Линия склеивания пиломатериалов по длине Советский патент 1987 года по МПК B27M1/02 B27F1/00 

Описание патента на изобретение SU1351783A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в линиях скла- ивания пиломатериалов по длине.

Цель изобретения - повьгатение качества клеевых соединений путем повышения надежности линии.

На фиг, 1 изображена линия склеивания пиломатериалов по длине, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.Т; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Линия склеивания пиломатериалов по длине последовательно включает установленные и кинематически связанные узлы - клеенанесения 1, продольной опрессовки 2-е подвижным 3 и неподвижным 4 прижимами и приводом 5, узел 6 подачи склеенной лен- ты с механизмом 7 подъема верхних вальцов 8, отрезную пилу 9, накопитель 10 и узел 11 управления. Причем узел i1 управления выполнен в виде конечного выключателя 12 и установленного с помощью оси 13 мелоду под- . вижным 3 и неподвижным 4 прижимами поворотного двуплечего рычага 14, причем одно из плеч последнего (15) расположено в зоне продольной опрессовки,- а другое (16) на боковой пого выключателя 12, которьш подает команды приводу 5 на опрессовывание ленты 18 с заготовкой 19 и узлу 6 подачи на прекращение перемещения

5 склеенной ленты 18 путем подъема верхних вальцов 8. Одновременно загорается контрольная лампа (не пока зана) , сигнализирующая о прекращени подачи заготовок 19 в шипы. После

О продольной опрессовки прижимы 3 и 4 узла 2 продольной опрессовки поднимаются, освобождая слкеенную ленту 18, и при возвращении в исходное по ложение нажимают на кнопку конечног

5 выключателя (не показана), который подает команду узлу 6 подачи на перемещение склеенной ленты 18 через зону действия пилы 9 в накопитель Ю При освобождении перемещаемой заго товки 19 пружина поворачивает плечи 15 и 16 в первоначальное положение. При этом плечо 16 нажимает на кнопк конечного выключателя 12, который подает команду на остановку механиз

ма 6 подачи. Одновременно гаснет ко трольная лампа, сигнализируя о возможности продолжения работы на липни. Затем цикл склеивания по длине повторяется до достижения лентой 1

35

раскраивает склеенн то ленту 18 на изделия требуемой длины, которые в накопителе 10 .автоматически укладываются в пакеты.

Изобретение позволяет повысить качество клеевых соединений путем повьш1ения надежности линии.

верхности узла 2 продольной опрессов-30 заданной величины. Отрезная пила 9 ки, причем последнее выполнено подпружиненным и контактирует с конечным выключателем 12, который электрически соединен с приводом 5 узла .2 продольной опрессовки и механизмом 7 подъема верхних вальцов 8 узла 6 подачи.

Кроме того, в узле 1 клеенанесения имеется ванна 17, Лента 18 склеивается из заготовок 19. Ось 13 установлена в опоре 20,

Линия работает следующим образом,

На передний торец заготовки 19с нарезанными зубчатыми шипами наносят клей, окуная ее в ванну 17, На- мазаннзпо заготовку 19 подают в узел 2 продольной опрессовки под подвижный прижим 3 до контакта ее переднего торца с плечом 15 двуплечего рычага 14 узла 11 управления, которое точно фиксирует момент поступления клеевого соединения заготовки 19 и склеенной из заготовок ленты 18 в

jQ Формула изобретени

Линия склеивания пиломатериалов по длине, включающая узлы клеенанесения, продольной опрессовки с под45 вижным и неподвижным прижимами и приводом, узел подачи склеенной лен ты с механизмом подъема верхних вал цов, отрезную , накопитель и узел управления, отличающа

50 я с я тем, что, с целью повьшгения качества клеевых соединений путем повьш1ения надежности линии, узел управления выполнен в виде конечного выключателя и установленного с

зону продольной опрессовки. Плечо 15 помощью оси между подвижным и не- рьгчага 14, расположенное в зоне про- подвижным прижимами поворотного двудольной опрессовки, через ось 13 и плечего рычага, причем одно из плеч плечо 16 растягивает пружину, осво- последнего расположено в зоне про- бождая таким образом кнопку конечно- дольной опрессовки, в другое - на

го выключателя 12, которьш подает команды приводу 5 на опрессовывание ленты 18 с заготовкой 19 и узлу 6 подачи на прекращение перемещения

склеенной ленты 18 путем подъема верхних вальцов 8. Одновременно загорается контрольная лампа (не показана) , сигнализирующая о прекращении подачи заготовок 19 в шипы. После

продольной опрессовки прижимы 3 и 4 узла 2 продольной опрессовки поднимаются, освобождая слкеенную ленту 18, и при возвращении в исходное положение нажимают на кнопку конечного

выключателя (не показана), который подает команду узлу 6 подачи на перемещение склеенной ленты 18 через зону действия пилы 9 в накопитель Ю. При освобождении перемещаемой заготовки 19 пружина поворачивает плечи 15 и 16 в первоначальное положение. При этом плечо 16 нажимает на кнопку конечного выключателя 12, который подает команду на остановку механизма 6 подачи. Одновременно гаснет кон трольная лампа, сигнализируя о возможности продолжения работы на липни. Затем цикл склеивания по длине повторяется до достижения лентой 18

35

раскраивает склеенн то ленту 18 на изделия требуемой длины, которые в накопителе 10 .автоматически укладываются в пакеты.

