Устройство для закрепления деталей под сварку Советский патент 1987 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к вспомогательной оснастке для сборочно-сва- рочных работ, и может быть использовано для одновременного закрепления деталей в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид;на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1.

Уст ройство для закрепления деталей под сварку содержит основание 1, на котором установлен шарнирно при помощи оси 2 двуплечий прижимной рычаг 3 и приводное звено, вьтолнен- ное в виде вала 4. На валу 4 установлено три эксцентрика 5 - 7, и закреплена рукоятка 8. Эксцентрики 5 - 7 выполнены одинаковой геометрической формы, а рабочая часть среднего эксцентрика 6 повернута на 90° относительно рабочей части крайних эксцентриков 5 и 7. Вал 4 имеет квадратное сечение для исключения про- ворота эксцентриков 5 - 7. Прижимной рычаг 3 выполнен с пазом 9, в котором размещен средний эксцентрик 6.. Устройство снабжено прихватом 10, один конец которого выполнен в виде вилки, в отверстиях которой расположены крайние эксцентрики 5 и 7.

L

, Для компенсации неточностей изготовления и наладки устройства на прихвате 10 установлен компенсирующий винт 11, стопорящийся гайкой 12.На основании 1 устройства .выполнены базирующие поверхности 13 - 15 для размещения на них взаимно перпендикулярных деталей 16 и 17.

Прихват 10 установлен на эксцентриках 5 и 7 с учетом величины их смещения, а именно,расстояние от детали 17 до соответствующей рабочей поверхности прихвата 10 должно быть не меньше наибольщей величины смещения эксцентриков 5 и 7.

Устройство работает следующим образом.

После наладки устройства рукоятку 8 и прихват 10 устанавливают в положение,изображенное штрих-пунктиром (фиг. 1), При отведенном положении прижимного рычага 3 и прихвата 10 на соответствующие базирующие поверхности 13 - 15 основания 1 устанавливают взаимно перпендикулярно

две детали 16 и 17. Затем прихват 10 вручную поворачивают против часовой стрелки до соприкосновения с деталью 16. После этого рукоятку 8 поворачивают против часовой стрелки и тем самым обеспечивают поворот вала 4 с эксцентриками 5 - 7. При этом вал 4 с помощью эксцентрика 6 поворачивает прижимной рычаг 3 на оси 2, прижимая им деталь 16 к базирующей поверхности 13. Одновременно вал 4 с помощью крайних эксцентриков, 5 и- 7 передвигает прихват в горизонтальной плоскости вправо к детали 7 и обеспечивает прижим этой

детали к базирующей поверхности 15. Винт 11 с гайкой 12, установленный в прихвате 10, в случае образования зазора между деталью и рабочей .поверхностью прихвата 10 выбирает

этот зазор.

После закрепления деталей 16 и 17 производят их сварку, затем ра.скреп- ляют поворотом рукоятки по часовой стрелке.

Предлагаемая конструкция устройства является более простой по сравнению с известной.

Форму л а изобретени.я Устройство для закрепления деталей под сварку, содержащее основание, приводное звено, двуплечий прижимной рычаг для закрепления деталей в одной плоскости и прихват для закрепления Деталей в другой

плоскости, отличающееся тем,что, с целью упрощения конструкции, двуплечий прижимной рычаг выполнен с пазом и смонтирован на основании, а прихват выполнен с отверстивм,при этом приводное звено выполнено в виде установленного на основании вала с эксцентриками, один из которых размещен в пазу прижимного рычага, а другой - в отверстии прихвата.

7 да 3 /

/ / / /

76 15 75 14

Фиг.

Изобретение относится к сбороч- но-сварочной оснастке и может быть использовано для закрепления деталей в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Целью изобретения является упрощение конструкции. Для этого при отведенном положении прижимного рычага 3 и прихвата 10 на рующие поверхности основания ycTaHapt ливают детали 16 .и 17. Затем прихват 10 вручную поворачивают против часовой стрелки до соприкосновения с деталью 16. После этого поворачивают против часовой стрелки вал 4 с эксцентриками 6 и 7. При этом эксцентрик 6 поворачивает рычаг 3 на оси 2, прижимая деталь 16 к базирующей поверхности, а эксцентрик 7 передвигает прихват вправо, прижимая к базирующей поверхности деталь 17. Раскрепляют детали повсротон вала 4 по часовой стрелке. Таким образом осуществляется закрепление взаимно перпендикулярных деталей. 5 ил. с- € (Л 77 W А-А со О5 о со MU ) 16 Фиг.З

|Г

ЛТ

Фиг. 2

5-Б

10

ФигЛ

1

Фиг. 5