Устройство для формирования многослойного ковра в производстве древесностружечных изделий Советский патент 1987 года по МПК B27N5/00 B27N3/08 

10

15

Изобретение относится к нроизводству деталей и изделий из древесных частиц, смешанных со связующим, и может быть иснользовано в деревообрабатывающей про- мыlJJлeннocти.

Цель изобретения - повышение качества ковра и расширение ассортимента изделий.

На фиг. 1 изображена схема устройства, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Устройство для формирования профильного многослойного древесностружечного ковра состоит из дозирующе-распределительно- го механизма 1, ленточных подающих транспортеров 2, разравнивающих щеточных вальцов 3, наклонных вибросит 4, горизоиталь- пого ирофильного сита 5 и ленточного транспортера 6.

Наклопиые вибросита 4 выполнены с увеличивающимися размерами отверстий по дли- це и установлены под ленточными подающими транспортерами 2 зеркально по отношению один к другому. Профильное сито 5 расположено горизонтально над ленточным транспортером 6 под виброситами 4, перекрывая часть длины 25 каждого вибросита 4 и промежуток между .ни.ми. На горизонтальном сите 5, профиль которого определяется конструкцией изделия или детали, в местах изгиба по верхней линии установлены наклонные продольные пластины 7, которые предназначены для 30 перераспределения пресс-массы по ширине ковра и удержания ее на участках верхней линии сита.

По боковым сторонам профильного сита 5 установлены ограждающие пластины

20

Устройство работает следуюпи-1м образом

Наклонные вибросита 4 образуют равно мерный по ширине поток свободно п даю щих частиц. Потоки мелких частиц i.pecc массы формируют наружные слои ковра 10 и 11. Поток более крупных частиц пресс массы, попадающих на профильное сито 5 перераспределяется по ширине в резуль тате взаимодействия с продольными плас тинами 7, которые отбирают часть пресс массы из одной зоны ковра и направляют в другую. Таким образом получается, что в разные зоны ковра по его ширине поступает неодинаковое количество пресс массы. Регулирование перераспределения пресс-массы по ширине можно осушествить изменением наклона пластин 7. Под воз действием вибрации пресс-масса просеивает ся через отверстия сита 5, заполняя прост ранство профильного канала. Нижняя часть крайних пластин 8 является кромкообразую- шей стенкой, которая препятствует осыпанию краевой зоны ковра.

Изобретение обеспечивает формирование ковра высокого качества и обеспечивает формирование ковра в канале, профиль которого определяется конструкцией изделия или детали.

Формула изобретения

Устройство для формирования многослойного ковра в производстве древесностружечных изделий, включающее дозируюше- распределительный механизм, наклонные вибросита с изменяющимся по лципе размером отверстий, расположенные навстречу друг другу, а также ленточный транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формирования ковра и раснижние части которых вместе с профиль- 35 щирения ассортимента изделий, устройство

ным ситом 5 образуют профильный канал, предназначенный для формирования ковра 9 с наружными слоями 10 и 11. Формирование наружных слоев 10 и 11 происходит за счет укладки мелких частиц пресс- массы, просеявшихся на начальных участках вибросит 4.

40

снабжено горизонтальным профильным ситом, которое расположено под наклонными виброситами в зоне формирования внутреннего слоя и выполнено с впадииами и выпуклостями, при этом на последних уста- новлепы регулируемые наклонные пластины.

0

5

5

0

Устройство работает следуюпи-1м образом.

Наклонные вибросита 4 образуют равномерный по ширине поток свободно п дающих частиц. Потоки мелких частиц i.pecc- массы формируют наружные слои ковра 10 и 11. Поток более крупных частиц пресс- массы, попадающих на профильное сито 5, перераспределяется по ширине в результате взаимодействия с продольными пластинами 7, которые отбирают часть пресс- массы из одной зоны ковра и направляют в другую. Таким образом получается, что в разные зоны ковра по его ширине поступает неодинаковое количество пресс- массы. Регулирование перераспределения пресс-массы по ширине можно осушествить изменением наклона пластин 7. Под воздействием вибрации пресс-масса просеивается через отверстия сита 5, заполняя пространство профильного канала. Нижняя часть крайних пластин 8 является кромкообразую- шей стенкой, которая препятствует осыпанию краевой зоны ковра.

Изобретение обеспечивает формирование ковра высокого качества и обеспечивает формирование ковра в канале, профиль которого определяется конструкцией изделия или детали.

Формула изобретения

Устройство для формирования многослойного ковра в производстве древесностружечных изделий, включающее дозируюше- распределительный механизм, наклонные вибросита с изменяющимся по лципе размером отверстий, расположенные навстречу друг другу, а также ленточный транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формирования ковра и расщирения ассортимента изделий, устройство

щирения ассортимента изделий, устройство

снабжено горизонтальным профильным ситом, которое расположено под наклонными виброситами в зоне формирования внутреннего слоя и выполнено с впадииами и выпуклостями, при этом на последних уста- новлепы регулируемые наклонные пластины.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества фор.мирова- ния ковра и расширение ассортимента изделий. Устройство содержит дозатор 1, подающие ленточные транспортерь 2, разравни.- вающие щеточные вальцы, плоские наклонные сита 4 с увеличивающимися разме- ра.ми отверстий по длине, профильное горизонтальное сито (ГС) 5 и ленточный ... V .... (pus I . транспортер 6. На ГС 5, профиль которого определяется конструкцией изделия или детали, в местах его изгиба по вер.хней линии установлены наклонные продольные пластины 7. По боковым сторонам ГС 5 установлены пластины 8, нижние части которы.ч вместе с ГС 5 образуют профильный капал, предназначенный для формирования ковра. Поступающая из дозатора I на ленточные транспортеры 2 пресс-масса подается на наклонные сита 4, с помощью которы.х осуществляется фракционирование частиц. Наиболее мелкие частицы, которые просеиваются в начале сит 4, формируют наружные слои ковра. Более крупные просеявшиеся частицы и сход попадают па ГС 5, перераспределяясь по щирипе за счет взаимодействия с продольными паклоппыми пластинами 8 и 7. Под воздействием вибрации пресс-масса просеивается через отверстия ГС 5, заполняя пространство канала. Нижняя часть крайних пластин 8 является кромкообразующей стенкой, которая препятствует осыпанию краевой зоны ковра. 2 ил. Ю (Л со О1 со sD О5 ...-;: .... fp-. i-S&l -J . ., :. i , ,: v

fffфие. г.

Составите.:1ь 11. Дроздова Те.хред И. ВересКорректор В. Бутяга

Тираж 464Подписное

ВПИИПИ Государственного ко.митета СССР по делам пзобретсппй и открытий

1 13035, Л осква, Ж-35, Рауп1ская паб., д. 4/5 ПрО113водствеп11о-по. 1игра(|)пчеекое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Редактор А. Долинич Заказ 5649/1 7