Устройство для прокатки штучных заготовок типа тел вращения Советский патент 1988 года по МПК B21H9/00 

со

со

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к устройствам подачи заготовок в прокатные станы.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство для прокатки штучных заготовок содержит прокатные валки 1, валы 2 с закрепленным на нем профильным копир- ным диском 3, включающим, выполненный на нем паз 4. верхнюю 5 и нижнюю 6 образующие. На валу 7 раз.мещена втулка 8 с выполненным на ней буртом 9, на которой установлен рычаг 10 с возможностью кача- тельных движений и углового перемещения в сторону механизма 11 подачи прутка. На конце рычага 10 установлен ролик 12. Между механизмом 11 подачи прутка и рычагом 10 размешен упор 13, закрепленный иа основании стана поперечно-клиновой прокатки (ПКП) и пружина 14, закрепленная одним концом на основании стана ПКП, а другим концом на рычаге 10 и наклонно к нему. Над концом рычага 10 размещен датчик 15.

Устройство работает следующим образом.

Приводится во вращение валы 2 и 7, прокатные валки 1 и диск 3. По команде датчика 15 обрабатываемый пруток 16 механиз- мо.м 11 подачи подается до упора в рычаг 10. При вращении диска 3 паз 4 подходит к ролику 12 и под действием усилия со стороны прутка 16 на рычаг 10 ролик заходит в паз 4, где при дальнейшем врап1ении диска 3 он выводится по пазу 4 на верхнюю образующую 5 диска 3 и поднимает рычаг 10 в верхнее положение, обеспечивая таким образом возможность прохода прутка 16 в зону обработки стана ПКП (не показан). Пружина 14 подтягивает рычаг 10 и ставит его на упор 13, что не позволяет ролику 12 в момент прохождения под ним паза 4 перейти на нижнюю образующую 6 диска 3 до

5

0

тех пор, пока механизм 11 зажима и подачи не освободит конец прутка 16.

В момент освобождения прутка 16 рычаг 10 опускается, при этом он сходит с упора 13 и подтягивается пружиной 14 до упора в бурт 9 втулки 8, который ограничивает угловое перемещение рычага 10. При движении рычагом 10 первоначального положения он своим концом воздействует на датчик 15, который дает команду механизму 11 подачи на подачу очередного прутка, и начинается следующий цикл работы устройства.

Таким образом, размещение подпружиненного рычага и профильного диска на одном и другом щпииделях прокатного стана обеспечивает возможность качательного и углового перемещений рычага, при которых он занимает верхнее или нижнее положения в зависимости от наличия или отсутствия обрабатываемого прутка, т.е. положе- 0 ние рычага не зависит от диаметра прутка, что обеспечивает повыщение надежности работы устройства. Кроме того, когда рычаг сходит с упора и подтягивается пружиной, он ударяет по концевому отходу прутка, тем самым удаляет его из заходной зоны рабочего инструмента.

Формула изобретения

Устройство для прокатки щтучных заготовок типа тел вращения, содержащее прокатные валки и механизм подачи заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено средством для контроля прохождения заготовки, выполненным в виде профильного копириого диска, установленного на одном из валков и подпружиненного рычага, один конец которого свободно установлен на другом валке, а другой - с возможностью взаимодействия посредством ролика с профильным копирным диском.

5

0

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для подачи заготовок в нрокатные станы. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет обеспечения контроля прохождения прутка в процессе его подачи. На одном из валов прокатных валков установлен профильный копирный диск. Устройство снабжено рычагом. Один конец рычага установлен на другом валу прокатного валка. Другой конец рычага установлен с возможностью взаимодействия с профильным копир- ным диском. При вращении валков профильный копирный диск поворачивает рычаг, который пропускает подаваемую заготовку. 2 ил.

15

Фиг.1

Вид А

Направление подачи прутка -//

Фиг.2