Автомат для изготовления электрических катушек Советский патент 1987 года по МПК H01F41/04 

11

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовлений изделий радио- и связной аппаратуры, в частности электрических катушек, и может быть использовано в радиоэлектронной и электрической про мьшшенности,

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 - расположение исполнительных механизмов автомата вокруг поворотного стола; на фиг.З- неподвижный кулачок с перемещающимися секторами-, на фиг. 4 - схедма соединения качающегося рычага с сектором и приводом на фиг. 5 - вид А на фиг. 3 на фиг. 6 - положение оправки с каркасом поворотного стола в периоды накрутки выводных концов .обмотки и подачи каркаса; на фиг.7 - то же, в период провода на жесткие выводы каркаса, на фиг. 8 - то же, в период намотки, на фиг. 9 - вид Б на фиг, 8; на фиг. 10- схема подачи наматываемого провода на жестки выводы каркаса.

Автомат для изготовления электрических катушек содержит основание 1 с жестко закрепленной полой осью 2,.на которой в подшипниках качения установлен поворотный стол 3 с оправками 4 и круговой конической рейкой 5, связанной через коническое зубчатое -колесо 6 с водилом 7, установленным в подшипниках качения. Водило 7 соединено при помош серьги 8 с диском 9, установленньм в валу 10, который, в свою очередь, через электро- 40 электродвигатель 14 и через ременную магнитную муфту 11 соединен с червяч- передачу 13 передает вращение на ной парой 12 и через ременную переда- червячную пару 12 и электромагнитную чу 13 с электродвигателем 14. Кроме того, на основании 1 в полой оси 2

муфту 11, которая включается в работу в том случае, если все исполни- жестко закреплена ось 15, на которой 45 тельные механизмы находятся в исход- внутри-поворотного стола 3 установлен ном положении. Одновременно с электнеподвижный кулачок 16, На автомате имеются механизм 17 подачи каркасов на оправки поворотного стола, намоточные головки 18, механизмы 19 фиксации и крепления выводных концов и обмоток, установленные в одной позиции с намоточными головками, механизмы 20 накрутки выводных концов обмоток на жесткие выводы каркаса, механизм 21 -кантовки; каркаса, механизм 22 флюсования, механизм 23 пайки, механизм 24 контроля, а также механизм 25 съема готовой катушки,

Б

0

Все исполнительные механизмы рас- положены вокруг поворотного стола согласно технологической последовательности изготовления электрических катушек и устанавливаются в отверстие верхнего диска основания при помощи специальных штанг 26. Неподвижный кулачок 16 снабжен секторами 27, установленными на V-образных на- правляюш 1х элементах 28 и связанными . с приводом посредством качающегося рычага 29, концы которого вьшолнены в виде вилок, контактирующих с роликами 30 и 31, установленными на секторе и приводе, а ось 32 качания рычага 29 шарнирно соединена с гайкой 33 винтовой пары 34, что обеспечивает изменение длины радиуса неподвижного .кулачка.

Оправка 4 поворотного стола 3 снабжена скобой 35, установленной на кронштейнах 36. При этом ось поворота скобы 35 расположена в плоскости пе- 5 ресечения с осью штока 37 и соединена с ним тягой 38, а ось 39 соединения штока со скобой смещена с вертикальной плоскости относительно оси штока.

Каждый механизм 19 фиксации и крепления выводных концов и обмоток установлен в одной позиции с намоточной головкой, что обеспечивает- фиксацию и крепление обмотки в процессе подачи провода на жесткие выводы каркаса 40.

Автомат работает следующем образом.

Нажатием кнопки пуска включается

0

5

родвигателем 14 включается привод механизма 17 подачи каркасов и осуществляется подача каркаса 40 в скобу 35 оправки 4 поворотного стола 3. Также одновременно с электродвигателем 14 включается привод сектора 27 неподвижного кулачка 16, который устанавливает в позиции намотки скобу

35 с каркасом 40 в положение намотки (фиг. 8) и включает одновременно все исполнительные механизмы в работу, кроме механизмов 19 фиксации и крепления выводных концов и обмоток.

После изготовления обмотки и остановки шпинделя в заданном положении намоточная головка 18 включает механизм 19 фиксации и крепления вы- водных концов и обмоток, который осуществляет крепление обмотки к каркасу и возвращается в исходное положение, тем самым включает привод подачи намоточной головки, осуществляется подача шпинделя в рабочую зону (начало намотки). В это время секторы 27 отходят в исходное положение и устанавливают в позициях намотки скобы 35 оправок с каркасами АО под углом к оси штока (фиг. 7) и включают муфту 11, связанную с валом 10, который при помощи диска 9, серги 8 сообщает возвратно-поступательное движение водилу 7, последнее своим застопорен- ным при помощи храповой пары 41 коническим колесом 6 перемещает поворотный стол 3 с оправками 4 на заданный угол.

Во время перемещения поворотного стола 3 из позиции в позицию намоточной провод захватывается жесткими выводами каркасов и остается под ним с постоянным усилием натяжения (фиг. 10), после чего включается привод секторов 27 и цикл повторяется согласно приведенному описанию.

Автомат обеспечивает выполнение всех технологических операций в процессе образования обмотки, кроме ее закрепления, что увеличивает произ- водительность автомата.

Формула изобретения

Автомат для изготовления электрических катущек, содержащий стол с оправками для установки каркасов катушек и приводом его поворота, кулачок, жестко закрепленньй на основании, и механизм кантовки оправки каркаса, снабженной поворотной скобой и поворотной тягой, связанной со скобой и штоком отличающий- с я тем, что, с целью повьшения производительности, ось поворота скобы механизма кантовки оправки каркаса расположена в плоскости, проходящей через ось штока, и параллельна плоскости стола, а ось поворота тяги смещена в вертикальной плоскости относительно оси щтока, при этом кулачок поворотного стола снабжен секторами, имеющими возможность радиального перемещения .

2Z

П

27

28

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в радио- и электротехнической промышленности. Целью является повьшение производительности. Автомат содержит поворотный стол 3 с оправками 4 и рейкой 5 связанной с водилом 7, соединенным с диском 9, установленным на валу 10. Вокруг стола расположены в технологической последовательности исполнительные механизмы. Неподвижный кулачок 16 имеет подвижнуе сектора 27, связанные с приводом. Оправка 4 снабжена скобой 35, ось которой расположена в плоскости пересечения с осью штока 37 и связана с ним тягой. При повороте скобы 35 с оправкой катушки происходит закрепление провода на выводных концах каркаса катушки, при этом подвижные сектора перемещают шток 37. Имеется возможность совмещения намоточной головки в одной позиции с механизмом кантовки каркаса, что сокращает время изготовления изделий. 10 ил. i (Л /9 40 :о ел 1:0 00

ZT

фигЛ

/

Z7 фи.5

39

$$ $ : $$$$$

иг.6

35

57

иг.7

S . .59

Вид 6

Фиг.8

Фиг. 9

fpLLLlO