Сопло литьевой машины для пластмасс Советский патент 1987 года по МПК B29C45/23 

Описание патента на изобретение SU1351807A1

113

Изобретение относится к переработке пластмасс методом литья под давлением и. может быть использовано li химической и машиностроительной промышленности при производстве деталей из полимеров.

Целью изобретения явл5}ется повышение надежности работы сог:ла, ynponte- ние его конструкции.

На фиг, 1 изображено сопло в закрытом состоянии с упругим элементом , выполненным в виде цилиндрической пружины растяжения; на фиг. 2 - то же, с упругим элементом, выполненным в виде конической пружины растяжения.

Сопло содержит корпус 1 с р)ас.по- ложенным по центральной оси: питающим каналом 2., наконечник 3 с выходным каналом 4, сообщенньм с питающим каналом 2 посредством разводящих каналов 5, упругий элемент 6, размещенный на поверхности корпуса 1 с перекрытием выходов, выполнен:ных в корпусе 1 разводящих каналов 5, прижимное кольцо 7.

Упругий элемент 6 выполнен з виде двух пружин растяжения, у которых витки-расположены попеременно, т,е. витки одной пружины расположены мел;- ду витками второй пружины. Пру кинь- растяжения поджаты оцник концом к корпусу J посредством наконечника 3, При этом поддатне согласно фиг. 1 осуществлено непосредственно поверхностью наконечника 3 или через прижимное кольцо 7 (фиг. 2).

Выполнение упругого элемента в виде сдвоенной пр ул ины создает ее предварительное нагр окение, соответ- ств тощее усилию растшке;н;ия одной пружины на величину толщины витка, и предназначено для надежного перекрытия разводящих каналов 5,

Сопло работает следуюптим образом.

Сопло устанавливают в нагревательном цилиндре (не показа -;) литьегзой малпины. При заливке пресс-формы (не показана) расплав (пресс-материал) под давлением посту:пает в расположенный по центральной оси питающий канал 2 корпуса 1 сопла, проходит через разводящие каналы 5 и давит на упругий элемент 6,, установленный

7на поверхности корпуса 1 в месте ныхода разводящих каналов 5 с их перекрытием. Под действием давления

расплава витки пружины растяжения расходятся, и расплав поступает через выходной кан;).л 4 наконечника 3 в пресс-форму. После заполнения фор- мую1цей полости пресс-формы расплавом

давление расплав;;, в питающем канале 2 корпуса 1 сопла и в пресс-форме уравновешивается,, витки пружины растяжения смыкаются и занимают свое первоначальное положение, так как

силы, действующие на витки со стороны литьевой машины и пресс-формы, равны и перекрывают разводящие каналы 5 согша. При наборе пресс-материала щнеком ,литьевой машины усилия

расплава недостаточно для разжима витков упругого элемента, и расплав не вытекает из сопла. При следующей заливке пресс-формы расплавом процесс сопла повторяется.

Использование в предлагаемой конструкции сопла упругого элемента, выполненного составным из двух пружин растяжения, не требующих выполнения кольцевого паза под упругий

э,лемент5 позволит в совокупности с остальными существенными признаками обеспечить повышение над,ежности работы сопла, приводит.к упрощению конструкции- сопла и его переналадки.

Формула изобретения

Сопло литьевой машины для пластмасс, содержащее корпус с расположенным по центральной оси питающим каналом, наконечник с выходным каналом, сообщенным- с питающим каналом посредством разводящих каналов, выполненных в корпусе, и упругий элемент, установл-енный на поверхности корпуса с перекрытием выходов разводящих кана,лов, отличающее- с я тем, что,, с целью повьшения надежности работы сопла,, упрощения

его конструкции, упругий элемент

выполнен в виде двух пружин растяжения , поджатых одним концом к корпусу посредством наконечника, причем витки одной пружины расцоложены между витками другой пружины.

3 6

фиа

Похожие патенты SU1351807A1

название год авторы номер документа
Сопло литьевой машины для пластмасс 1986
  • Замятин Сергей Александрович
SU1353630A1
Сопло литьевой машины для пластмасс 1983
  • Наборщиков Павел Григорьевич
  • Николаев Геннадий Иванович
SU1151475A1
Самозапирающееся сопло литьевой машины для переработки пластмасс 1982
  • Николаев Геннадий Иванович
SU1063616A1
САМОЗАПИРАЮЩИЙСЯ ИНЖЕКТОР ВПРЫСКА РАСПЛАВА ПОЛИМЕРА 2014
  • Абдуллин Ильгиз Шакирович
  • Макеев Максим Павлович
  • Шаванов Владимир Николаевич
RU2574245C1
ИНЖЕКЦИОННОЕ СОПЛО ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПЛАСТМАСС 1991
  • Лагутин Г.П.
  • Глинков Е.К.
  • Ивонтьев Б.И.
RU2021132C1
Сопло литьевой машины для переработки пластмасс 1987
  • Замятин Сергей Александрович
SU1495137A1
КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1969
SU234644A1
Литьевая машина 1989
  • Квасенков Олег Иванович
  • Татаркин Владимир Андреевич
  • Александрович Иосиф Рувимович
  • Квасенков Иван Ильич
  • Берман Александр Израилевич
SU1669740A1
Механизм впрыска многопозиционной литьевой машины 1986
  • Якубсон Филипп Борисович
  • Попов Алексей Иванович
  • Винюков Юрий Георгиевич
  • Вершинский Георгий Оттович
SU1353629A1
ПЛАСТИКАЦИОННЫЙ ЦИЛИНДР 1996
  • Федорец Н.В.
  • Опрышко В.Н.
  • Фирсов В.М.
  • Ерофеев С.А.
  • Опрышко А.В.
  • Фирсов И.В.
RU2114733C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 351 807 A1

Реферат патента 1987 года Сопло литьевой машины для пластмасс

Изобретение относится к области переработки пластмасс методом лить-я под давлением. Целью изобретения является повышение надежности работы сопла и упрощение его конструкции. Для этого сопло содержит корпус с расположенным по центральной оси питающим каналом и наконечник с выходным каналом. Питающий канал сообщен с выходным посредством разводящих каналов корпуса. Упругий элемент установлен на корпусе с перекрытием выходов разводящих каналов. Упругий элемент вьтолнен в виде двух пружин растяжения. Витки одной пружины расположены между витками другой. Один конец пружины поджат к корпусу наконечником. Под действием давления расплава витки пружин растяжения расходятся. При этом расплав через выходной канал наконечника поступает в пресс-форму, после заполнения которой давление в питающем канале и в пресс-форме уравновешивается. Витки пружины растяжения смыкаются и перекрЕЛвают разводящие каналы. Т.о. витки пружин надежно перекрывают выходы разводящих каналов при простоте конструкции сопла. 2 ил. I (Л

Формула изобретения SU 1 351 807 A1

фив.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1351807A1

Устройство для загрузки стержневых деталей с головкой 1987
  • Крючков Ким Николаевич
  • Кирдякин Василий Андреевич
SU1414557A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1
Сопло литьевой машины для пластмасс 1983
  • Наборщиков Павел Григорьевич
  • Николаев Геннадий Иванович
SU1151475A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 351 807 A1

Авторы

Николаев Геннадий Иванович

Наборщиков Павел Григорьевич

Даты

1987-11-15Публикация

1986-02-04Подача