Устройство для зачистки рабочего торца электродов контактных машин Советский патент 1987 года по МПК B23K11/10 

Описание патента на изобретение SU1355408A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству устройств для зачистки рабочих торцов электродов контактных машин, и может найти применение при изготовлении сварных конструкций, выполненных контактной точечной сваркой. Целью изобретения является упрощение конструкции и эксплуатации.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез, положение перед началом зачистки верхнего электрода, на фиг.2 - то же, во время зачистки.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором размещены подвижный вкладыш 2, направляющий упор 3 и возвратная пружина Д, размещенная в гильзе 5,, перемещающейся в резьбовой втулке 6, закрытой заглушкой 7. Устройст во фиксируется на электроде 8 штоком 9 с помощью пружины 10.Направляющий упор 3 крепится к корпусу 1 винтами 1 1 .

Корпус 1 закрывается крышкой 12. Гнездо направляющего упора 3 предназначено для введения электрода 13, парного обрабатываемому. Е стенке корпуса 1 имеется отверстие 14 для отвода стружки.

Устройство работает следующим образом.

Для зачистки рабочих торцов электродов 8 и 13 контактной сварочной машины выключают сварочный ток, устанавливают устройство для зачистки на верхний электрод 8 и фиксируют его штоком 9,

При нажатии на педаль включения цикла сварки электроды начинают ежи- маться. Нижний электрод 13 входит в гнездо направляющего упора 3, При дальнейшем сжатии на вкладьпп 2 и направляющий упор 3 действует усилие, направленное по оси электродов, Под действием составляющей усилия, направленной вдоль наклонной поверхност соприкосновения вкладьш1а 2 и упора 3 подвижный вкладьш 2 будет перемещаться, воздействуя на гильзу 5 и сжимая пружину 4.

При этом режущая поверхность вкладыша 2, имеющая насечку, взаимодействует с торцом электрода 8, обрабатывая его. В связи с тем, что устройство фиксируется на электрод 8 штоком 9, обработанная поверхность рабочего торца будет строго горизонтальной. Обработка будет происхо

5

0

5

дить до тех пор, пока подвижный вкладыш 2 не упрется в корпус 1,после чего электроды начинают разжиматься. При разжатии электродов 8 и 13 подвижньм вкладьш 2 под действием пружины 4 возвращается в исходное положение.

Весь цикл повторяют необходимое число раз до полной зачистки торца электрода 8. Стружку после заточки электрода высыпают через специальное отверстие.

Для зачистки рабочего торца электрода 13 устройство снимают с электрода 8, переворачивают и надевают на, электрод 13, при этом электрод 8 вхо дит в гнездо направляющего упора 3.

Остальные операции выполняются так же 5как при обработке электрода 8.

Использование изобретения позволяет быстро и качественно затачивать рабочие торцы электродов без затрат ручного труда и без использования дополнительного привода. Устройство имеет простую конструкцию.

Формула из (Обретения

Устройство для зачистки рабочего торца электродов контактных машин, содержащее корпус с отверс вием для ввода обрабатываемого электрода, подвижный вкладыш с режущей рабочей поверхностью, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси отверст ия,- отличающееся тем, что, с целььэ упрощения конструкции и эксплуатации, корпус выполнен с отверстием, соосным отверстию для ввода обраба тываемого электрода, и снабжен направляющим упором, выполненным с наклонной поверхностью, обращенной к отверстию для обрабатываемого электрода, и расположенным с противоположной стороны глухим отверстием для размещения необрабатываемого электрода, соосньп г отверстиям в корпусе, вкладьш выполнен с наклонной поверхностью, противоположной режущей рабочей поверхности, подпружинен в направлении своего возвратно-поступательного перемещения и установлен в корпусе с возможностью взаимодействия своей как- лонной поверхностью с наклонной поверхностью направляющего упора.

/

фиг. 1

Похожие патенты SU1355408A1

название год авторы номер документа
Устройство для заточки электрода для микросварки 1983
  • Карпенко Сергей Витальевич
  • Егоров Николай Степанович
  • Бейрах Лев Яковлевич
  • Кустов Олег Федорович
SU1199530A1
Устройство формования вкладышей для ампул 1985
  • Тарасенко Сергей Андреевич
  • Карманов Виктор Николаевич
  • Табия Василий Алексеевич
  • Мингулин Виталий Георгиевич
SU1274961A2
Токоподводящий мундштук 1986
  • Дудко Даниил Андреевич
  • Лебедев Владимир Александрович
  • Никитенко Владимир Петрович
  • Юденко Александр Николаевич
SU1357166A1
Машина для сортировки и упаковки чулок 1984
  • Жуков Николай Филиппович
  • Коняшкин Андрей Михайлович
  • Шкрабов Борис Семенович
  • Кисин Борис Михайлович
  • Прокофьев Леонид Васильевич
  • Асеев Александр Васильевич
SU1308664A1
Трубчатый разрядник 1983
  • Никоненко Иван Ульянович
SU1152060A1
Машина для контактной роликовой сварки 1976
  • Гащенко Анатолий Григорьевич
  • Остапущенко Павел Григорьевич
  • Соловьев Александр Анатольевич
SU721275A1
Устройство для фиксации деталей по продолговатому отверстию 1983
  • Зайцев Сергей Васильевич
SU1281772A1
Устройство для съема электродов контактных машин 1985
  • Емельянов Николай Петрович
  • Краснов Феликс Иванович
SU1323294A1
Вкладыш зажимной оснастки машины для контактной стыковой сварки 1990
  • Москаленко Валентин Иванович
  • Панибудьласка Александр Апентьевич
  • Кравец Владимир Николаевич
  • Тишура Владимир Иванович
  • Барабанщиков Владимир Петрович
  • Семенов Леонид Александрович
SU1824270A1
Штамм для резки профильного материала 1986
  • Бондаренко Владимир Ефимович
SU1386388A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 355 408 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для зачистки рабочего торца электродов контактных машин

Изобретение относится к машино- .строению, в частности к производству устройств для зачистки рабочего торца электродов контактных машин, и может найти применение при изготовлении сварных конструкций, | выполненных iKOHTaKTHoft точечной сваркой. Целью изобретения является упрощение конструкции и эксплуатации. Нижний электрод 13 входит в гнездо направляющего упора 3. При дальнейшем сжатии на вкладьш 2 и направляющий упор 3 действует усилие, направленное по оси электродов. Под действием составляющей усилия, направленной вдоль поверхности соприкосновения вкладьш1а 2 и упора 3, подвижньй вкладьш 2 будет перемещаться. При этом режущая поверхность вкладыша, имеющая насечку, будет обрабатывать торец электрода 8. Для зачистки рабочего торца электрода 13 устройство снимают с электрода 8, переворачивают его и надевают на электрод 13. Использование устройства позволяет быстро и качественно затачивать рабочие торцы электродов без затраты ручного труда и без исполь-, , зования дополнительного привода.2 ил. (Л юг СП сл 4 О 00 фиг, 2

Формула изобретения SU 1 355 408 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1355408A1

Устройство для заточки электрода для микросварки 1982
  • Карпенко Сергей Витальевич
  • Калейс Михаил Александрович
  • Бумбиерис Эмиль Валдович
SU1044449A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 355 408 A1

Авторы

Мазуренко Владимир Павлович

Рогачев Владимир Семенович

Баркман Виктор Хананович

Даты

1987-11-30Публикация

1986-07-07Подача