Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к роликовым конвейерам, транспортирующим тяжелые грузы и встраиваемым в общую транспортную систему роботизированного склада.
Целью изобретения является улучшение удобства обслуживания конвейера.
На фиг.1 изображен роликовый конвейер, о бщий вид; на фиг.2 - то же, с расположением одной секгщи под другой; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З на фиг.З - разрез В-В на фиг.4; на фиг.6 - положение подъемно секции; на фиг.7 - разрез Г-Г на фиг.6; на фиг.8 - вид Д на фиг.4; на фиг,9 - вид Е на фиг.6.
Роликовый конвейер состоит из соединенных между собой секдий. Одна из секдай 1 конвейера выполнена подвижной, а соседняя с ней секция 2 выполнена в виде подъемной роликовой секции, которая снабжена грузонесу- щими роликами 3, электродвигателем 4 с цепью 5, а также приводными Подъемными механизмами в виде пневмоци- линдров 6, которые могут быть также выполнены, например, в виде гидроци- лирщров, винтовых подъемников и т.д. которые одним концом неподвижно закреплены к основанию пола, а другим например, штоком 7,винтом и т.д. - к стойкам 8 и 9. Стойка 9 выполнена по всей длине с выступом ласточкин хвост, а опорные стойки 10 выполнены с выемкой ласточкин хвост. Тако выполнение стоек 9 и 10 служит для стабилизации подъемной роликовой секции 2 (фиг.З). Стойка 9 прикреплена к П-образным опорам 11 посредством направляювщх балок 12 с закрепленными на них по всей длине зубчатыми рейками 13 (фиг.4 и 6). К стойкам 9 прикреплены направляющие 14, которые выполнены в виде пластин с вертикальным пазом 13. Рама 16 подвижной секции 1 связана с подъемной секцией 2 парой опорных пластин 17, выступающих за пределы секции и выполненных профильными. Пластины 17 опираются на стойки 9; Механизм перемещения секции 1 выполнен в виде приводных зубчатых колес 18, закрепленньрс на приводном валу 19, который закреплен в свою очередь, на пластинах 17. На валу 19 установлена звездочка 20,
5
0
связанная с электродвигателем 21, который связан с силовым электрокабелем 22, закрепленным зажимом 23 к полу, на котором установлена направляющая желоба 24, вьтолненного с полукруглым основанием, служащим для направляющей укладки электрокабеля во время раздвижения секций. Один конец электрокабеля подсоединен к электродвигателю 23, который обеспечивает принудительное вращение роликов 26. К стойкам секции 1 прикреплена одна пара колес 27.
Роликовый конвейер работает следующим образом.
Тяжеловесные пакеты из ДСП с поддонами весом до 3 т перемещаются по секциям конвейера и передаются на
0 другие транспортные устройства с
дальнейшей укладкой пакетов в механизированный склад готовой продукции. Для пропуска колесного транспорта, например электро-автокара и т.п.,
5 в поперечном направлении по отношению к роликовому конвейеру роликовая . секция 1 задвигается под подъемную роликовую секцию 2 конвейера. Происходит это следующим образом. С пульта управления одновременно подается команда для остановки конвейерной системы, подъема подъемной роликовой секции 2 подъемными механизмами в виде пневмоцилиндров 6, задвигания роликовой секции 1 под подъемную роликовую секцию 2 конвейера. Подъем роликовой секции 2 осуществляется с помощью, например, гидро-пневмоцилинд- ров. При подаче, например, в пневмо0 цилиндр 6 воздуха щт.ок 7 начинает двигаться в вертикальном направлении и поднимает стойки 8 и 9 на высоту, необходимую для задвигания роликовой секции 1. Во время подъема секции 2
5 из паза 13 стабилизирующих направляющих 14 выходит вал 19 с зубчатыми колесами 18, которые укладываются на зубчатые рейки 13. Дальше подъем продолжается до тех пор, пока пластины
Q 17 оторвутся от опорной стойки 10. В этот момент подъем секций 2 прекращается и роликовая секция 2 принимает незначительное наклонное положение. Задвигание роликовой секции 1 осущестg вляется следующим образом. Включается электродвигатель 21, через цепь 3 и звездочку 20 начинает вращаться вал 19, приводные зубчатые колеса 18, взаимодействуя с зубчатыми peйкa IИ
5
313610654
13, задвигают роликовую секцию 1 под т.е. в направляющий желоб 24. Затем .подъемную роликовую секцию 2 конвей- .ера. Во время задвигания роликовой
10
дается команда для пуска конвейерной системы.
Положительный эффект изобретения заключается в том, что данная конст рукция механизма раздвигания секции позволяет выполнить грузонесущие ролики приводными, т.е. механизировать подачу грузов, тем самым повысить производительность конвейера. Кроме того, улучшаются условия труда и по- вьшается техника безопасности.
секций 1 силовой электрокабель 22 начинает постепенно выходить из направляющего желоба 24, образуя собственную петлю, но зажим 23 не дает ему уйти за пределы направляющего желоба.
