Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству устройств для зачистки рабочих торцов электродов контактных машин, и может найти применение при изготовлении сварных конструкций, выполненных контактной точечной сваркой. Целью изобретения является упрощение конструкции и эксплуатации.
На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез, положение перед началом зачистки верхнего электрода, на фиг.2 - то же, во время зачистки.
Устройство состоит из корпуса 1, в котором размещены подвижный вкладыш 2, направляющий упор 3 и возвратная пружина Д, размещенная в гильзе 5,, перемещающейся в резьбовой втулке 6, закрытой заглушкой 7. Устройст во фиксируется на электроде 8 штоком 9 с помощью пружины 10.Направляющий упор 3 крепится к корпусу 1 винтами 1 1 .
Корпус 1 закрывается крышкой 12. Гнездо направляющего упора 3 предназначено для введения электрода 13, парного обрабатываемому. Е стенке корпуса 1 имеется отверстие 14 для отвода стружки.
Устройство работает следующим образом.
Для зачистки рабочих торцов электродов 8 и 13 контактной сварочной машины выключают сварочный ток, устанавливают устройство для зачистки на верхний электрод 8 и фиксируют его штоком 9,
При нажатии на педаль включения цикла сварки электроды начинают ежи- маться. Нижний электрод 13 входит в гнездо направляющего упора 3, При дальнейшем сжатии на вкладьпп 2 и направляющий упор 3 действует усилие, направленное по оси электродов, Под действием составляющей усилия, направленной вдоль наклонной поверхност соприкосновения вкладьш1а 2 и упора 3 подвижный вкладьш 2 будет перемещаться, воздействуя на гильзу 5 и сжимая пружину 4.
При этом режущая поверхность вкладыша 2, имеющая насечку, взаимодействует с торцом электрода 8, обрабатывая его. В связи с тем, что устройство фиксируется на электрод 8 штоком 9, обработанная поверхность рабочего торца будет строго горизонтальной. Обработка будет происхо
5
0
5
дить до тех пор, пока подвижный вкладыш 2 не упрется в корпус 1,после чего электроды начинают разжиматься. При разжатии электродов 8 и 13 подвижньм вкладьш 2 под действием пружины 4 возвращается в исходное положение.
Весь цикл повторяют необходимое число раз до полной зачистки торца электрода 8. Стружку после заточки электрода высыпают через специальное отверстие.
Для зачистки рабочего торца электрода 13 устройство снимают с электрода 8, переворачивают и надевают на, электрод 13, при этом электрод 8 вхо дит в гнездо направляющего упора 3.
Остальные операции выполняются так же 5как при обработке электрода 8.
Использование изобретения позволяет быстро и качественно затачивать рабочие торцы электродов без затрат ручного труда и без использования дополнительного привода. Устройство имеет простую конструкцию.
Формула из (Обретения
Устройство для зачистки рабочего торца электродов контактных машин, содержащее корпус с отверс вием для ввода обрабатываемого электрода, подвижный вкладыш с режущей рабочей поверхностью, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси отверст ия,- отличающееся тем, что, с целььэ упрощения конструкции и эксплуатации, корпус выполнен с отверстием, соосным отверстию для ввода обраба тываемого электрода, и снабжен направляющим упором, выполненным с наклонной поверхностью, обращенной к отверстию для обрабатываемого электрода, и расположенным с противоположной стороны глухим отверстием для размещения необрабатываемого электрода, соосньп г отверстиям в корпусе, вкладьш выполнен с наклонной поверхностью, противоположной режущей рабочей поверхности, подпружинен в направлении своего возвратно-поступательного перемещения и установлен в корпусе с возможностью взаимодействия своей как- лонной поверхностью с наклонной поверхностью направляющего упора.
/
фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заточки электрода для микросварки | 1983 |
|
SU1199530A1 |
Устройство формования вкладышей для ампул | 1985 |
|
SU1274961A2 |
Токоподводящий мундштук | 1986 |
|
SU1357166A1 |
Машина для сортировки и упаковки чулок | 1984 |
|
SU1308664A1 |
Трубчатый разрядник | 1983 |
|
SU1152060A1 |
Машина для контактной роликовой сварки | 1976 |
|
SU721275A1 |
Устройство для фиксации деталей по продолговатому отверстию | 1983 |
|
SU1281772A1 |
Устройство для съема электродов контактных машин | 1985 |
|
SU1323294A1 |
Вкладыш зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварки | 1990 |
|
SU1824270A1 |
Штамм для резки профильного материала | 1986 |
|
SU1386388A2 |
Изобретение относится к машино- .строению, в частности к производству устройств для зачистки рабочего торца электродов контактных машин, и может найти применение при изготовлении сварных конструкций, | выполненных iKOHTaKTHoft точечной сваркой. Целью изобретения является упрощение конструкции и эксплуатации. Нижний электрод 13 входит в гнездо направляющего упора 3. При дальнейшем сжатии на вкладьш 2 и направляющий упор 3 действует усилие, направленное по оси электродов. Под действием составляющей усилия, направленной вдоль поверхности соприкосновения вкладьш1а 2 и упора 3, подвижньй вкладьш 2 будет перемещаться. При этом режущая поверхность вкладыша, имеющая насечку, будет обрабатывать торец электрода 8. Для зачистки рабочего торца электрода 13 устройство снимают с электрода 8, переворачивают его и надевают на электрод 13. Использование устройства позволяет быстро и качественно затачивать рабочие торцы электродов без затраты ручного труда и без исполь-, , зования дополнительного привода.2 ил. (Л юг СП сл 4 О 00 фиг, 2
Устройство для заточки электрода для микросварки | 1982 |
|
SU1044449A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1986-07-07—Подача