Штамп для гибки Советский патент 1987 года по МПК B21D22/02 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибочным штампам.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей штам- па.

На фиг, 1 показан предлагаемый штамп в положении конца рабочего хода; на фиг. 2 - то же в момент зажатия заготовки между пуансоном и прияшмом в начале рабочего хода| на фиг, 3 и 4 - то же, рабочие положения последовательности гибки основными и дополнительными полуматрицами соответственно.

На плите 1 закреплены стойки 2, между которыми размещен подпружиненный выталкиватель 3, несущий на себе шарнирно закрепленные полуматрицы , к которым последовательно- шарнирно прикреплены дополнительные полуматрицы 5 и 6 для изгиба вокруг пуансона 7, закрепленного на ползуне (не показан) заготовки 8,

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 8 укладывается на рабочую поверхность выталкивателя 3, Пуансон If опускаясь, прихсимает заготовку к выталкивателю 3, При даль нейшем движении пуансона 7 полуматрицы А - 6s взаимодействуя последовательно своими опорными поверхностями с соответствутощими опорными поверхностями стоек 2, поворачива- штся и изгибают заготовку 8 вокруг пуансона 7, формируя профиль детал в соответствии с конфигурацией боковой поверхности последнего.

Предложенный штамп позволит изго товлять за одну операцию,, например такую деталь, как ру 1ка-скоба соковыжималки типа СВ-2, для изготовления которой применяют два штампа

12

для гибки и один штамп для обрезки концов, с повышением производительности примерно в три раза. Технико-экономическая эффективность изобретения определяется снижением трудоемкости изготовления деталей сложной формы.

Формула изобретения

Штамп для гибки, преимущественно многоугловой, содержащий пуансон, плиту с размещенными на ней стойками, выполненными с опорными поверхностями, выталкиватель, шарнирно связанные с ним две поворотные полуматрицы, имеющие гибочную и опорную поверхности, и установленные с возможностью взаимодействия посредством последних с соответствующими поверхностями стоек, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен рядом дополнительных полуматриц, расположенных последовательно одна относительно другой и относительно основных полуматриц и связанных между собой и с основны.-Ф полуматрицами посредством шарниров, пуансон выполнен со ступенчатыми боковыми участками под основные и дополнительные полуматрицы, при этом рабочая поверхность дополнительной полуматрицы, соединенной с основной, выполнена смещенной относительно рабочей поверхности выталкивателя на величину размера высотных размеров соответствующих им участков пуансона, а на стойках выполнены дополнительные опорные поверхности, размещенньге с возможностью взаимодействия с опорными поверхностями дополнительных полуматриц,

Ш

Фиг.2

fe.J

Фиг. if

Редактор A. Козориз

Составитель Л. Ткаченко

Texpeft М.Ходаннч Корректор М. Максимишинец

Заказ 5215/7 Тираж 731Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к многоугловой гибке в штампах, и обеспечивает расширение технологических возможностей штампа Штамп содержит пуансон (П) со ступенчатыми боковыми поверхностями, плиту со стойками, имеющими опорные поверхности, выталкиватель и шарнир- но связанные с ним, а также последовательно между собой поворотные полуматриць (ПМ). Размеры ПМ соответствуют размерам ступеней боковых поверхностей П. На ПМ имеются опорные поверхности для взаимодействия с опорными поверхностями стоек. При воздействии П на заготовку, размещенную на выталкивателе, последний опускается. ПМ, взаимодействуя со стойками, поворачиваются и осуществляют гибку заготовки вокруг П, формируя профиль детали в соответствии с конфигурацией боковой поверхности П. 4 ил. (Л