Устройство для раскроя плоского материала Советский патент 1988 года по МПК B21D43/00 B30B15/00 

со

4: 4;:

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для раскроя плоского материала на предприятиях легкой промьш- ленности.

Целью изобретения является повьппе- ние производительности и точности отрезаемых заготовок при раскрое плоского материала.

На фиг.1 изображено устройство для раскроя плоского материала, исходное положение на (Ьиг.2 - то же, при выдвинутом положении стола пресса; на фиг.3 - устройство, вид в плане.

Устройство для раскроя плоского материала содержит станину 1, рулоно- держатель 2, средство для укладки пакета материала, прижимные валики 3, вьфубочный пресс 4 с основанием 5, механизм подачи пакета материала в рабочую зону пресса 4, имеющий подвижную плиту 6 и средство зажима пакета для его подачи в рабочую зону пресса и связанные с приводом, содержащим передачу винт-гайка 7, электродвигатель 8 и узел подачи сжатого воздуха под пакет с соплом 9.

Средство зажима пакета механизма подачи в рабочую зону пресса выполнено в виде расположенных по обе стороны от пакета двух пневмоцилиндров 10, опорных балок 11, датчиков 12 и

прижимных балок 13. Средство для укладки пакета выполнено в виде вертикально замкнутого транспортера, установленного с возможностью перемещения вдоль пакета, состоящего из замкнутой ленты 14 и двух барабанов 15.

Устройство также снабжено механизмом подачи пакета на подвижную плиту двумя цепными передачами 16, расположенными вдоль пакета на осях 17 транспортера и несущими механизм зажима для подачи пакета на подвижную плиту пресса, и двумя зубчатыми колесами 18, расположенными на одной из осей 17 ленточного транспортера и взаимодействующими с зубчатыми рейками 19, неподвижно установленными на станине 1, при этом делительные окружности зубчатых колес 18 в два раза меньше делительных окружностей звездочек 20 цепной передачи 16.

Средство зажима механизма подачи пакета на подвижную плиту пресса выполнено в виде двух расположенных по обе стороны от пакета датчиков 21 и

5

0 5

0

5

0

с

0

5

пневмоцилиндров 22, прижимных балок 23 и опорных балок 24. Средство зажима механизма подачи пакета на подвижную плиту пресса установлено в направ 25 на раме 26.

Устройство также содержит два датчика 27 и 28 крайнего левого и крайнего правого положения подвижной плиты 6.

Устройство работает следующим об- разом.

Многослойный пакет материала 29, подаваемого с рулонодержателя 2, укладывают на верхнюю ветвь ленты 14 транспортера так, чтобы передний конец пакета перекрыл шелевое сопло 9. Включают подачу сжато и воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра 22. Штоки пневмоцилиндров 22 опускаются и зажимают пакет материала 29 прижимной балкой 23 через ленту 14 транспортера на опорной балке 24.

При этом замыкается датчик 21 и подает сигнал на включение электродвигателя 8 и подачу сжатого воздуха в полый корпус сопла 9. Электродвигатель 8 через передачу винт-гайка 7 и раму 26 перемещает подвижную плиту 6 влево, а воздух, истекающий из щелевого сопла 9, приподнимает конец пакета и образует воздушную подушку между пакетом материала 29 и вырубоч- ной плитой пресса 4. При этом подвижная плита 6 задвигается под пакет рулонного материала 29, а пакет совершает встречное движение, т.е. движется вправо с такой же скоростью, что и подвижная плита 6, так как зубчатые колеса 18, перекатываясь по неподвижным зубчатым рейкам 19, вращают оси 17 вместе со звездочками 20, заставляя двигаться средство за-; жима механизма подачи пакета на подвижную плиту транспортера с пакетом вправо.

Этим достигается сокращение хода подвижной плиты 6 в два раза, а следовательно, и увеличивается произво дительность. А совместное движение ленты 14 транспортера с пакетом материала 29 в зажатом состоянии увеличивает точность перемещения пакета и исключает проскальзывание между нижним слоем пакета материала и лентой 14.

