Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в линиях скла- ивания пиломатериалов по длине.
Цель изобретения - повьгатение качества клеевых соединений путем повышения надежности линии.
На фиг, 1 изображена линия склеивания пиломатериалов по длине, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.Т; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Линия склеивания пиломатериалов по длине последовательно включает установленные и кинематически связанные узлы - клеенанесения 1, продольной опрессовки 2-е подвижным 3 и неподвижным 4 прижимами и приводом 5, узел 6 подачи склеенной лен- ты с механизмом 7 подъема верхних вальцов 8, отрезную пилу 9, накопитель 10 и узел 11 управления. Причем узел i1 управления выполнен в виде конечного выключателя 12 и установленного с помощью оси 13 мелоду под- . вижным 3 и неподвижным 4 прижимами поворотного двуплечего рычага 14, причем одно из плеч последнего (15) расположено в зоне продольной опрессовки,- а другое (16) на боковой пого выключателя 12, которьш подает команды приводу 5 на опрессовывание ленты 18 с заготовкой 19 и узлу 6 подачи на прекращение перемещения
5 склеенной ленты 18 путем подъема верхних вальцов 8. Одновременно загорается контрольная лампа (не пока зана) , сигнализирующая о прекращени подачи заготовок 19 в шипы. После
О продольной опрессовки прижимы 3 и 4 узла 2 продольной опрессовки поднимаются, освобождая слкеенную ленту 18, и при возвращении в исходное по ложение нажимают на кнопку конечног
5 выключателя (не показана), который подает команду узлу 6 подачи на перемещение склеенной ленты 18 через зону действия пилы 9 в накопитель Ю При освобождении перемещаемой заго товки 19 пружина поворачивает плечи 15 и 16 в первоначальное положение. При этом плечо 16 нажимает на кнопк конечного выключателя 12, который подает команду на остановку механиз
ма 6 подачи. Одновременно гаснет ко трольная лампа, сигнализируя о возможности продолжения работы на липни. Затем цикл склеивания по длине повторяется до достижения лентой 1
35
раскраивает склеенн то ленту 18 на изделия требуемой длины, которые в накопителе 10 .автоматически укладываются в пакеты.
Изобретение позволяет повысить качество клеевых соединений путем повьш1ения надежности линии.
верхности узла 2 продольной опрессов-30 заданной величины. Отрезная пила 9 ки, причем последнее выполнено подпружиненным и контактирует с конечным выключателем 12, который электрически соединен с приводом 5 узла .2 продольной опрессовки и механизмом 7 подъема верхних вальцов 8 узла 6 подачи.
Кроме того, в узле 1 клеенанесения имеется ванна 17, Лента 18 склеивается из заготовок 19. Ось 13 установлена в опоре 20,
Линия работает следующим образом,
На передний торец заготовки 19с нарезанными зубчатыми шипами наносят клей, окуная ее в ванну 17, На- мазаннзпо заготовку 19 подают в узел 2 продольной опрессовки под подвижный прижим 3 до контакта ее переднего торца с плечом 15 двуплечего рычага 14 узла 11 управления, которое точно фиксирует момент поступления клеевого соединения заготовки 19 и склеенной из заготовок ленты 18 в
jQ Формула изобретени
Линия склеивания пиломатериалов по длине, включающая узлы клеенанесения, продольной опрессовки с под45 вижным и неподвижным прижимами и приводом, узел подачи склеенной лен ты с механизмом подъема верхних вал цов, отрезную , накопитель и узел управления, отличающа
50 я с я тем, что, с целью повьшгения качества клеевых соединений путем повьш1ения надежности линии, узел управления выполнен в виде конечного выключателя и установленного с
зону продольной опрессовки. Плечо 15 помощью оси между подвижным и не- рьгчага 14, расположенное в зоне про- подвижным прижимами поворотного двудольной опрессовки, через ось 13 и плечего рычага, причем одно из плеч плечо 16 растягивает пружину, осво- последнего расположено в зоне про- бождая таким образом кнопку конечно- дольной опрессовки, в другое - на
го выключателя 12, которьш подает команды приводу 5 на опрессовывание ленты 18 с заготовкой 19 и узлу 6 подачи на прекращение перемещения
склеенной ленты 18 путем подъема верхних вальцов 8. Одновременно загорается контрольная лампа (не показана) , сигнализирующая о прекращении подачи заготовок 19 в шипы. После
продольной опрессовки прижимы 3 и 4 узла 2 продольной опрессовки поднимаются, освобождая слкеенную ленту 18, и при возвращении в исходное положение нажимают на кнопку конечного
выключателя (не показана), который подает команду узлу 6 подачи на перемещение склеенной ленты 18 через зону действия пилы 9 в накопитель Ю. При освобождении перемещаемой заготовки 19 пружина поворачивает плечи 15 и 16 в первоначальное положение. При этом плечо 16 нажимает на кнопку конечного выключателя 12, который подает команду на остановку механизма 6 подачи. Одновременно гаснет кон трольная лампа, сигнализируя о возможности продолжения работы на липни. Затем цикл склеивания по длине повторяется до достижения лентой 18
35
раскраивает склеенн то ленту 18 на изделия требуемой длины, которые в накопителе 10 .автоматически укладываются в пакеты.
