системы электрических концевых выключателей 26-29 и педали 30. Изделия навешиваются на крючки круглозвенпых цепных подвесок 31 конвейера 32. Стабильное и гарантированное освобождение захвата от изделия получается при а 35-40°.
мается челюстями Р 16 и роликами Р 18. Затем каретка 12 с изделием 5. поднимается до В 29 и останавливается. 7 ил.
Установка работает следующим образом.
Изделия 5 по непрерывно движущемуся конвейеру-накопителю 2 транспортируются к концевому выключателю 26. Если каретка 12 механизма 3 навески отсутствует на позиции загрузки, то выключатель 26 останав- .ливает движение конвейера-накопителя 2. При нахождении каретки 12 на позиции загрузки замыкается выключатель 27 и изделия 5 подаются до упора в ролик 24 зах
вата, при этом одновременно замыкая выключатель 28, дающий сигнал на срабатывание электромеханического подъемника 10. Подъемник 10 натягивает трос 11, который поднимает рычаг 16, вращаюндийся на пальс цах относительно каретки 12 до соприкосновения с изделием 5. Таки.м образом стенка изделия окажется зажатой между челюстями рычага 16, которая имеет ложемент а по профилю, аналогичный захватываемой внутренней поверхности изделия ро0 ликом 24 рычага 18. В дальнейшем начинает подни.маться каретка 12 совместно с носовой частью изделия 5. Другой конец изделия 5 при подъе.ме скользит по дополнительным направляющим 9. Каретка 12 продолжает движение с изделием 5 до
выключателя 29 и останавливается автоматически. В крайнем верхнем положении рычаги -18 и 16 займут положение, аналогичное на фиг. 7.
,. Оператор при совмещении подвесок 31 конвейера 32 с изделием 5 выводит крючки в технологические отверстия б изделия 5 и нажимает педаль 30 управления, дающ,ую сигнал на опускание каретки 12. Каретка 12, опускаясь, нервоначально зависает на роли ке 24 до появления зазора между челюстями, затем изделие 5 за счет внецентро- вого расположения его и конвейера выдергивается из захвата, а каретка 12 продолжает движение вниз. Дальше при соприкосновении роликов 17 с наклонными на0 правляющими 15 .механизм 3 навески приходит в исходное положение, одновременно останавливается движение каретки 12 и вк.лю- чается выдача изделия 5 из конвейера-накопителя 2 при Г1ОМО1ЦИ выключателя 27. В дальнейшем цикл навески повторяется.
5
Формула изобретения
Установка для навески крупногабаритных изделий на под.весной конвейер, включающая питающий конвейер-накопитель, вертикальные направляющие, в которых установлена роликоопора1ми подъемно-опускная каретка с захватом, соединенным тросом с электромеханическим подъемником, и расположенные в нижней части вертикальных направляющих наклонные направляющие и опору, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности работы, захват выполнен в виде шарнирно закрепленного
на подъемно-опускной каретке L-образного рычага с роликами, установленными с возможностью взаимодействия с наклонными направляющими и опорой, и парнирно смонтированного на L-образном рычаге прижимного двуплечего рычага с зажимным роликом на одном плече для взаимодействия с крупногабаритным изделием, при этом другое плечо прижимного двуплечего рычага соединено с тросом.
А
21
..г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки подвесного конвейера | 1988 |
|
SU1537622A1 |
Устройство для перемещения пиломатериалов при их сортировке | 1987 |
|
SU1425143A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2085461C1 |
Устройство для навешивания и съема крупногабаритных изделий с грузонесущих подвесок подвесного конвейера | 1980 |
|
SU956385A1 |
Устройство для съема и навески изделий на подвесной конвейер | 1984 |
|
SU1232604A1 |
Поточная линия формирования колесных пар подвижного состава | 1972 |
|
SU490701A1 |
Устройство для перезаправки шпулярника сновальных машин | 1982 |
|
SU1066927A1 |
Устройство для дозированной подачи заготовок | 1985 |
|
SU1284909A1 |
Поточная линия для окраски и сушки крупногабаритных и длинномерных изделий | 1977 |
|
SU745818A1 |
Устройство для поштучного отделения плоских изделий от стопы | 1987 |
|
SU1504189A1 |
Изобретение относится к средствам механизации и м.б. иснользовано в машиностроении. Цель изобретения - повышение надежности работы. Подъемно-спускная каретка 12 установки роликоопорами 13 опирается на вертикальные направляющие (Н) 14. В нижней части к Н 14 прикреплены наклонные Н 15. С последними и опорой 21 взаи.модействуют ролики L-образного рычага (Р) 16. Последний вместе с шар- нирно с.монтированным на Р 16 прижимным двуплечим Р 18 образует за.хват. На одном плече Р 18 установлен зажимной ролик для взаимодействия с изделием 5. Другое плечо Р 18 соединено с тросом И. Последний связывает захват с электроподъем- нико.м 10. Управление установкой производят с по.мошью системы электрических концевых выключателей (В) 26-29 м педали 30. Изделие 5 по движущемуся конвейеру-накопителю 2 транспортируется до В 26. При нахождении каретки 12 на позиции загрузки В 27 замыкается и изделие 5 подают до упора в ролик захвата. Одновременно замыкается В 28 и ера(Л / СА 4 С О1 со ю
24
23
Фиг.5
ФигМ
/7
Составитель Б. Толчанов
Редактор Л. ГратиллоТехред И. ВересКорректор М. Шароши
Зака: 4650/19Тираж 775Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Г роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.7
Устройство для загрузки подвесок подвесного конвейера | 1977 |
|
SU635015A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАВЕСКИ ИЗДЕЛИЙ НА ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР | 0 |
|
SU257336A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-07-04—Подача