После прохождения транспорта с пульта управления дается команда для возврата рохгаковой секции 1 в исходное положение. Вьщвижение роликовой секции происходит в обратном порядке, т.е. включается электродвигатель 21 и через цепь и звездочку 20 - вал 19. Дается команда на вращение зубчатым колесам 18, которые, взаимодействуя с зубчатыми рейками 13, вьщви- гают роликовую секцию 1 конвейера. 20 В момент окончания вьщвижения и остановки секции 1 подъемная роликовая секция 2 конвейера опускается в исходное положение и принимает по отно- .,.с...-.„ «v,, 11иАт «:миошению к остальной конвейерной системе 25 опускная секция снабжена размещейны- рдинаковый по горизонтальной плоское- ми с одного ее торца стойками с вер- ти уровень. В момент опускания роликовой секции 2 происходит ее фиксация с роликовой секцией 1, т.е. в пазы 15 стабилизирующих направляющих зо 14 заходит вал 19. Подъемная роликовая секция 2 конвейера опускается до тех пор, пока пластины 17 опустятся на опорную стойку 10, т.е. до уровня
15 Формула изобретения
Раздвижной роликовый конвейер, содержащий установленные на неподвиж ном основании связанные между собой секции, одна из которых выполнена подъемно-опускной с приводным механизмом, отл и. чающийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания конвейера, подъемно тикальными пазами и .расположеннькш вдоль нее зубчатыми рейками, причем одна из смежных с ней секций установлена с возможностью возвратно- поступательного перемещения по неподвижному основанию и снабжена расположенным на ней приводным валом, закрепленными на валу приводными
одинакового с грузонесущими роликами зубчатыми колесами, расположенными всей конвейеоной системы. R чфпт ч., ,,,.,„,
всей конвейерной системы. В этот момент опускание прекращается и включаются электродвигатели 4 и 21, и грузонесущие ролики секций начинают вращаться, а силовой электрокабель 22 укладывается в исходное положение.
на секции с возможностью взаимодействия с зубчатьми рейками при подъеме подъемно-опускной секции, при этом вал размещен в пазах вертикаль- 40 ных стоек при опускании подъемно-, опускной секции.
т.е. в направляющий желоб 24. Затем
дается команда для пуска конвейерной системы.
Положительный эффект изобретения заключается в том, что данная конст рукция механизма раздвигания секции позволяет выполнить грузонесущие ролики приводными, т.е. механизировать подачу грузов, тем самым повысить производительность конвейера. Кроме того, улучшаются условия труда и по- вьшается техника безопасности.
.,.с...-.„ «v,, 11иАт «:мио.,.с...-.„ «v,, 11иАт «:миоопускная секция снабжена размещейны- ми с одного ее торца стойками с вер-
Формула изобретения
Раздвижной роликовый конвейер, содержащий установленные на неподвижном основании связанные между собой секции, одна из которых выполнена подъемно-опускной с приводным механизмом, отл и. чающийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания конвейера, подъемно опускная секция снабжена размещейны- ми с одного ее торца стойками с вер-
тикальными пазами и .расположеннькш вдоль нее зубчатыми рейками, причем одна из смежных с ней секций установлена с возможностью возвратно- поступательного перемещения по неподвижному основанию и снабжена расположенным на ней приводным валом, закрепленными на валу приводными
зубчатыми колесами, расположенными ч., ,,,.,„,
зубчатыми колесами, расположенными ч., ,,,.,„,
на секции с возможностью взаимодействия с зубчатьми рейками при подъеме подъемно-опускной секции, при этом вал размещен в пазах вертикаль- 40 ных стоек при опускании подъемно-, опускной секции.
:
////// } / ///////////// / / / ///////////////// //у /
f/////.
27 2г
irf
23 12
Фиг,1
/У
J
////// //у /
23 12
Фиг,1
NSX . NS
n гЧ 22 . 2
2J
Фиг,3
26
4
//X бХ
/
аг.4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подъемник | 1986 |
|
SU1370044A1 |
Конвейерная система | 1985 |
|
SU1283171A1 |
Телескопический захват | 1987 |
|
SU1442471A1 |
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 2009 |
|
RU2424170C2 |
Конвейер | 1981 |
|
SU956380A1 |
Пространственная транспортная система | 1981 |
|
SU982991A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕГРУЗКИ ШТУЧНЫХГРУЗОВИАТЕНТНО-Т[Ш-"-:НАНБИЬЛИО | 1970 |
|
SU280321A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ С ПОДАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА НА ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО РАСПОЛОЖЕННЫЙ ПРИНИМАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2018478C1 |
Устройство для подъема строительных грузов при малоэтажном строительстве | 2021 |
|
RU2781171C1 |
Устройство для передачи штучных грузов с одного конвейера на другой | 1980 |
|
SU967929A1 |
f
%г.7
/
./
Фиг.8
|
Т
±z
uW
V
/5
Л Т
f I I I
/
JH Illl. .L.
П -|1 -1 I
/
;;
fpf/e.ff
Раздвижной роликовый конвейер | 1980 |
|
SU973439A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Ивановский К.Е | |||
и др | |||
Роликовые и дисковые конвейеры и устройства М.: Машиностроение,1973, с.186„ :(54) РАЗДВИЖНОЙ РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР I(57) Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и м.б | |||
использовано для транспортирования тяжелых грузов и в.транспорт,ной системе роботизированного склада | |||
Цель - улучшение удобства обслужива ния конвейера | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1985-12-02—Подача