3
роликом 12, установленным с возможностью взаимодействия со звеньями тяговой цепи 10„ Цепь 10 состоит из внутренних 13 и наружных звеньев lA, соединенных между собой валиками 15.
Соединительные валики 15,со стороны расположения форсунки 6 выполнены с углублениями 16 и пазами 17. Вилка 11 соединена со штоком плун- жера 18 плунжерного насоса 5.
Устройство работает следующим образом..
Движущаяся тяговая цепь 10 своим внутренним звеном 13 наезжает на ро- лик 12, который через вилку 11 вдавливает шток плунжера 18 в плунжерньш насос 5, тем самым вьщавливает дозу масла через сопло форсунки 6 в углубление 16 валика 15. Масло через паз 17 попадает на опорнгле цилиндрически поверхности соединительных валиков 15 тяговой цепи 10
После выхода из зацепления ролика 12 с внутренним звеном 13 тяговой цепи 10 плунжер 18 под действием пружины возвращается в исходное положе
ние, и подача масла в форсунку прекращается. Для смазки других соединительных валиков 15 тяговой цепи 10. устанавливается аналогичное устройство.
Формула изобретения
Устройство для смазки тяговой цепи конвейера, включающее закрепленную на ходовом монорельсе емкость для масла и связанный с ней трубопроводом, закрепленньй на кронштейне плунжерный насос с форсункой, о т л и повышения надежности работы путем обеспечения точности подачи масла в места смазки, кронштейн выполнен в виде Г-образного рычага, жестко прикрепленного к монорельсу, через кото- рьш пропущена форсунка, при этом ось форсунки совпадает с осью тяговой цепи, а привод плунжерного насоса выполнен в виде вилки с роликом, ус- тановле 1ным с возможностью взаимодействия со звеньями цепи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смазки тяговых цепей конвейера | 1980 |
|
SU910510A1 |
Способ смазки шарниров тяговых цепей конвейеров и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1084209A1 |
Устройство для смазки звеньев тяговой цепи | 1976 |
|
SU589176A1 |
Комплект автоматической централизованной системы смазки звеньев цепей | 2020 |
|
RU2759097C1 |
Устройство для смазки тяговых цепей конвейера | 1977 |
|
SU698857A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШАРНИРОВ ЦЕПИ ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА | 2002 |
|
RU2232122C2 |
Монорельсовая транспортная система | 1984 |
|
SU1230892A1 |
Устройство для смазки элементов тягового органа конвейера | 1985 |
|
SU1305099A1 |
Устройство для смазки катков подвесного конвейера | 1985 |
|
SU1298153A1 |
ДВИГАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2372489C1 |
Изобретение относится к подъемно- транспортной технике и может быть использовано для смазки тяговых цепей подвесных конвейеров. Цель - повыше- шение надежности работы путем обеспечения точности подачи масла в места смазки. На ходовом монорельсе 1 закреплена емкость 2 для масла и связан ный с ней трубопровод 3. К монорельсу 1 жестко прикреплен кронштейн 4 в виде Г-образного рычага. На кронштейне Изобретение относится к подъемно- транспортной технике и может быть использовано для смазки тяговых цепей подвесньк конвейеров. Цель изобретения - повьшение надежности работы конвейера путем обеспечения точности подачи масла в места смазки. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 - вид В на фиг.З. 4 закреплен плунжерный насос 5 с форсункой 6, пропущенной через монорельс 1, ось 8 которой совпадает с осью 9 тяговой цепи 10. Привод 7 насоса 5 вьшолнен в виде вилки 11 с роликом 12, установленным с возможностью взаимодействия со звеньями тяговой цепи 10, имеющей внутренние 13 и наружные 14 звенья, соединенные валиками 15. Со стороны форсунки 6 валики 15 выполнены с углублениями и пазами. Вилка 11 соединена со штоком 18 насоса 5. Движущая цепь 10 звеном 13 наезжает на ролик 12 и через вилку 11 вдавливает шток 18 в насос 5. Происходит выдавливание дозы масла через сопло форсунки 6 в углубление валика 15 и через его паз попадает на опорные цилиндрические поверхности валиков 15. После выхода из зацепления , ролика 12 со звеном 13, плунжер 18 возвращается в исходное положение и подача масла в форсунку 6 прекращается. 4 ил. d (Л &S о Устройство для смазки тяговой цепи конвейера включает закрепленную на ходовом монорельсе 1 емкость 2 для масла и связанньй с ней трубопроводом 3, закрепленный на кронштейне 4, плунжерный насос 5 с форсункой 6 и приводом 7. Кронштейн 4 выполнен в виде Г-образного рычага, который жестко прикреплен к монорельсу 1. Через монорельс 1 пропущена форсунка 6, ось 8 которой совпадает с осью 9 тяговой цепи 10. Привод 7 плунжерного насоса 5 выполнен в виде вилки 11 с СХ) со
Фие.З
Ф1/гЛ
Редактор М.Ленина
Составитель Г, Малышко
Техред Л.Олиннык Корректор В.Гирняк
Заказ 4908Тираж 723Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Способ разделения механической смеси сверхпроводящих компонентов | 1978 |
|
SU698657A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для смазки тяговых цепей конвейера | 1980 |
|
SU910510A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1985-11-21—Подача