Изобретение позволяет повысить качество клеевых соединений путем повьш1ения надежности линии.

30 заданной величины. Отрезная пила 9

jQ Формула изобретения

Линия склеивания пиломатериалов по длине, включающая узлы клеенанесения, продольной опрессовки с под45 вижным и неподвижным прижимами и приводом, узел подачи склеенной ленты с механизмом подъема верхних вальцов, отрезную , накопитель и узел управления, отличающа50 я с я тем, что, с целью повьшгения качества клеевых соединений путем повьш1ения надежности линии, узел управления выполнен в виде конечного выключателя и установленного с

313517834

боковой поверхности узла продольной рый электрически соединен с привоопрессовки, при этом последнее вы-дом узла продольной .опрессовки и меполнено подпружиненным и контакти-ханизмом подъема верхних вальцов

рует с конечным выключателем, кото-узла подачи.

/t-/l

BuffB

gjus3

Похожие патенты SU1351783A1

название год авторы номер документа
Линия склеивания пиломатериалов по длине на зубчатый шип 1985
  • Семенов Геннадий Федорович
  • Воронцов Василий Антонович
  • Просветов Юрий Сергеевич
  • Ковтун Валентин Иванович
SU1253788A1
ЛИНИЯ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ЗАГОТОВОК ПО ДЛИНЕ 2008
  • Токарев Василий Иванович
RU2371309C1
Управляющее устройство линии склеивания древесных заготовок по длине 1991
  • Воронцов Василий Антонович
  • Норман Валентин Карлович
SU1819213A3
Линия склеивания пиломатериалов по длине 1986
  • Глебов Иван Тихонович
  • Гороховский Анатолий Константинович
SU1318405A1
Способ склеивания пиломатериалов немерной длины и устройство для его осуществления 1989
  • Глебов Иван Тихонович
  • Тютиков Станислав Сергеевич
SU1668145A1
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СТОЛЯРНЫХ ЩИТОВ 1973
  • Авторы Изобретени
SU393088A1
Линия для склеивания пиломатериалов по ширине 1981
  • Воскресенский Владимир Евгеньевич
  • Ермолаев Борис Васильевич
  • Каратаев Сергей Григорьевич
  • Сосна Любовь Михайловна
  • Чубинский Анатолий Николаевич
SU1020244A1
Линия для изготовления щитов 1984
  • Смирнов Павел Иванович
  • Соловьев Алексей Алексеевич
  • Головачев Анатолий Павлович
  • Майоров Юрий Павлович
  • Шириков Сергей Александрович
SU1177155A1
Пакеторазборщик пиломатериалов 1988
  • Токарев Василий Иванович
  • Пехтелев Геннадий Иванович
SU1613415A1
Управляющее устройство линии склеивания древесных заготовок по длине 1985
  • Токарев Василий Иванович
  • Воронцов Василий Антонович
  • Просветов Юрий Сергеевич
  • Гаврилов Владимир Анатольевич
SU1351787A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 351 783 A1

Реферат патента 1987 года Линия склеивания пиломатериалов по длине

Изобретение относится к дерево- обрабатьшающей промьппленности. Цель изобретения - повьшение качества клеевых соединений за счет повьшения надежности линии. Линия включает узлы клеенанесения 1, продольной оп- i рессовки 2 с подвижным 3 и неподвижным 4 прижимами и приводом 5,. узел подачи 6 склеенной ленты с механизмом подъема 7 верхних вальцов 8, от- резнзгю пилу 9 и узел угфавлення 11. Узел управления 11 выполнен в виде конечного выключателя 12 и поворотного двуплечего рычага 14. Намазан- ную клеем с торца заготовку 19 подают в узел продольной опрессовки 2. При контакте торца поданной заготовки 19 с плечом 15 двуплечего рычага 14, расположенного в зоне продольной опрессовки, другое плечо рычага 14 поворачивается и освобождает конечный выключатель 12, при этом включается привод 5 узла опрессовки 2 и. выключается узел подачи 6 перемещения склеенной ленты 18. 3 ил. i (Л С го DO ел Ч Об САЗ / 1 л y//-H V /2W ЛТР/4 ° дзи&Г

Формула изобретения SU 1 351 783 A1

Составитель С.Стрелкова Редактор А.Маковская Техред Л. Олийяык Корректор И. My ска .

Заказ 5526/13 Тираж 464Подписное

ВНИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1351783A1

Полуавтоматическая линия для склеивания досок по длине на шип 1973
  • Шутов Геннадий Моисеевич
  • Лахтанов Алексей Григорьевич
  • Микулинский Владимир Иосифович
  • Ханеня Григорий Петрович
  • Хрулев Валентин Михайлович
SU479621A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов 1922
  • Демин В.А.
SU85A1
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1

SU 1 351 783 A1

Авторы

Просветов Юрий Сергеевич

Токарев Василий Иванович

Воронцов Василий Антонович

Ковалев Анатолий Иванович

Даты

1987-11-15Публикация

1986-01-13Подача