Механизм ориентации деталей Советский патент 1988 года по МПК B65G47/14 

Описание патента на изобретение SU1373645A1

(21)4091621/27-03

(22)28.05.86

(46) 15.02.88. Бюл. № 6

(71)Специальное конструкторско-тех- нологическое бюро Элеватормельмаш

(72)В.П.Кулиш, В.К.Остапенко, В.В.Харчук и Ф.Г.Яремчук

(53)621.867(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 876364, кл. В 23 Q 7/02, 1980.

Рабинович А.Н. Автоматическое ориентирование и загрузка. - К: Техника. 1968. с. 97-99, рис. 50 г.

(54)МЕХАНИЗМ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ

(57)Изобретение относится к устр-вам автоматической ориентации длинномерных профилей типа швеллер (Ш) полками вверх для их последующей обработки и м.б. использовано в машиностроении. Цель изобретения - повышение , надежности ориентации деталей типа Ш,

Под подающим конвейером (К) 1 с толкателем 2 для перемещения Ш установлена опорная направляющая (Н) 3. Выходной конец последней обращен в сторону отводящего К 5, выполнен со скосом и образуе- с Н 3 острый угол. На расстоянии от выходного конца Н 3 установлен упор 4 с наклонной в сторону Н 3 поверхностью, выполненной плоской или криволинейной. При этом К 5 установлен под проемом, образованным между упором 4 и Н 3. Толкателем 2 Ш подается к выходному концу Н 3, например, полками вниз. Передняя полка достигает конца Н 3, проваливается в зазор между концом Н 3 и упором 4, опираясь на стенку и заднюю полку. По достижении центром тяжести Ш конца Н 3 он падает на К 5 с разворотом, ориентируясь полками вверх. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. /

оо

оо

Од 4 СП

puf.f

Изобретение относится к устройствам автоматической ориентации длинномерных профилей типа швеллер полками вверх для их последующей обработки и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения - повышение надежности ориентации деталей типа швеллер.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм с ориентацией швеллера, движущегося полками вниз; на фиг.2 - то же, движущегося полками вверх.

Механизм ориентации швеллеров включает подающий конвейер 1 с толкателями 2, расположенньй над рабочей поверхностью опорной направляющей 3. На расстоянии 0,4-0,48 высоты стенки швеллера от выходного конца опорной направляющей 3 устанавливается упор 4 с наклонной в сторону последней поверхностью, а на расстоянии 1,2-1,3 высоты стенки под проемом, образованным упором 4 и выходным концом опор- ной направляющей 3, устанавливается отводящий конвейер (рольганг) 5. Наклонная поверхность упора 4 может быть плоской или криволинейной. Выходной конец опорной нaпpaвляJoщeй 3, обращенной в сторону рольганга 5, выполнен со скосом и образует острый угол с рабочей поверхностью опорной направляющей 3.

Механизм ориентации швеллеров ра- ботает следующим образом.

Швеллер толкателями 2 конвейера 1 подается к выходному концу направляющей 3, например, полками вниз. Когда передняя полка швеллера достигает конца опорной направляющей 3, он передней полкой проваливается в зазор между концом направляющей 3 и упором 4, опираясь на стенку и заднюю полку Дальнейшее перемещение толкателя 2 вызывает перемещение центра тяжести швеллера по кривой, а по достижению центром тяжести конца направляющей 3 падение на рольганг 5 с разворотом, ориентируясь полками вверх. Если швеллер по направляющей 3 подается полками вверх, он углом передней полки и стенки вступает во взаимодейст

5 0 5 0

Q

0

вие с наклонндй поверхностью упора 4 и перемещается вверх. Задней полкой он взаимодействует с толкателем 2, но только силами трения. В определенный момент, когда сил трения недостаточно для их взаимодействия, швеллер ложится стенкой на поверхность упора 4 и начинает движение назад под скос опорной направляющей 3. Разворота в этом случае не происходит и он падает на рольганг 5 полками вверх. Расстояние от торца направляющей до упора выбрано с учетом предотвращения опрокидывания в зазор между направляющей и упором при движении швеллера полками вверх, а расстояние от поверхности направляющей до валков рольганга - из условия возможности разворота швеллера после падения с направляющей (для случая движения швеллера по направляющей полками вниз).

Формула изобретения

1.Механизм ориентации деталей, включающий опорную направлякнцую, подающий конвейер с толкателями для перемещения деталей по опорной направляющей, упор, установленный на расстоянии -от выходного конца опорной направлякяцей, и отводящий конвейер, расположенный под проемом, образованным между опорной направляющей и упором, отлича ющийся тем, что, с целью повьшения надежности ориентации деталей типа швеллер, упор выполнен с наклонной в сторону опорной направляющей поверхностью, а выходной конец опорной направляющей

со стороны, обращенной К отводящему конвейеру, выполнен со скосом, образующим с рабочей поверхностью опорной направляющей острый угол.

2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что наклонная поверхность упора выполнена плоской.

3.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что наклонная поверхность упора выполнена криволинейной.

Фиг.2

Похожие патенты SU1373645A1

название год авторы номер документа
Механизм ориентации 1980
  • Ткалич Вадим Сидорович
  • Бережной Павел Антонович
  • Больба Николай Иванович
  • Белов Юрий Николаевич
SU876364A1
Устройство для ориентации длинномерных заготовок 1984
  • Паршин Анатолий Викторович
  • Шишкин Владимир Григорьевич
SU1222603A1
Устройство для сборки звеньев железнодорожного пути 1977
  • Шмуклер Моисей Яковлевич
  • Малеев Владимир Михайлович
SU931891A1
Устройство для накопления и поштучной выдачи длинномерных профильных заготовок 1989
  • Пагис Израиль Яковлевич
  • Азимов Буба Азимович
  • Орехов Иван Стефанович
  • Гендон Владимир Абрамович
  • Умняков Александр Викторович
SU1669621A1
МЕХАНИЗМ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПЕРЕДАЧИ ДЕТАЛЕЙ 2001
  • Угланов В.К.
  • Латыпов В.К.
  • Зайцев Н.Н.
RU2189344C1
Устройство для ориентированной выдачи деталей 1990
  • Голиков Виталий Прокопьевич
  • Медведев Юрий Александрович
SU1722783A1
Устройство для поштучной выдачи длинномерных заготовок из пакета 1980
  • Толкачев Владимир Михайлович
  • Махлин Юрий Аронович
SU880925A1
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ 2009
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Владимир Константинович
  • Широков Александр Владимирович
  • Торопов Андрей Юрьевич
  • Черницын Сергей Леонидович
RU2430004C1
Устройство для набора прямоугольных изделий в пакет 1980
  • Васильев Виктор Иванович
  • Царев Владимир Борисович
  • Буршев Владимир Александрович
  • Косовский Илья Львович
SU925775A1
Автоматическая линия для изготовления длинномерных балок 1988
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Лищук Валерий Владимирович
  • Цирков Юрий Орестович
SU1611671A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 373 645 A1

Реферат патента 1988 года Механизм ориентации деталей

Формула изобретения SU 1 373 645 A1

SU 1 373 645 A1

Авторы

Кулиш Владимир Павлович

Остапенко Владимир Карпович

Харчук Валерий Васильевич

Яремчук Федор Григорьевич

Даты

1988-02-15Публикация

1986-05-28Подача