(Л
с
со
СП
00 vj
3149
Изобретение относится к переработке пластмасс методом лнтья под давлением и может быть использовано в химической и машиностроительной промыш- ленности, производящей детали из пластмасс.
Целью изобретения является повышение надежности в работе сопла, упрощение конструкции и увеличение срока его службы.ч
На чертеже изображено сопло, общий вид.
Сопло содержит корпус 1 с центральным отверстием для расплава 2. На корпусе 1 установлен обогрев 3. В центральном отверстии для прохода расплава 2 в выходной части корпуса 4 жестко закреплен запирающий элемент, выполненный в виде сетчатой втулки 5 с мелкими ситовыми отверстиями 6 по всей ее длине, выполлен- пими соосно центральному отверстию 2 . Сопло работает следующим образом. Сопло вворачивают в нагревательный цилиндр (не показан) литьевой машины .
При заливке пресс-формы расплав под давлением поступает в центральное отверстие 2 корпуса 1 сопла. Преодолевая гидравлическое сопротивление мелких ситовых отверстий 6, выполненных по всей длине в сетчатой втулке, жестко закрепленной в центральном отверстии 2 на выходной части корпуса 4, расплав прступает в пресс-форму.
После заполнения формующей полости пресс-формы расплавом давление расплава в центральном отверстии 2 корпуса 1 сопла и в пресс-форие уравновешивается, сетчатая втулка с мелкими ситовыми отверстиями 6 за счет большого гидравлического сопротивления, возникающего от трения расплава
0
5
0
о стенки отверстии, расплав не пропускает. При заборе пресс-материала шнеком литьевой машины усилия расплава недостаточно для прохождения через сетчатую втулку 5 и расплав не вытекает из сопла, надежно запирая его в центральном отверстии корпуса.
При следующей заливке пресс-формы расплавом процесс работы сопла повторяется .
Использование предлагаемой кон- струкции сопла с запирающим элементом, выполненным в виде сетчатой втулки, жестко закрепленной в выходной части центрального отверстия, и выполненными по всей длине втулки мелкими ситовыми отверстиями соосно центральному отверстию корпуса повышают его надежность и увеличивают срок службы за счет работы сопла по прин1Ц1пу гидравлического сопротивления, при 3TCfM запирающий элемент не теряет своих функций при воздействии большой температуры расплава. Конструкция сопла проста и надежна в работе.
5
30 Формула изобретения
Сопло литьевой машины для переработки пластмасс, содержащее корпус с центральным отверстием для прохода расплава и запирающий рлемент, о т- личающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе сопла, упрощения конструкции и увеличения срока его службы, запирающий элемент выполнен в виде сетчатой втулки, жестко закрепленной в выходной части центрального отверстия, причем ситовые отверстия во втулке по всей длине выполнены соосно с центральным отверстием корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самозапирающееся сопло литьевой машины для переработки пластмасс | 1982 |
|
SU1063616A1 |
Сопло литьевой машины для пластмасс | 1986 |
|
SU1353630A1 |
Сопло литьевой машины для пластмасс | 1986 |
|
SU1351807A1 |
САМОЗАПИРАЮЩИЙСЯ ИНЖЕКТОР ВПРЫСКА РАСПЛАВА ПОЛИМЕРА | 2014 |
|
RU2574245C1 |
ЛИТЬЕВОЙ ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС | 1991 |
|
RU2010715C1 |
ПЛАСТИКАЦИОННЫЙ ЦИЛИНДР | 1996 |
|
RU2114733C1 |
Механизм впрыска литьевой машины для пластмасс | 1980 |
|
SU870170A1 |
Запирающееся сопло литьевых машин для пластмасс | 1975 |
|
SU551184A1 |
Ротор инжекции роторно-конвейерной литьевой машины | 1989 |
|
SU1703474A1 |
Литьевая машина для пластмасс | 1988 |
|
SU1563994A1 |
Изобретение относится к переработке пластмасс методом литья под давлением и может быть использовано для производства деталей из полимеров. Цель изобретения - повышение надежности в работе сопла, увеличение срока его службы и упрощение конструкции. Для этого запирающий элемент, размещенный в центральном отверстии 2 корпуса 1 сопла в выходной его части 4, выполняют в виде сетчатой втулки 5 и мелких ситовых отверстий 6 во втулке 5 по всей ее длине, выполненных соосно с центральным отверстием 2 корпуса 1. 1 ил.
СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ ИЗОБРАЖЕНИЙ ПРИ ПОМОЩИ СИСТЕМЫ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПРОВОДОВ | 1921 |
|
SU636A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1989-07-23—Публикация
1987-07-21—Подача