Изобретение относится к станкостроении), а именно к резьбонарезным устройствам агрегатных станков.
Цель изобретения - увеличение производительности за счет создания условий для многопозии юнной обработки и работы всех шпинделей от одного копирного механизма.
На чертеже представлена многошпиндельная резьбонарезная головка, общий вид.
Многошпиндельная резьбонарезная г оловка состоит из корпуса 1, в котором смонтирован вал 2. В шлицевое отверстие вала 2 входит шпиндель 3, установленный на подшипниках Д и 5. Подшипник 4 расположен в стакане 6, которьш запрессован в крьш1ку 7. Подшипник 5 смонтирован в стакане 8, закрепленном в подв11жной плите 9, установленной на цилиндрических направляющих 10, запрессованньк в крьш1ку 7. В стакане 8 размещена с возможностью осевого перемещения втулка 11, которую удерживает от проворота шарик 12. Втулка 11 одним торцом контактирует с кольцом 13, утановленным в кольцевой проточке шпинделя 3, и кольцом 14, установленным в кольцевой проточке стакана 8, а другим торцом - с пружиной 15. На приводном валу 2 зубчатое колесо 16 установлено в зацеплении с зубчатым колесом 17, расположенным на валу 18. В шлицевом отверстии последнего размещен копир 19, который имеет контакт с копирной гайкой 20, , находящейся в стакане 21, который закреплен на крышке 7, Копирная гайка 20 имеет возможность осевого перемещения относительно стакана 21. Копир 19 связан с подвижной плитой 9 через подшипник 22. На копирной гайке 20 закреплена планка 23, жестко связанная со штоком силового привода 24, установленного на задней плите 25. Количество шпинделей 3 и приводных валов 2 зависит от количества отверстий в обрабатываемой детали, т.е. произвольное. Все шпиндели кинематически связаны с копи-, ром 19.
Резьбонарезная головка работает следующим образом.
Шток силового привода 24 перемещает через планку 23 копирную гайку 20 с расположенным в ней копиром 19 до упора (не показан). В свою очередь, копир 19 через подшипник 22, расположенный в подвижной плите 9, перемещает последнюю с расположенными в ней шпинделями 3 по цилиндрическим направляющим 10 в направлении обрабатываемой детали (не показана), осуществляя быстрое перемешение шпинделей 3 с закрепленными в них резьбонарезными патронами и инструментом (не показаны). Затем от двигателя (не показан) вращение передается на
зубчатое колесо 16, которое приводит во вращение приводной вал 2 и связанный с ним шпиндель 3. Одновременно зубчатое колесо 16 сообщает вращение кинематически связанному с ним зубчатому колесу 17, которое приводит во вращение вал 18 и входящий в него копир 19. Вращаясь в остановившейся на упоре копирной гайке 20, копир 19 выдвигается из нее и перемещает подвижную плиту 9 с расположенными в ней шпинделями, осуществляя тем самым рабочую подачу.
35
Формула изобретения
Резьбонарезная головка, содержащая плиту с размещенным на ней подпружиненным корпусом, в котором расположен копирный механизм, кинематический связанный со шпинделем, и штоком силового привода, смонтированного на основании, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, головка снабжена закрепленными на плите дополнительными шпинделями и закрепленными в корпусе цилиндрическими направляющими, на которых с возможностью поступательного перемещения установлена плита, при этом дополнительные шпиндели кинематически связаны с копирным механизмом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к многошпиндельному резь-бОНАРЕзНОМу СТАНКу | 1978 |
|
SU795885A2 |
Многошпиндельная головка | 1977 |
|
SU727347A1 |
Резьбонарезная головка | 1975 |
|
SU522006A1 |
Шпиндельная бабка | 1981 |
|
SU996118A1 |
Многооперационный станок | 1989 |
|
SU1715546A1 |
Сверлильно-резьбонарезной полуавтомат | 1983 |
|
SU1098700A1 |
Станок для обработки ручьев переменного профиля прокатных валков | 1982 |
|
SU1060316A1 |
Копировально-фрезерный станок | 1978 |
|
SU794892A1 |
Устройство к многошпиндельному резьбонарезному станку | 1971 |
|
SU462698A1 |
Резьбонарезная головка | 1979 |
|
SU814612A1 |
Изобретение относится к области станкостроения, а именно к нарезанию резьбы резьбонарезными головками. Целью изобретения является увеличение производительности за счет создания условий для многооперационной обработки всех шпинделей от одного копира. Многошпиндельная резьбонарезная головка содержит корпус 1, подвижную плиту 9, силовой привод. В плите 9 установлены шпиндели 3. В корпусе 1 расположены копир 19 и копирная гайка 20. Шток 24 силового привода через планку 23 перемещает копирную гайку 20. Копир 19 перемещает плиту 9 по цилиндрическим направляющим 10, осуществляя быстрый подвод инструмента. От двигателя через зубчатое колесо 16 приводятся во вращение шпиндели 3, а через зубчатое колесо 17 копир 19 вращается в копирной гайке 20 и осуществляет рабочую подачу плиты 9 со шпинделями 3. 1 ил. lO сл 00 00
Резьбонарезная головка | 1979 |
|
SU814612A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-02-07—Публикация
1986-07-24—Подача