Шихта для изготовления магнезитохромитовых обожженных изделий Советский патент 1988 года по МПК C04B35/04 

Изоб)етение относится к производству хромсодержащих основных огнеупоров для футеровки печных агрегатов, в которых процессы плавок и внепечной обработки интенсифицируют продувкой кислородом и вакуумом, например, кислородных конвертеров, электродугойых печей, установок ва- куумирования стали.

Целью изобретения является повышение огнеупорности и термостойкости изделий.

В каче стве временной связки для изготовления брикета и изделий используют лигносульфонаты.

Смесь хромита и магнезита, увлажненную временным связующим, брикетируют. Брикет обжигают в туннельной печи и измельчают до фракции 5-0,2 м Затем готовят шихту из полученного клинкера, периклаза фракции 3-0,001 мм и временной связки .

Из шихты прессуют изделия при 125 МПа и отжигают в туннельной печи при 1850°С.

Составы шихт и свойства изделий из них приведены в таблице.

Как видно из таблицы, изделия характеризуются высокой огнеупорностью и термостойкостью.

Формула изобретения

Шихта для изготовления магнезито- хромитовых обожженных изделий, включающая периклаз, полученный обжигом брикетированной смеси обогащенного мелкозернистого хромита, магнезита и временного связующего, клинкер и связку, отличающаяся тем, что, с целью повьшения огнеупорности и термостойкости, она содержит периклаз фракции 3-0,001 мм, клинкер фракции 5-0,2 мм, получен- ный из смеси состава, мас.%:

Обогащенньй мелкозернистый хромит с содержанием 10- 16 мас.% FeO и 53-58 мас.% , 83-91

Магнезит 5-15

Временное связующее2-4при следующем соот- ношении компонентов, мас.%:

Указанный периклаз 43-77 Указанный клинкер 20-50 Связка3-7

Изобретение относится к производству хромсодержащих основных огнеупоров для футеровки печных агрегатов с интенсификацией процесса продувкой кислородом и вакуумом. Цель изобретения - повышение огнеупорности и термостойкости огнеупоров. Это достигается использованием перикла- за фракции 3-0,001 мм, клинкера фракции 5-0,2 мм, полученного из смеси состава, мас.%: обогащенный мелкозернистый хромит с содержанием 10- 16 мас.% FeO и 53-58 мас.% 83-91; магнезит 5-15; временное связующее 2-11 при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный пе- риклаз 43-77; указанный клинкер 20- 50; связка 3-7. Огнеупорность изделия 2070-2130 С, термостойкость 11- 12 теплосмен (1300°С - вода). 1 табл. S (Л

ВНИИПИ Заказ 182/22

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 594

Подписное