1
Изобретение относится к оборудованию для сварки давлением с подогре- , в частности к оборудованию для диффузионной сварки, и может быть использовано в различных отрасях промьшш енности.
Целью изобретения является повышние производительности.
На чертеже показана схема оправки Оправка содержит ограничительные плиты 1 и 2, стяжной элемент 3, выполненный из материала с меньшим коэффициентом термического расширения, чем у материала ограничительны плит, фиксирующий элемент, выполненный в виде двух плит 4 и 5 со сквозными отверстиями 6 для свариваемых деталей, соединенных направляюш;ими колонками 7 и 8, Распорные элементы вьшолнены в виде кондукторных втуло 9,установленных в отверстиях плит 4 и 5 между ограничительными плитами 1 и 2- и плитами 4 и 5 фиксирующего элемента. Оправка содержит также болты 10.
Устройство работает следующим образом.
Между плитами 4 и 5 фиксирующего элемента устанавливают свариваемую деталь 11, плиты стягивают болтами 10. Взаимное положение плит 4 и 5 определяется направляющими колонкам 7 и В. В отверстиях 6 плит 4 и 5 устанавливают привариваемые стержни 12 с надетыми на них кондукторными втулками 9. На кондукторных втулках 9 устанавливают ограничительные пли ты I и 2 и стягивают их стяжным эл
ментом 3, прижимая свариваемые стерж- 40 выполнен в виде двух плит, соединенных направляющими колошсами, отверстия для свариваемых деталей выполнены сквозными, а распорныенэлементы выполнены в виде кондукторных втуни 12 к свариваемой детали 11. Собранную оправку устанавливают в вакуумной печи и нагревают до температуры сварки. В процессе нагрева за
счет разницы коэффициентов термичес- 45 лок.
Редактор М.Келемеш Заказ 6104/15
Составитель Т.Олесова
Техред М.Ходанич Корректор Г.Решетник
Тираж 970Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
кого расширения материалов оправки и свариваемых деталей создается сварочное давление, обеспечивающее соединение деталей 11 и 12.
Благодаря выполнению фиксирующего элемента в виде двух плит со сквоными отверстиями для свариваемых деталей, соединенных направляющими колонками, и распорных элементов в виде кондукторных втулок обеспечивается точность взаимного пространственного расположения свариваемых деталей, что позволяет соединить пространственно расположенные детали за одну установку и тем самым повысить производительность.
Формула изобретения
Оправка для сдавливания деталей при диффузионной сварке за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов оправки и свариваемых деталей, содержащая ограничительные плиты, стяжной элемент, выполненный из материала с меньшим коэффициентом термического расширения, чем у материала ограничительных плит, фиксирующий элемент с отверстиями для свариваемых деталей и распорные элементы, установленные в этих отверстиях между ограничительными плитами и фиксирующим элементом, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности путем увеличения точности взаимного пространственного расположения свариваемых деталей, фиксирующий элемент
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка для сдавливания деталей при дуффузионной сварке | 1977 |
|
SU640827A1 |
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке | 1987 |
|
SU1440649A1 |
Оправка для сдавливания деталей | 1976 |
|
SU662300A1 |
Способ диффузионной сварки стержневых деталей | 1986 |
|
SU1417331A1 |
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке | 1988 |
|
SU1549703A1 |
Устройство для сдавливания деталей при диффузионной сварке (его варианты) | 1983 |
|
SU1174216A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ | 1990 |
|
SU1727296A1 |
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке | 1987 |
|
SU1496964A1 |
Устройство для сдавливания деталей при диффузионной сварке | 1990 |
|
SU1738556A1 |
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке | 1987 |
|
SU1433694A1 |
Изобретение относится к оборудованию для сварки давлением с подогревом, в частности к оборудованию для диффузионной сварки, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности. Оправка содержит ограничительные плиты, фиксирующий и стяжной элементы и распорный элемент, выполненный в виде кондукторных втулок. В фиксирующем элементе, вьтолненном в виде двух плит со сквозными отверстиями, размещают свариваемые детали и соединяют их давлением, создаваемым за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов свариваемых деталей и элементов оправки. Повышение производительности достигается за счет одновременной сварки нескольких деталей; I кл. с (Л с: со ел со о Об 00 //
Оправка для сдавливания деталей | 1975 |
|
SU529029A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Оправка для сдавливания деталей | 1976 |
|
SU662300A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-02-28—Подача