Линия для отделки труб из бухты Советский патент 1987 года по МПК B21C1/22 

Описание патента на изобретение SU1362521A1

1136252

Изобретение относится к обработке

металлов давлением и может быть использовано при отделке труб из бухты

Цель изобретения - повышение качества труб при использовании линии в сочетании с волочильным станом, размещенным перед ней.

На чертеже изображена линия для отделки труб из бухт в сочетании с волочильным станом.

Устройство включает последовательно расположенные размоточный стол 1, волочильный стан 2 барабанного типа, правильную машину 3, тянущие ролики 4, петлеобразователь 5, выполненный в виде моста, арка 6 которого размещена между входной и выходной проводками 7 и 8, стационарное отрезное устройство 9, мерную проводку 10, вытяжные ролики 11, приемный желоб 12 и приемный карман 13 для готового изделия и упор 14, Высота арки 6 составляет 0,06-0,13 ее основания.

Линия работает следующим образом.

Для обработки на линии бухты укладывают на размо,точный стол 1, Передний конец бухты задают в волочильный стан .2, закрепляют на тяну- щем барабане и наматывают на ней несколько витков. После этого передний конец пропускают через правильну машину 3 и задают в тянущие ролики 4, При вращении тянущего барабана и тянущих роликов 4 происходит калибровка трубы в волочильном стане 2 и правка ее в правильной мащине. 3.

После правки труба проходит через петлеобразователь 5, поступает в мерную проводку 10, доходит до управляемого упора 14, который определяет длину отрезаемого конца. При этом участок трубы, находящийся в мерной проводке 10, останавливается.

Так как арка 6 образует выпуклую кривую, труба, находящаяся на участке петлеобразователя 5, изгибается в вертикальной плоскости и с помощью отрезного устройства 9 происходит отрезка части трубы, расположенной в мерной проводке 10, Отрезанная часть трубы с помощью вытяжных роликов 11 попадает на приемный желоб 12 и падает в приемный карман 13, а часть трубы, находящаяся в петлеобразова- теле 5, под действием упругих сил и силы тяжести выпрямляется и падает на арку 6,

Усилие, необходимое для создания петли в петлеобразователе PC,складывается из усилия сопротивления изгибу проката и инерционных сил, возникающих при резком изменении его скорости и направления перемещения, Обе эти составляющие зависят от отношения между высотой арки h и ее

основанием L, Усилие сопротивления изгибу как правило имеет небольщую величину и не зависит от скорости перемещения проката.

Например, при отделке латунных

труб диаметром 10 мм и толщине стенки 1 мм и при высоте арки 200 мм усилие сопротивления изгибу 125Н,

Инерционные силы зависят от квадрата скорости перемещения проката и

могут достигать значительно большей величины. При этом величина этих сил уменьшается с увеличением отношения высоты арки к расстоянию между входной и выходной проводками. Но с увеличением этого отношения уменьшается емкость петлеобразователя (высота петли не должна превышать 1,5-2 м из-за возможности повреждения трубы при ее падении на арку), а время

останови трубы, определяемое условиями реза, остается постоянным, следовательно, снижается допустимая скорость отделки.

5

0

I

5

0

Вначале с увеличением высоты арки происходит резкое снижение инерционных сил при незначительном снижении емкости петлеобразователя, а в даль- нейшем - наоборот, значительно снижа- ется емкость петлеобразователя при незначительном снижении инерционных сил.

Так как для исключения проскгшьзы- вания на тянущем барабане инерцион- , ные силы должны полностью преодолеваться тянущими роликами правил1 ной

h машины, то от соотношения зависит

LJ

и число пар тянущих роликов, а следовательно, сложность конструкции правильной мащины, время, необходимое на переналадку и количество инструмента.

55

Таким образом, сочетание высокой производительности, высокого качества и простоты конструкции может быть достигнуто только при определенных значениях отношения между высотой

арки и ее основанием -, равным 0,06LJ

0,13.

При больших значениях высоты арки достигается высокое качество отделки и простота конструкции линии, но резко снижается производительность из-за уменьшения емкости накопителя .

При меньших значениях снижается качество отделки из-за проскальзывания на тянущем барабане либо усложняется конструкция и обслуживание линии из-за значительного увеличения числа пар тянущих роликов. При этом производительность может увеличиться не более, чем на 3-4%.

