Предложенная установка для полунепрерывной разливки ферросилиция конструктивно более проста, позволяет механизировать и автоматизировать процесс и повысить качест во отливок за счет исключения контакта слитка с охлаждающей влагой, которая вызывает насыщение металла газами.
Эти преимущества достигаются тем, что ъ установке применены водоохлаждаемая разъемная коробка и зажимающий механизм, который удерживает слиток во время перехвата его коробкой.
На чертеже показана предлагаемая установка.
Металл из разливочного ковша попадает в лотковое промежуточное устройство 1, через которое он сливается в один из кристаллизаторов 2, состоящих из двух раздвижных половин.
После заполнения первого кристаллизатора металл в нем выде)живается 1,25 мин, а лотковое устройство / поворачивается ко второму кристаллизатору. По окончании выдержки стенки кристаллизатора раздвигаются и слиток вместе с водоохлаждаемой раздвижной коробкой 3 опускается вниз настолько, чтобы около 150 мм его осталось в кристаллизаторе для последующего наращивания л-сидким металлом. Поверхность извлеченной из кристаллизатора части слитка охлаждается в коробке 3 и сжатым воздухом. Во время перехвата слитка коробкой он удерживается зажимающим механизмом с направляющими валками 4. Далее слиток проходит между нижними направляющими валками 5 и зажимается удерживающим механизмом 6, а ломатель 7 дробит слиток на мелкие части, которые затем ленточным транспортером переносятся в складское помещение.
Перемещение водоохлаждаемых раздвигающихся частей кристаллизатора производится под действием сжатого воздуха. Для изоляции слитка от охлаждаемой воды она подается в пространство между медным листом кристаллизатора и наружной чугунной плитой.
Система водоохлаждения коробки 5 выполнена так же, как и кристаллизатора. Перемещение коробки происходит по вертикальному вин№ 138005- 2 -
ту, приводимому во вращение электродвигателем через редуктор. Сжатие слитка механизмом 6 происходит в момент перемещения раскрытой коробки 3 в верхнее положение.
Во время выдержки и извлечения слитка из первого кристаллизатора разливка производится во второй кристаллизатор. Таким путем поочередно наращиваются заготовки в обоих кристаллизаторах.
Предмет изобретения
Установка для полунепрерывной разливки, например, ферросилиция с применением вертикальных раздвижных кристаллизаторов, направляющих валков, ломателя и транспортера для уборки ферросилиция, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, для периодического опускания слитка применены водоохлаждаемая разъемная коробка и зажимающий механизм, удерживающий слиток во время перехвата его коробкой.
Сжатыйдоздух
Сжатьш Воздух
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1993 |
|
RU2043845C1 |
СПОСОБ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СОСТАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2097164C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2532679C1 |
Машина полунепрерывного литья слитков крупных сечений | 1983 |
|
SU1126362A1 |
Вакуумная индукционная печь | 1990 |
|
SU1786353A1 |
Установка для полунепрерывной разливки металла | 1976 |
|
SU659278A1 |
Установка многоручьевой полунепрерывной разливки стали | 1974 |
|
SU519274A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2198064C2 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ | 2010 |
|
RU2451758C1 |
Устройство для вторичного охлаждения установок непрерывной разливки металлов | 1975 |
|
SU559766A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-03-21—Подача