H3o6peTeFiHe относится к электротехнике и может быть использовано, например, в кабельной промышленности
Цель изобретения - снижение энергозатрат.
На чертеже изображены экструзион- ная головка и график, иллюстрирующий форму получаемых колебаний.
Головка содержит преобразователь 1 ультразвуковых колебаний с волноводом 2, имеюпщм отверстие 3, в которо жестко закреплены установленные соос но дорн 4 и матрица 5, размеры которых выбраны такими, чтобы в них возбуждались колебания с частотой, равной частоте колебаний преобразователя. Дорн и матрица образуют рабочую зону 6. В волноводе 2 выполнено торцовое отверстие 7 для подачи полимер ного материала в рабочую зону, Дорн и матрица скреплены между собой посредством втулки 8 со сквозным отверстием 9 и фланцами 10 и 11, расположенными в узлах колебаний дорна и матрицы.
Головка работает следующим зом.
Полимерный материал подается в рабочую зону 6 через торцовое отверстие 7, выполненное в волноводе 2 преобразователя ультразвуковых колебаний, который одновременно включается в работу. Ультразвуковые колебани преобразователя 1 через волновод 2 передаются дорну 4 и матрице 5, откуда поступают в рабочую зону 6, где
Редактор А. Лежнина
Составитель М, Каганович
Техред И,Попович Корректор Н. Король
Заказ 5797/44 Тираж 697Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5
5
0
5
происходит наложение полимерной оболочки на токоведущую жилу.
Предлагаемая головка имеет простую конструкцию, что обеспечивает повышение ее надежности и меньшие габариты. По сравнению с головкой- прототип ом она позволяет снизить знергозатраты на 5-8% при такой же производительности. Выполнение дорна и матрицы в виде полых волноводов, а также закрепление фланцев втулки в узлах колебаний позволяют настроить систему в резонанс для максимального использования ультразвуковой энергии. Синфазные ультразвуковые колебания дорна и матрицы обеспечивают стабильное и равномерное наложение полимерных оболочек, позволяют уменьшить сопротивление полимерного материала и повысить производительность.
Формула изобретения Головка экструдера для наложения полимерных оболочек на кабельные изделия, содержащая дорн и матрицу, жестко закрепленные в отверстии, выполненном в волноводе, и преобразователь ультразвуковых колебаний, связанный с волноводом, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, головка дополнительно содержит втулку, один из фланцев которой жестко закреплен на дор- не, другой - на матрице, причем флан-: цы расположены в узлах колебаний дорна и матрицы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экструзионная головка | 1980 |
|
SU951411A1 |
Головка экструдера | 1989 |
|
SU1647661A1 |
Головка экструдера | 1981 |
|
SU1173451A1 |
Устройство для наложения двухслойных оболочек на кабели | 1989 |
|
SU1723588A1 |
Экструзионная головка | 1984 |
|
SU1319084A1 |
Головка экструдера для наложенияпОлиМЕРНыХ ОбОлОчЕК HA КАбЕльНыЕиздЕлия | 1979 |
|
SU817753A1 |
Экструзионная головка | 1982 |
|
SU1073804A1 |
Экструзионная головка для наложения полимерных оболочек на кабельные изделия | 1986 |
|
SU1403104A1 |
Экструзионная головка | 1984 |
|
SU1224834A1 |
Установка для гидростатического прессования с применением ультразвука | 1976 |
|
SU619240A1 |
Изобретение относится к электро- технике, в частности к технологии изготовления кабельных изделий. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Полимернь Й материал подается в рабочую зону 6 через торцовое отверстие 7, выполненное в волноводе 2 преобразователя ультразвуковых колебаний, который одновременно включается в работу. Ультразвуковые колебания преобразователя 1 через волновод 2 передаются дорну 4 и матрице 5, откуда поступают в рабочую зону 6, где происходит наложение полимерной оболочки на токоведущую жилу. 1 ил. (Л ОЭ сд G5 О о «
Головка экструдера для наложенияпОлиМЕРНыХ ОбОлОчЕК HA КАбЕльНыЕиздЕлия | 1979 |
|
SU817753A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Головка экструдера | 1981 |
|
SU1173451A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1985-10-04—Подача