Изобретение относится к литейноу производству и может быть использовано для финишной обработки отливок .
Цель изобретения - повышение надежности обрабатьшающего узла и увет личение срока его службы.
На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2- сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.
Устройство содержит подвижный корпус 1 с приводом 2 и направляющие 3. Внутри корпуса 1 расположен приводной обрабатьшающий механизм с рабочим инструментом 4 и с прижимом 5 и ориентирующим устройством.
Режущий инструмент 4 закреплен в рамке 6. Рамка 6 посредством упругих элементов 7 размещена внутри рамы 8, имеющей возможность перемещаться по направляющим 9.с помощью привода 10. Регулирующее устройство обрабатьюающего механизма содержит пару симметрично расположенных катков 11 и шарнирно связанных с ними посредством балансира 12 упорных ви-. лок 13 и 14. Упорная вилка 13 соединена с подвижным корпусом 1 посредством пружины 15. Упорная вилка 14 жестко соединена с подвижным корпусом 1 .
Кроме того, показан ложемент 16 для отливки.
Устройство работает следующим образом.
Отливка устанавливается на ложемент 16 поворотного стола. Подвижный корпус 1 посредством привода 2 по направляющим 3 опускается вниз, опираясь прижимом 5 на отливку. Отливка зажата, т.е. она вошла вовнутрь инструментальной рамки 6 с жестко закрепленным инструментом 4.
В свою очередь инструментальная рамка 6 с инструментом 4 посредством упругих элементов 7 вставлена в раму 8, которая по направляющим 9 перемещается приводом 10 вперед, и таким образом происходит обработка отливки.
При движении вперед вертикальную составляющую силу резания воспринимают катки 11 регулирующего устройства, что позволяет регулировать глубину резания поверхностей В и
уменьшить нагрузку на направляющие 9, В процессе обработки упругие элементы 7 позволяют инструменту самоустанавливаться как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости,
обеспечивая равномерную обработку поверхностей Г.
После обработки отливки подвиж- ньй корпус 1 поднимается вверх и там рама 8 возвращается в исходное полодение т.е... возвращается назад).
Использование предлагаемого устройства позволяет повысить надежность обрабатьшающего узла, и тем самым в несколько раз увеличить срок
его службы при хорошем качестве очистки.
Формула изобретения
Устройство для обработки симметричных отливок, содержащее основание , подвижный корпус, подвижную раму с размещенным в Нем обрабатывающим инструментом, направляющие и
привод перемещения подвижной рамы, механизмы зажима и ориентации, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности обрабатывающего узла и увеличения срока его
службы, оно снабжено рамкой, установленной внутри подвижной рамы, двумя опорами катков, размещенных симметрично в подвижном корпусе над подвижной рамой и парой упорных вилок,
связанньгх с катками посредством ба-; лансира, при этом.одна из вилок упруго соединена с подвижным корпусом, а обрабатьюающий инструмент размещен внутри рамки.
«. - ..--
M
AA
,-J-,....
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для финишной обработки отливок | 1987 |
|
SU1532198A1 |
Устройство для финишной обработки литых заготовок | 1983 |
|
SU1105278A1 |
Устройство для обработки отливок | 1990 |
|
SU1720795A1 |
Устройство для зачистки литейных заливов на симметричных отливках | 1987 |
|
SU1468655A1 |
Устройство для зачистки отливок | 1983 |
|
SU1156845A1 |
Устройство для транспортировки отливок | 1983 |
|
SU1154038A1 |
Устройство для снятия литейных заливов и остатков питателей с деталей типа шкивов с окнами | 1985 |
|
SU1304985A1 |
Устройство для зачистки литейных заливов на симметричных отливках | 1983 |
|
SU1156846A1 |
Установка для отделения литниковой системы от отливок | 1990 |
|
SU1752505A1 |
Зажимное устройство | 1983 |
|
SU1110589A1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для финишной обработки отливоКд. Цель изобретения - повьше- ние надежности обрабатьшающего узла и увеличение срока его службы. Устройство содержит обрабатьюающий инструмент 4, размещенный в рамке, которая установлена в подвижной раме подвижный корпус 1 с размещенными внутри него катками 11, упорными вилками 13 и 14, которые связаны с° катками балансиром 12. 3 ил. (Л 00 ел иг. I
«. -
«. - .
7
,k.
....
NN
,...
к
.--,-J-,...
:$$S$
..--,-J-,..
У////////Л V////////A Фиг.З
«. - ..--,-J-,....
Составитель Е.Хлудов Редактор Н.Тупица Техред М.Дидык Корректор А.Зимокосов
- . - ..--,-J-,....
Зака:з 5925/8 Тираж 741 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д/ДАЗ
,Производств-енно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, кл. Проектная, 4
Роторная сирена | 1982 |
|
SU1136846A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1986-04-07—Подача