V/J/
со
00
о
)
О СА
, Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и предназначено для последовательного распределения изделий типа стержней на загрузочные позиции.
1,ель изобретения - повышение произ- водительности за счет сокращения пути прохождения изделия и экономии времени, необходимого для его подачи.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - сечение В- В на фиг. 3.
Загрузочное устройство содержит плиту 1, на которой жестко установлен неподвижный стакан 2 с радиальными выступами, образованными клиньями 3. В радиальных выступах выполнены по периферии неподвижного стакана 2 сквозные каналы 4 для прохождения изделий 5. Через центральное отверстие в неподвижном стакане 2 свободно проходит вал 6, одна из опор которого находится в плите 1.
На конце вала 6 закреплен механизм распределения изделий на загрузочные позиции, выполненный в виде диска 7, кинематически связанного с шестерней 8, установленной совместно с предохранительной зубчатой муфтой 9 на валу привода 10, закрепленного на плите 1.
На диске 7 закреплена в центре опорная планка 11, выполненная в виде сектора, и эксцентрично закреплена ось 12 со свободно установленным механизмом поштучной подачи изделий. Последний представляет собой барабан 13 с глухими кольцевыми пазами 14, вьшо;1пенными по окружности на торце барабана, с закрепленными в дне 1 лухих пазов втулками 15, выступающими за торцовую поверхность барабана.
Соотношение диаметра окружности, на которой размещены втулки 15 на барабане 13, к диаметру окружности, на которой размещены сквозные каналы 4 на непод- вижно.м стакане 2, равно 1:2.
На барабане 13 осями 16 закреплены размещенные в кольцевой канавке собачки 17 подпружиненные плоскими пружинами 18, закрепленными на образующей барабана винтами 19. Во вгорой кольцевой канавке, выполненной параллельно первой, размещен конец поддерживающей планки 20, установленной на диске 7 с возможностью поворота вокруг оси 21 до упора 22. Поддерживающая п.чанка 20 подпружинена посредством пружины 23 к штифту 24, закрепленному на диске 7.
На диске 7 жестко установлены стойки 25, к которым крепится планка 26 с присоединенным к ней подающим лотком 27, со- осным с валом 6. На подающем лотке 27 с возможностью вертикальной регулировки в зависи.мости от длины изделия размещена обойма 28 с фиксатором 29, подпружиненным посредством пружины 30. Свобод
5
5
0
0
5
0
5
5
0
ный конец подающего лотка 27 присоединен к неподвижной загрузочной трубе 31.
Загрузочное устройство работает следующим образом.
При включении привода 10, через предохранительную зубчатую муфту 9 и щес- терню 8 крутящий момент передается на диск 7, который, вращаясь с валом 6, перемещает ось 12 с размещенным на ней барабаном 13. Последний своими втулками 15 входит в цевочное зацепление с радиальными выступами,образованными клиньями 3 на неподвижном стакане 2 и, вращаясь относительно оси 12, соверщает плоское движение вокруг вала 6. При этом втулки 15 барабана 13 поочередно проходят через ось подающего лотка 27, затем, дойдя до осей сквозных каналов 4 неподвижного стакана 2, вновь возвращаются к оси подающего лотка 27. Зазор между барабаном 13 и подающим лотком 27 обеспечивается размерами стоек 25 и планки 26.
Изделие 5, поступая через загрузочную трубу 31 и подающий лоток 27, попадает в один из глухих пазов 14. При этом изделие 5 удерживается в вертикальном положении поддерживающей планкой 20 и фиксатором 29.
При вращении барабана 13 вокруг собственной оси изделие 5, скользя по дну глухого паза 14 при совмещении с отверстием втулки 15, под действием собственного веса западает в нее до упора в опорную планку 11 и фиксируется в барабане собачкой 17, которая, воспринимая усилие плоской пружины 18, поворачивается вокруг оси 16.
При дальнейи ем перемещении барабана 13 изделие 5, скользя нижним торцом по опорной планке 11, отжи.мает поддерживаю- П1ую планку 20. Последняя поворачивается вокруг оси 21, растягивая пружину 23. Усилие пружины 23 возвращает п. 1анку 20 в исходное положение до упора 22. При совмещении оси втулки 15 барабана 13 с осью одного из сквозных каналов 4 неподвижного стакана 2 изделие 5 под действием собственного веса западает в него. В этот момент следующая втулка 15 с изделием 5 перемещается к следующему сквозному каналу 4 неподвижного стакана 2.
