Способ изготовления электрического провода Советский патент 1988 года по МПК H01B13/16 

DO Эд

S9 «1

Изобретение относится к электротехнике, а именно к производству эмалированных проводов, и может быть использовано в технике нанесения жидких изоляционных покрытий на провода

Цель изобретения - повышение качества провода путем повьтения равномерности покрытия.

Сущность способа состоит в следую- щем: при нанесении покрытия изоляционная жидкость увлекается движущейся проволокой в зазор, образованный внутренней поверхностью выходного калибра и проволокой. Вращение выход- кого калибра приводит к увеличению сдвиговых деформаций в слоях изоляционной жидкости и, как следствие этого, к ее разогреву. Но, как известно вязкость изоляционной жидкое- ти в сильной степени зависит от температуры, уменьшаясь с ростом последней. Так, например, для расплава смолы TC-lj наносимого на медную проволоку, зависимость вязкости / от тем- пературы Т имеет вид

, -o,oafr { т- 130)

/К 6144 Па-с

Из формулы следует, что повьпиение температуры жидкости на 5°С (со 130 до 135°С) приводит к снижению вязкости с 6144 до 4417Па С, т.е. к падению вязкости в 1,4 раза. Уменьгаение вязкости жидкости вызывает снижение сил трения на поверхности проволоки и, как результат этого, уменьшение ратяжения проволоки в процессе изолирования. На практике применяются калибры, рабочая поверхность которых представляет собой сходящийся канал, близкий к коническому. Наибольшая сдвиговая деформация, а следовательно, и разогрев наблюдаются в калибрующей части выходного калибра. Поэтому скорость вращения выходного калиб ра выбирается такой, чтобы температура.:., жидкости в его калибрующей части была на, 10-20°С выше температуры начала реакции поликонденсации. Вращение калибра, кроме того, способствует получению качественной продукции за счет обеспечения одинаковой толщины покрытия по периметру и длине проволоки. При этом также создаются ус ловия для удаления твердых включений и застьшшей изоляционной жидкости из зазора выходного калибра.

Пример. Наносят изоляционное покрытие на медную проволоку ди

Q 5 0 5

0 Q

5

0

5

аметром 1,60 мм согласно известному способу. В качестве изоляционной жидкости используют расплав смолы ТС-1. Расплав наносят на проволоку, применяя маршрут калибров 1,65-1,67-1,69- 1,71 мм. Скорость изолирования 13 м/мин. Температура изоляционной жидкости на выходе из калибра }30t5 C Диаметральная толщина изоляции со-.-и ставляет 0,09 ±0,006 мм. Попытка увеличить скорость изолирования приводит к вытяжке меди и обрьшу.

П р и м е р 2. Наносят изоляционное покрытие на медную проволоку диаметром 1,60 мм согласно предлагаемому способу. Б качестве изоляционной жидкости используют расплав смолы TC-i. Расплав наносят на проволоку, применяя марщрут калибров 1,65-1,67- Ij69-1,71 мм. Выходные калибры вращают со скоростью 600 об/мин„ Скорость изолирования 30 м/мин. Температура изоляционной жидкости на выходе из калибра 240i5°C, Диаметральная толщина изоляции составляет 0,083± tO,0005 мм.

При использовании предлагаемого способа по сравнению с известным увеличивается скорость изолирования в 2-3 раза, получаются стабильные толщины изоляционного покрытия. Кроме того, разогрев изоляционной жидкости до температуры на 10-20 0 выше температуры начала реакции поликонден- сации позволяет ускорить процесс эмалирования за счет сокращения времени термообработки на 15-20%.

Формула изобретения

Способ изготовления электрического провода, при котором на движу- 114ийся ..проводник наносят материал покрытия, образуют на проводнике покрытие формующим инструментом, в зоне формующего инструмента осуществляют разогрев материала покрытия и подвергают образованное покрытие поликонденсации термообработкой, о т л и - .чающийся тем, что, с целью повьш1ения качества провода путем обеспечения равномерности покрытия, разогрев материала покрытия осуществляют до температуры на 10-20 С вьппе температуры начала реакции поликонденсации вращением ф ормующего инструд мента

Изобретение относится к электротехнике, а именно к производству эмалированных проводов, и может быть использовано в технике нанесения жидких изоляционных покрытий на провода. Целью изобретения является повышение качества провода путем повышения равномерности покрытия. При формировании покрытия на движущейся проволоке формующий инструмент вращают, обеспечивая разогрев материала в зоне формующего инструмента на 10-20 с выше температуры начала поликонденсации материала покрытия. § (Л