Пример. При отделке латунных труб 10 мм и толщиной стенки 1 мм

при - 0.06 достаточно четырех пар

тянущих роликов, чтобы исключить проскальзывание на волочильном барабане при скорости отделки 2 м/с, в

то время как при - 0,05 для этого

необходимо снизить скорость до 1,5 м/с либо увеличить число пар тянущих роликов, до 7.

При - 0,13 проскальзывание отLI

сутствует и емкость петлеобразовате- ля позволяет работать при скорости

1,8 м/с, в то время как при - 0,14

LJ

необходимо снизить скорость до 1,5 м/с.

Таким образом, дпя достижения

наивысших технико-экономических параметров необходимо соблюдать указанные соотношения между высотой арки моста петлеобразователя и его основанием,что обусловит высокого качество труб при использовании линии в сочетании с волочильным станом, обеспечивая ее высокую производительность. При этом конструкция линии прост

и надежна.

Похожие патенты SU1362521A1

название год авторы номер документа
Трубосварочный стан для производства труб в бухтах 1979
  • Шевакин Юрий Федорович
  • Добкин Игорь Иосифович
  • Донской Ефим Моисеевич
  • Манов Григорий Львович
  • Жданов Василий Васильевич
  • Бергер Елена Сергеевна
  • Попов Валерий Михайлович
  • Павлов Алексей Александрович
  • Акчурин Рашид Загидуллович
SU990363A1
Способ непрерывного изготовления труб 1986
  • Акчурин Рашид Загидулович
  • Попов Валерий Михайлович
  • Васев Владимир Иванович
  • Бабирь Николай Александрович
  • Шадрин Юрий Васильевич
  • Титов Валерий Алексеевич
  • Шмелев Юрий Петрович
  • Богатов Александр Александрович
  • Мижирицкий Олег Ильич
SU1400692A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРАВКИ СТЕРЖНЕЙ 1994
  • Антуков Николай Михайлович
RU2108883C1
Устройство для правки и резки движущегося проката 1980
  • Акчурин Рашид Загидуллович
  • Попов Валерий Михайлович
  • Титов Валерий Алексеевич
  • Добкин Игорь Иосифович
  • Бушев Александр Васильевич
  • Шмелев Юрий Петрович
  • Бабирь Николай Александрович
  • Васев Владимир Иванович
SU941032A1
Поточная линия изготовления изделий 1989
  • Еремеев Валерий Константинович
  • Попов Юрий Александрович
  • Акчурин Радик Абдулович
  • Пантелеев Александр Федорович
SU1785454A3
Механизированная линия для изготовления электросварных труб 1979
  • Чукалин Юрий Александрович
SU1808436A1
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ 2022
  • Аммосов Василий Фёдорович
RU2810218C2
Непрерывный стан для волочения труб на длинной оправке 1980
  • Акчурин Рашид Загидуллович
  • Попов Валерий Михайлович
  • Бушев Александр Васильевич
  • Бабирь Николай Александрович
  • Васев Владимир Иванович
  • Федотов Евгений Васильевич
SU1002065A1
Способ изготовления гнутых профилей и линия для его осуществления 1991
  • Горбач Евгений Николаевич
  • Марьин Владимир Семенович
  • Олейник Григорий Владимирович
  • Радина Светлана Александровна
  • Шпенглер Владимир Федорович
  • Вострецов Станислав Михайлович
  • Воронин Юрий Николаевич
  • Орлов Анатолий Петрович
  • Воронин Юрий Юрьевич
SU1796311A1
Правильно-отрезной автомат 1983
  • Локтионов Евгений Иванович
  • Лапшин Владимир Иванович
  • Проскурин Николай Михайлович
  • Болотов Владимир Константинович
  • Плахов Юрий Максимович
SU1117109A1

Реферат патента 1987 года Линия для отделки труб из бухты

Формула изобретения SU 1 362 521 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1362521A1

Трубоволочильные станы барабанного типа
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины 1921
  • Орлов П.М.
SU34A1
Там же, с
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 362 521 A1

Авторы

Акчурин Рашид Загидулович

Бабирь Николай Александрович

Шадрин Юрий Васильевич

Попов Валерий Михайлович

Васев Владимир Иванович

Савельев Анатолий Андрианович

Шмелев Юрий Петрович

Павлов Алексей Александрович

Титов Валерий Алексеевич

Даты

1987-12-30Публикация

1986-06-27Подача