В конце своего пути, равного половине длины основания 5 вырубочного пресса 4, упор передачи винт-гайка

313

взаимодействует с датчиком 27, который посылает сигнал на отключение электродвигателя 8 и подачу сжатого воздуха в полый корпус сопла 9 и в верхнюю полость пневмоцилиндров 22, а также на включение подачи сжатого воздуха в нижнюю полость пневмоцилиндров 22 и в верхнюю полость пневмоцилиндров 10, Подача пакета материала в рабочую зону пресса 4 прекращается. Прижимная балка 23 средства зажима механизма подачи пакета на подвижную плиту пресса поднимается и освобождает пакет, а прижимная балка 13 опускается и зажимает пакет материала через ленту 14 транспортера на опорной балке 11 средства зажима пакета для его подачи в рабочую зону пресса и воздействует на датчик 12, который посылает сигнал на включение электродвигателя 8 на реверс. Рама 26 с ленточным транспортером, пакетом материала и подвижной плитой 6 перемещается вправо и перемещает пакет материала в рабочую зону вырубочного пресса 4, средство зажима механизма подачи пакета на вырубочную плиту возвращается в исходное положение. В конце пути упор передачи винт-гайка воздействует на датчик 28, который отключает электродвигатель 8. Подвижная плита 6 с пакетом материала останавливаются в рабочей зоне вырубочного пресса 4 и производится вырубка заготовок из пакета.

После вырубки заготовок по всей площади вьфубочной плиты цикл повторяется. Формула изобретения

1. Устройство для раскроя плоского материала, содержащее станину, вырубной пресс с подвижной приводной

4

вырубочной плитой, механизм образования пакета обрабатываемого материала, включающий рулонодержатель и прижимные валки, средство для укладки пакета, расположенное между прессом и прижимными роликами и выполненное в виде транспортера с рабочим органом, механизм подачи пакета в рабочую зону пресса, включающий средство зажима, кинематически связанное с приводом перемещения вырубочной плиты, и узел подачи сжатого воздуха под пакет, отличающееся тем,

что, с целью повьщ1ения производительности и точности отрезаемых заготовок, оно снабжено механизмом подачи пакета на вырубочную плиту пресса, выполненным в виде средства зажима

и узла его перемещения в направлении, противоположном направлению перемещения вьфубочной плиты под пакет.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочий

орган транспортера выполнен в виде замкнутой ленты, транспортер связан с подвижной вьфубочной плитой с возможностью одновременного с ней перемещения, а узел перемещения средства

зажима механизма подачи пакета на вьфубочную плиту выполнен в виде установленных на осях транспортера по обе его стороны двух цепных передач, несущих средство зажима, зубчатых

колес, смонтированных на одной из осей транспортера, и зубчатых реек, неподвижно закрепленных на станине с возможностью взаимодействия с зубчатыми колесами, при этом диаметр

делительных окружностей зубчатых колес в два раза меньше диаметра делительных окружностей звездочек цепной передачи.

f 6

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для раскроя плоского материала на предприятиях легкой про- мьшшенности. Цель изобретения - повьпиение производительности устройства, повышение точности обрезаемых заготовок при раскрое плоского материала. Устройство содержит станину 1, привод, рулонодержатель 2, выру- бочный пресс 4, механизм подачи пакета в рабочую зону пресса. Последний имеет подвижную плиту 6, средство зажима пакета для его подачи в рабочую зону пресса и механизм подачи пакета на подвижную плиту 6 пресса 4. Этот механизм установлен с возможностью одновременного встречного движения с подвижной плитой 6 при ее перемещении под пакет. За счет этого повышается производительность и точность обрезаемых заготовок. Рабочий орган транспортера вьтолнен в В1ще замкнутой ленты. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л

j ;

W E5 26 /J 6 л го фиг.