Изобретение позволяет повысить качество клеевых соединений путем повьш1ения надежности линии.
30 заданной величины. Отрезная пила 9
jQ Формула изобретения
Линия склеивания пиломатериалов по длине, включающая узлы клеенанесения, продольной опрессовки с под45 вижным и неподвижным прижимами и приводом, узел подачи склеенной ленты с механизмом подъема верхних вальцов, отрезную , накопитель и узел управления, отличающа50 я с я тем, что, с целью повьшгения качества клеевых соединений путем повьш1ения надежности линии, узел управления выполнен в виде конечного выключателя и установленного с
313517834
боковой поверхности узла продольной рый электрически соединен с привоопрессовки, при этом последнее вы-дом узла продольной .опрессовки и меполнено подпружиненным и контакти-ханизмом подъема верхних вальцов
рует с конечным выключателем, кото-узла подачи.
/t-/l
BuffB
gjus3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия склеивания пиломатериалов по длине на зубчатый шип | 1985 |
|
SU1253788A1 |
ЛИНИЯ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ЗАГОТОВОК ПО ДЛИНЕ | 2008 |
|
RU2371309C1 |
Управляющее устройство линии склеивания древесных заготовок по длине | 1991 |
|
SU1819213A3 |
Линия склеивания пиломатериалов по длине | 1986 |
|
SU1318405A1 |
Способ склеивания пиломатериалов немерной длины и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1668145A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СТОЛЯРНЫХ ЩИТОВ | 1973 |
|
SU393088A1 |
Линия для склеивания пиломатериалов по ширине | 1981 |
|
SU1020244A1 |
Линия для изготовления щитов | 1984 |
|
SU1177155A1 |
Пакеторазборщик пиломатериалов | 1988 |
|
SU1613415A1 |
Управляющее устройство линии склеивания древесных заготовок по длине | 1985 |
|
SU1351787A1 |
Изобретение относится к дерево- обрабатьшающей промьппленности. Цель изобретения - повьшение качества клеевых соединений за счет повьшения надежности линии. Линия включает узлы клеенанесения 1, продольной оп- i рессовки 2 с подвижным 3 и неподвижным 4 прижимами и приводом 5,. узел подачи 6 склеенной ленты с механизмом подъема 7 верхних вальцов 8, от- резнзгю пилу 9 и узел угфавлення 11. Узел управления 11 выполнен в виде конечного выключателя 12 и поворотного двуплечего рычага 14. Намазан- ную клеем с торца заготовку 19 подают в узел продольной опрессовки 2. При контакте торца поданной заготовки 19 с плечом 15 двуплечего рычага 14, расположенного в зоне продольной опрессовки, другое плечо рычага 14 поворачивается и освобождает конечный выключатель 12, при этом включается привод 5 узла опрессовки 2 и. выключается узел подачи 6 перемещения склеенной ленты 18. 3 ил. i (Л С го DO ел Ч Об САЗ / 1 л y//-H V /2W ЛТР/4 ° дзи&Г
Составитель С.Стрелкова Редактор А.Маковская Техред Л. Олийяык Корректор И. My ска .
Заказ 5526/13 Тираж 464Подписное
ВНИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.
Полуавтоматическая линия для склеивания досок по длине на шип | 1973 |
|
SU479621A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов | 1922 |
|
SU85A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1986-01-13—Подача