Питатель для штучных заготовок Советский патент 1987 года по МПК B65G65/42 

мьшленности, например автомобилестроения. Цель изобретения - упрощение устройства. Питатель содержит закрепленный на раме 1 бункер 3 и сцепной конвейер 4. На звеньях цепи конвейера 4 закреплены на определенном расстоянии друг от друга Г-образ ные вилки-сбрасыватели 12, входящие в щель, выполненную в стенке бункера 3, и размещенные последовательно д;руг за другом так, что зубцы вилок расположены внутри бункера 3, а сбрасыватели 14 полностью перекрывают щель. По ширине хвостовик каждой вил1

Изобретение относится к механизмам, обеспечивающим автоматическую ориентацию и загрузку заготовками технологических машин, и может быть использовано в кузнечно-прессовых и др. цехах различных отраслей промышленности, например в автомобилестроении.

Цель изобретения - упрощение уст- ройства.

На фиг,. 1 изображен питатель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.

Питатель для штучных заготовок типа клапанов содержит раму 1 (основа- ние, стойки) и закрепленные на ней привод 2, бункер 3 и цепные конвейеры 4. Для увеличения производительности предусмотрено два цепных конвейера 4, а бункер 3 выполнен двух- секционным. Каждая секция бункера .3 отделена от другой секции вертикальным коньком, расположенным внутри бункера, и имеет наклонное днище -с выходным отверстием 5 в его нижней части. Общая вертикальная стенка 6 снабжена вертикальными щелями 7, каждая из которых смыкается с соответствующим выходным отверстием 5. Цепные конвейеры 4 установлены возле каждой секции бункера 2 со стороны щели 7. Каждый конвейер 4 содержит приводную звездочку 8, кинематически связанную с приводом 2, ведомую звездочку 9, установленную на оси 10, закрепленно на раме 1, цепь 11 и натяжное устройство (не показано).

50090

ки-сбрасывателя проходит между зубьями нижеследующей вилки-сбрасывателя и ложится внахлест на нее. При выгрузке заготовок из бункера 3 они захватываются вильчатыми частями 13 и выносятся в ориентированном положении. В тот момент, когда цепь 11 начинает огибать ведомую звездочку 9, сбрасьтатель 14 отклоняется от вертржального положения , своим хвостовиком входит в промежуток между зубцами вилки и выталкивает заготовку в приемное устройство 19. 2 ил.

На звеньях цепи 11 на осях закреплены на определенном расстоянии друг от друга Г-образные вилки-сбрасыватели 12. Каждая вилка-сбрасыватель 12 содержит двузубую вильчатую часть (верхнее плечо) 13 и пластину-сбрасыватель (нижнее плечо) 14. Нижнее плечо-сбрасыватель 14 имеет хвостовик, ширина которого соответствует ширине .промежутка между зубцами вилки 13-.

Конвейеры 4 установлены следующим образом: вилки-сбрасыватели 12 каждого конвейера размещены последовательно друг за другом в соответствующей щели 7 бункера 3, при этом зубцы вилок 13 расположены внутри бункера 3, а сбрасыватели 14 полностью перекрывают щель 7, по ширине хвостовик каждой вилки-сбрасывателя проходит между зубцами нижеследующей вилки-сбрасывателя 12 и ложится внахлестку на нее.

Таким образом, вилки-сбрасыватели 12 перекрывают щель 7 по всей высоте бункера 3, одновременно закрывается и цепь 11. В выходном отверстии 5 каждой секции бункера 3 установлены языки 15. Выступающая часть языка 15 перекрывает промежуток между зубцами вилки-сбрасывателя 12. В языке 15 предусмотрена прорезь 16 для удаления из бункера мелкого мусора и дополнительной ориентировки клапанов при попадании в нее их стержней. Над бункером 3 установлен щит 17, на котором на осях закреплены флажки 18

для сбрасывания в бункер 3 неориентированных заготовок.

Для приема ориентированных заготовок со сбрасывателя 14 и направления их в транспортную систему станка предусмотрено приемное устройство 19. На вертикальной стенке 6 снаружи бункера 3 размещены направляющие для цепей 11 конвейеров 4.

Работа питателя осуществляется следующим образом.

В бункер 3 навалом загружаются заготовки типа клапанов. Включаются

конвейеры 4. Вилки-сбрасыватели 12 каждого из конвейеров 4 последовательно проходят своими двузубыми вильчатыми частями 13 через соответствующее выходное отверстие 5 между

языком 15 и стенками бункера 3, и да- 2о наклонным днищем и установленный

лее по вертикальной щели 7. При этом стержни клапанов проваливаются в промежуток между зубцами вильчатой части 13 и клапаны выносятся из бункера 3 в ориентированн ом положении (вертикально, головкой клапанов сверху). Если на вилке 13 зацепился клапан, ориентированный по другому, то в момент прохождения под флажками 18 он будет сброшен ими в бункер 3.

В тот момент, когда цепь 11 начинает огибать ведомую звездочку 9, сбрасыватель 14, закрепленный в том месте вилки-сбрасывателя 12, отклоняется от вертикального положения и при этом своим хвостовиком, входящим в промежуток между зубцами вилки 13

вдоль стенки цепной конвейер, к зв ям которого закреплены захваты, о личающийся тем, что,, с лью упрощения устройства, каждый

25 хват представляет собой Г-образны элемент, горизонтальная часть кот го выполнена в виде двузубой вилк с расстоянием между зубьями не ме ше ширины вертикальной его части

30 шириной не больше ширины продольн щели, а в днище бункера выполнен рез по форме горизонтальной части упомянутых элементов, при этом ка дый элемент закреплен к цепи верш ной с возможностью частичного пер крытия своей вертикальной частью тикальной части предыдущего элеме

35

следующей вилки-сбрасывателя 12, выталкивает заготовку клапана из этого промежутка вилки и сбрасывает в приемное устройство 19.

Питатель может быть выполнен и с односекционным бункером 3 и одним конвейером 4. Варьируя форму и разме- ры вилки-сбрасывателя 12 можно приспосабливать данный питатель для подачи заготовок другой формы, например цилиндров, шаров и т.д.

Формула изобретения

Питатель для штучных заготовок, содержащий бункер с выполненной в его стенке сквозной продольной щелью и

вдоль стенки цепной конвейер, к звеньям которого закреплены захваты, о т- личающийся тем, что,, с целью упрощения устройства, каждый за-

25 хват представляет собой Г-образный элемент, горизонтальная часть которого выполнена в виде двузубой вилки . с расстоянием между зубьями не меньше ширины вертикальной его части и

30 шириной не больше ширины продольной щели, а в днище бункера выполнен вырез по форме горизонтальной части упомянутых элементов, при этом каждый элемент закреплен к цепи вершиной с возможностью частичного перекрытия своей вертикальной частью вертикальной части предыдущего элемента.

35

15

Фиа2

Изобретение относится к механиз- мам, обеспечивающим автоматическую ориентацию и загрузку заготовками технологических машин, и может быть использовано в кузнечно-прессовых и др. цехах различных отраслей про(Л со Фиг./

Составитель Н.Круглов Редактор А.Шандор Техред Л.Сердюкова Корректор А.Тяско

Заках 5222/20 Тираж 776 Подписное ВНИИПИ Госудсфственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4