Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя Советский патент 1986 года по МПК C04B14/12 

Изобретение относится к производству строительных материалов и може быть использовано при изготовлении искусственных заполнителей.

Цель изобретения - повьппение прочности заполнителя.

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя включает глину -и органоминеральную добавку, которая содержит отработанную эмульси волочения медной проволоки и гидролизный лигнин из отходов биохимического производства, при следующем соотношении компонентов, мас,%: Глина65-80

Отработанная эмульсия волочения медной проволоки19-32,4 Гидролизный лигнин 1-2,6 Используемая отработанная эмульси волочения медной проволоки Паневежск го завода кабельных; изделий Лиеткабе ,лис представляет собой 90-95%-ной влажности жидкость на основе эмульгат ,ра стеарокса-6 (ГОСТ 9980-75), которы состоит из смеси полиоксиэтиленгли- колевых эфиров стеариновой кислоты с добавкой препарата ОС-20 в количестве 5-10%. В отработанной эмульс волочения медной проволоки производ ства кабельных изделий в качестве механической примеси содержится около .10-15% медной пыли в тонкодисперсном коллоидном виде от массы твердого остатка, остальное - сте- арокс.

Гидролизный лигнин из отходов бихимического производства Кедайняй- ского биохимического завода, которы образуются в процессе производства кормовых дрожжей, содержит (в пересчете на сухое вещество), %: трудно гидролизуемые полисахариды 25-26; неотмытый сахар 2-3; И2804 0,8-1,3 лигнин до 70.

Приготовление сырьевой смеси, грануляцию и обжиг проводят по из

вестной технологии изготовления ке-. рамзита.

Составы смеси и свойства заполнителя приведены в таблице.

Сырьевая смесь по изобретению обеспечивает повышение прочности заполнителя мерок 600-800 до МПа,

Основным фактором, определяющим повышенную прочность заполнителя, является взаимодействие с глиной при обжиге коллоидных частиц меди, которые в качестве примеси содержатся в отработанной эмульсии волочения медной проволоки. В процессе твердо- фазных реакций коллоидные частицы меди, равномерно распределяясь, прочной пленкой обволакивают частицы керамической массы, укрепляя структуру и повьшая прочность гранул. В кристаллическую решетку образующихся при высоких температурах соединений - муллита, шпинели, корунда внедряются ионы меди, что обеспечивает плотность упаковки кристсшлов и, как следствие, повышенную механическую прочность заполнителя.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления ористого заполнителя, включающая глину и органоминеральную добавку, отличающаяся тем, что, с целью повьшения прочности заполнителя, она содержит в качестве органо- инеральной добавки отработанную эмульсию волочения медной проволоки и гидролизный лигнин из отходов биоимического производства при следую- щем соотношении компонентов, мас.%; Глина 65-80

Отработанная эмульсия волочения медной проволоки19-32,4 . Гидролизный лигнин из отходов биохимического производства 1-2,6

ст

65 74 80

99

32,4 2,6 24,2 1,8 19 1

Составитель В.Образцов Редактор А.Огар Техред Л.Олейник Корректори.Зимокосов

5185/19

Тираж 640Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

25 28 36

5,2

13 12 10

14

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении искусственных заполнителей. С целью повышения прочности заполнителя сырьевая смесь, включающая 65- 80 мас.% глины, в качестве органоми- неральной добавки содержит 19- 32,4 мас.% отработанной эмульсии волочения медной проволоки и 1- 2,6 мас.% гидролизного лигнина из отходов биохимического производства. 1 табл. СЛ