1
изобретение относится кмашиностроению и может использоваться при сборке и сварке деталей, узлов и агрегатов ,,
Целью изобретения является повьше кие надежности устройства за счет обеспечения безлюфтовой фиксации закрепляемой детали во взаимно перпендикулярных напр авлениях.
На фиг. 1 изображено устройство при установке деталей на фиксаторы, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1;
15
20
30
на фиг. 4 - устройство в рабочем положении, общий вид.
Устройство состоит из корпуса I, через пазы 2 которого проходят фиксирующие элементы 3, направляющих планок 4 и стойки 5, закрепленных на корпусе, винта 6 с резьбой левого и правого направления и подвижных кареток 7.
Фиксирующие элементы 3 жестко соединены с каретками 7 посредством кли- 25 новидных вкладьппей 8, каждый из ко- торьпс соединен посредством стержня 9 и гайки 10 с и-образной пружиной 11 так, что сходящийся конец 12 .вкладьша 8 входит в раскрытый зев
13пружины 11. Между вкладышем 8 и пружиной 11 установлена пружина
14сжатия. Фиксируемая деталь 15 рас-; положена на корпусе 1 со стороны фиксирующих элементов 3.
Устройство работает следующим образом.
Когда фиксирующие элементы 3 не упираются в торцовые кромки про:долговатого отверстия детали 5, они свободно перемещаются с каретками. 7 вдоль корпуса 1 по направляющим планкам 4 и пазам 2. При разведении кареток 7 с элементами 3 посредствомвращения винта 6, как только одиниз фиксирующих элементов 3 упрется в тор- цовзпо кромку продолговатого отверстия, начинает сжиматься пружина 14
, и вкладыш 8 своим концом I2 входит в зев 13 и-образной пружины 11, тем самым разводя концы пружины 11 до
. тех пор, пока они не упрутся в боковые кромки продолговатого отверстия. Теперь деталь 15 зажата с одной стороны и перемещается кареткой 7 вдоль корпуса 1 до тех пор, пока второй
1281772 2
фиксирующий элемент 3 не упрется в противоположную торцовую кромку продолговатого отверстия. После этого, происходит разжим концами U-об- разной пружины боковых кромок продолговатого отверстия вторым фиксирующим элементом 3 аналогично первому, и деталь 15 окончательно зафиксирована во взаимно перпендикулярных направлениях.
При сведении кареток с фиксирующими элементами 3 посредством, вращения винта 6 происходит относительное перемещение клиновидных вкладышей 8 и . и-образных пружин 11 под действием пружин 14, тем самым зев 13 U-образ- ной пружины 11 уменьшается, и деталь 15 освобождается от фиксации.
Применение устройства позволяет надежно фиксировать изделие.
Ш
35
40
45
50
55
Формула изобретения
1.Устройство для фиксации деталей по продолговатому отверстию,содержащее корпус, два подвижно установленных относительно корпуса с возможностью взаимодействия со стенками паза закрепляемой детали фиксирующих элемента и привод их синхронного перемещения в противоположных направлениях, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности устройства за счет обеспечения безлюфтовой фиксации закрепляемой детали во взаимно перпендикулярных направлениях, оно снабжено каретками, установленными с возможностью поступательного перемещения в пазах, выполненных в корпусе, каждый из фиксирующих элементов вьшолнен в виде соединенных между собой в направлении перемещения посредством упругой связи клинового вкладьш1а и охватывающей его и-образной пружины, а каждый вкладьш жестко соединен с соответствующей кареткой.
2.УстрГойство по п. 1, отличающееся тем, что привод поступательного перемещения ползунов вьшолнен в виде аксиально закрепленного относительно корпуса стержня, концы которого посредством резьбы противоположного направления соединены с карет-ками.
0
5
5
0
5
0
5
Формула изобретения
1.Устройство для фиксации деталей по продолговатому отверстию,содержащее корпус, два подвижно установленных относительно корпуса с возможностью взаимодействия со стенками паза закрепляемой детали фиксирующих элемента и привод их синхронного перемещения в противоположных направлениях, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности устройства за счет обеспечения безлюфтовой фиксации закрепляемой детали во взаимно перпендикулярных направлениях, оно снабжено каретками, установленными с возможностью поступательного перемещения в пазах, выполненных в корпусе, каждый из фиксирующих элементов вьшолнен в виде соединенных между собой в направлении перемещения посредством упругой связи клинового вкладьш1а и охватывающей его и-образной пружины, а каждый вкладьш жестко соединен с соответствующей кареткой.
2.УстрГойство по п. 1, отличающееся тем, что привод поступательного перемещения ползунов вьшолнен в виде аксиально закрепленного относительно корпуса стержня, концы которого посредством резьбы противоположного направления соединены с карет-ками.
/ г f
12
Фи2.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Базовая плита универсально-наладочного приспособления | 1987 |
|
SU1466908A2 |
Односторонний вакуумный клапан шиберного типа | 1985 |
|
SU1275175A1 |
Гибкий производственный модуль | 1988 |
|
SU1593915A1 |
Загрузочное устройство шиберного типа | 1985 |
|
SU1275176A1 |
Рука манипулятора | 1985 |
|
SU1311929A1 |
Устройство для сборки узла якоря с толкателем герметичного реле | 1983 |
|
SU1098049A1 |
Устройство для получения отверстий во влкадышах подшипников скольжения | 1985 |
|
SU1348036A1 |
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1991 |
|
SU1784375A1 |
ГИБКИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МОДУЛЬ | 1989 |
|
RU2014201C1 |
Станок для электроэрозионной многопроволочной вырезки | 1982 |
|
SU1077745A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для относительной фиксации соединяемых деталей при производстве сборочных работ. Целью изобретения является повьшение надежности устройства за счет обеспечения безлюфтовой фиксации закрепляемой детали во взаимно перпендикулярных направлениях. ff д 10 у Устройство содержит корпус 1, подвижные относительно корпуса каретки (К) 7, жестко связанные с ними фиксирующие элементы (ФЭ) 3 и привод синхронного поступательного перемещения К 7 в противоположных направлениях. ФЭ 3 выполнены в виде соединенных между собой в направлении перемещения посредством упруго связи клинового вкладыша (KB) 8 и охватывающей его и-образной пружины (П) 1I. При поступательном перемещении К 7 совместно с ФЭ 3 относительно паза закрепляемой детали (ЗД) 15 и-образные П I1 своими вершинами упираются в торцовые поверхности паза ЗД 15, а KB 8 разжимают П 11 до упора их концов в боковые стенки паза ЗД 15. Выполнение ФЭ 3 в виде КБ 8 и и-образных П I1 и соединение указанных элементов между собой с возмояшостью относительного перемещения обеспечивает выборку всех зазоров в соединении и тем самым безлюф- товую фиксацию ЗД 15 относительно корпуса 1. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 10 у чм |С 00 isd .7 фиг. г
фиг. 3
/ 13
ФигЛ
Фиксатор | |||
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU105A1 |
Разработ | |||
Могилевским ПКТИАМ, 1981 | |||
Устройство для сборки под сварку изделий типа шахт | 1980 |
|
SU919848A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1983-02-08—Подача