Устройство для обработки сложно-профильных поверхностей Советский патент 1987 года по МПК B24B13/00 

Описание патента на изобретение SU1357196A1

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки деталей с переменным радиусом кривизны.

Целью изобретения является упрощение конструкции,

На фиг. 1 изображено устройство для обработки сложнопрофильных деталей; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I.

На основании 1 установлен стол 2 продольного перемещения и привод 3 стола. К столу крепится обрабатываемая деталь 4. Верхняя часть инструмен- тальной головки 5 на ходовом винте 6 приводится в движение приводом 7 ,который размещен в корпусе 8. Нижняя часть обрабатывающей головки 9 установлена с возможностью дополнитель- ного перемещения относительно своей верхней части в вертикальном направлении. Привод 0 вращения обрабатывающего инструмента размещен на нижней части обрабатывающей головки. Коромысло 11 связано шарнирно с нижней частью обрабатывающей головки и имеет возможность перемещения по щтангам 12, причем ролики 13, несущие подпружиненные оси коромысла, находятся в силовом замыкании со. щтангами. Штанги посредством подпружиненных ползунов 14 связаны с траверсой 15, которая закреплена на основании. Величина предварительного поджатия упругих связей 16 определяеся из условий режима обработки.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 7 попереч- .ного перемещения включается привод 10 вращения обрабатывающего инструмента.

При перемещении инструментальной головки ролики 13 передвигаются по штангам 12, коромысло 11 совершает сложное движение. При этом крайняя нижняя точка обрабатывающей головки 9 описывает траекторию, незначитель

но отличающуюся от дуги окружности. Перемещая ползуны 14 в пазах траверсы 15, можно варьировать величину угла наклона штанг. Далее включает

5 Q 5 о

д

5

0

962

ся привод продольного перемещения стола 3. В процессе обработки инструмент обрабатывающей головки 9, наезжая на выпуклую поверхность детали 4, за счет податливости упругих связей 16, соединяющих штанги 12 и обрабатывающую головку 9, плавно обги- нает эту поверхность и, наоборот, при обработке вогнутого участка поверхности обрабатываемой детали подпружиненный ползун 14, шарнирно соединенный со штангами 12, плавно опускается, штанги поворачиваются относительно осей ползунов 14, расположенных в крайних пазах траверсы 15, на соответствующий угол.

Таким образом, конструкция позволяет производить обработку длинномерных деталей с криволинейной поверхностью переменного радиуса кривизны за счет податливости упругой системы, а также плоских поверхностей. При наращивании консольной части штанги возможна обработка наклонных плоских поверхностей с различными углами наклона.

Формула и зобретения

Устройство для обработки сложно- профильных поверхностей, содержащее основание со смонтированным на нем приводом, связанным со столом для размещения детали, инструментальную головку, связанную с механизмом ее перемещения относительно обрабатываемой поверхности, и траверсу, о т - личающеес я тем, что, о целью упрощения конструкции, траверса закреплена -неподвижно на основании, а инструментальная головка установлена с возможностью дополнительного перемещения вдоль траверсы, при этом механизм перемещения головки относительно обрабатываемой поверхности выполнен в виде коромысла, средней частью шарнирно связанного с инструментальной головкой, а двумя концами посредством упругих связей - со штангами, подвижно связанными с траверсой посредством подпружиненных ползунов .

Редактор А. Ворович

/хучХ УУ.ЛЛ я //7/ / // 7 //У

1 Фи. 2

Составитель А. Дроздецкий

Техред М.Ходанич Корректоре. Шекмар

Заказ 5929/12 Тираж 715Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,

Похожие патенты SU1357196A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия для обработки концов длинномерных деталей 1985
  • Беранский Михаил Исаакович
  • Вигдорович Леопольд Иосифович
  • Горелик Григорий Исаакович
  • Маршак Эдуард Ефимович
SU1337236A1
Устройство для обработки оптических деталей с асферическими поверхностями 1981
  • Новиков Евгений Иванович
  • Поляков Иосиф Павлович
  • Стручков Виктор Константинович
SU975346A1
Автоматическая линия 1986
  • Белага Владимир Борисович
  • Суровцев Владимир Афанасьевич
  • Брюзгин Владимир Иванович
  • Бондарь Юрий Гаврилович
  • Бердичевский Ефим Моисеевич
SU1465263A1
Устройство для шлифования криволинейных поверхностей 1987
  • Янда Виктор Антонович
  • Реутов Анатолий Александрович
  • Осипов Сергей Иванович
  • Попов Геннадий Григорьевич
  • Щербатых Вадим Алексеевич
SU1450982A1
Обрабатывающий центр 1990
  • Козловский Николай Алексеевич
  • Старовойтов Николай Андреевич
SU1756104A1
КОМПОНОВКА МНОГОЦЕЛЕВОГО СТАНКА НА ОСНОВЕ ПРИНЦИПОВ ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ КИНЕМАТИКИ 2013
  • Акмаев Олег Кашафович
  • Еникеев Булат Азатович
  • Юсупов Айдар Фаритович
RU2542878C2
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей 1986
  • Воробьев Леонид Павлович
SU1563951A2
Многопозиционный автомат 1981
  • Ямпольский Федор Григорьевич
SU1047613A1
Автомат для нарезания резьбы метчиком 1977
  • Гапоненко Владимир Григорьевич
  • Ткачев Александр Антонович
  • Грунский Виталий Павлович
  • Волынский Борис Лазаревич
SU689796A1
Металлорежущий станок 1990
  • Тихонов Алексей Александрович
  • Болотин Георгий Семенович
SU1803277A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 357 196 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для обработки сложно-профильных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки деталей с переменным радиусом кривизны. Целью изобретения является упрощение конструкции. Устройство содержит смонтированный на основании стол 2 для размещения деталей, привод 3 стола, инструментальную головку и механизм ее перемещения относительно обрабатываемой по- , верхности, снабженный штангами 12, которые подвижно соединены концами с закрепленной на основании траверсой 15. Инструментальная головка снабжена коромыслом 11, подвижно связанным со штангами посредством упругих связей. При перемещении нижней части 9 инструментальной головки вдоль траверсы коромысло 11 совершает сложное движение, а связанная с ним часть 9 головки описывает заданную траекторию. 2 ил. -4 О S (Л 00 СП ) О5

Формула изобретения SU 1 357 196 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1357196A1

Устройство для обработки оптических деталей с асферическими поверхностями 1981
  • Новиков Евгений Иванович
  • Поляков Иосиф Павлович
  • Стручков Виктор Константинович
SU975346A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 357 196 A1

Авторы

Миронец Сергей Васильевич

Даты

1987-12-07Публикация

1986-03-26Подача