Далее цикл работы делителя потока изделий повторяется.
Формула изобретения
1. Загрузочное устройство, содержащее подающий лоток, размещенный в центре неподвижного стакана со сквозными каналами, выполненными на его торцовой поверхности по периферии, механизм пощтучной подачи изделий и механизм распределения изделий на загрузочные позиции с приводом, ог- личающееся тем, что, с целью повыщения производительности, механизм поштучной подачи изделий выполнен в виде барабана с глухими пазами, расположенными по окружности на торце барабана, а механизм распределения изделий на загрузочные позиции выполнен в виде соосно размешенного относительно неподвижного стакана с возможностью вращения диска с закрепленной в его центре опорной планкой в виде сектора, при этом барабан эксцентрично установлен в дополнительно выполненном в диске отверстии с возможностью вращения относительно последнего и взаимодействия с неподвижным стаканом
посредством радиальных выступов, дополнительно закрепленных по периферии неподвижного стакана между сквозными каналами постеднего, и втулок, размещенных в дне глухих пазов барабана, выступающих за его торцовую поверхность.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что соотношение диаметра окружности, на которой размешены втулки на барабане, к диаметру окружности, на которой размещены сквозные каналы на неподвижном стакане, равно 1:2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный автомат питания | 1987 |
|
SU1468710A1 |
Многопоточная рабочая машина непрерывного действия | 1977 |
|
SU732147A1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU205799A1 |
Загрузочный ротор | 1988 |
|
SU1625659A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1990 |
|
SU1757843A1 |
Устройство для дозированной подачи таблеток | 1987 |
|
SU1406029A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 1998 |
|
RU2131834C1 |
Устройство для сборки комплекта деталей | 1987 |
|
SU1504054A1 |
Станок-автомат для ударного клеймения в торец цилиндрических изделий типа "стакан" | 1973 |
|
SU473545A1 |
В ПТ Б | 1973 |
|
SU383622A1 |
Изопр.етение относится к области антомати:1ации те.но,чо ически.х пронессои и иредначначс но д.чя 110(.. 1ед(1нате;|ьио1 о распределения и:)деди11 ипа стержней на .larpy- зочные ио:(ин11И. Це.чь изобреп ния повышение ирои.июдигс. Н.гки ти. Заг пзочное устройство содержит подающий лоток 27, механизм iioiiii |ной нолачи . 1ий, ыио.ч- ненный в виде барабана 13 с глухими низами по окружности на торне барабана, с закренленн1, к них вту.-1ками, BI, г1ак)Н1ими за его io|)HOiiyio иоверхност ь. м(- ханизм расн)е.-1елении излели на заг|изочные позиции, вынолнеи1 ыи в виде диска 7, кинематически связанного с нриводом К). На диске 7 закреплены опорная планка, вы110.1ненная в виде сектора, и ось вра- нк ния барабан.а 13. Под диском 7 соосно разме1нен неподвижный стакан 2 со сквозными каналами и радиальными выстуиами 3, закренленными на неподвижном стакане 2. Г арабан 13 эксцентрично установлен в до- нолннтельно выполненном в диске 7 отверстии с возможностью вран1ения относительно нсимеднего 11ос|)едством взаимодействия вту- , с радна,11)Ными выступами 3. Изделия через нодаю1ний лоток 27 и глу- И1 на И)1 барабана 13 во вту. 1кн нослед- нс о. |1еремен1аются ими к сквозным кана. 1ам стакана 2, уд(рживаясь от вынадания опорной н,танко11 днска 7. При совмен1ении осей тулки барабана 13 и одного из сквоз- Н1)1х каналов онорная н.танка диска 7 уходит и -11од изде,тия и оно переходит в скн(иной кана.т. Да.тее никл повторяется. I 1. IL (jl-,Tbl, 4 Н, 1. S (Л
фигг
15
11
оиг
Авторское енидете | |||
Устройство для распределения деталей на несколько потоков | 1978 |
|
SU766827A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-09-17—Подача