Известен способ доводки точных отверстий инструментом (притиром), совершающим вращательное и возвратно-поступательное движения с одновременным положением на них (движения) вибрационных движений от механического источника колебаний.
Однако при осуществлении этого способа интенсивность процесса доводки недостаточна и не всегда можно получить требуемую чистоту обработанной поверхности.
При осуществлении доводки точных отверстий по предложенному способу повышается интенсивность процесса доводки и чистота обработанной поверхности, а также уменьшается износ притира (инструмента) при доводке за счет применения вибрационных движений с частотой колебаний от 100 до 10.000 герц и амплитудой от 1 до 7 мм.
При использовании предложенного способа в процессе доводки увеличивается производительность процесса (съем металла в единицу времени) примерно в 2 раза по отношению к доводке без вибрации. С внедрением вибрации число доводочных операций сократится, а также значительно уменьшится время на исправление деталей, пришедших на доводочные операции с завышенными погрешностями.
Сетка поверхности обработки с применением вибрации в процессе доводки получает продольное, елкообразное строение, т. е. направление штрихов совпадает с направлением скольжения при трении, такое расположение дает минимальный износ. Износ притира сократится в среднем на 10-15%. Чистота поверхности с использованием вибрации увеличивается в среднем на 1,5-2 класса. С применением вибрации в процессе доводки точность геометрии центрального отверстия увеличивается в среднем на 10-12%.
Новый способ доводки с частотой колебания от 100-10000 герц и амплитудой колебания от 1,5 до 7 .ил с применением механического
№ 138155- 2 вибратора может найти самое широкое применение не только для доводки отверстии, плоскостей и других фасонных поверхностей а также д-ш механообр аботки (точение, сверление и т. д.) и, кроме тот, для очист
«1 /J,C t dЛ cil ,
В частности для доводки втулок плунжеров топливного насоса из
стали ШХ-15.
Предмет изобретения
Способ доводки точных отверстий притиром, совершающим вращательное и возвратно-поступательное движения с наложением вибрационных движении от механического источника колебаний от л и чающийся тем, что, с целью повышения интенсивностипроцесса и чистоты обработанной поверхности, а также сокращения износа притира при доводке, в частности втулок плунжеров топливного насоса из стали ШХ-15, вибрационные движения применяют с частотой копебании от 100 до 10000 герц и амплитудой от 1 до 7 лш.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ НЕПРЕРБ1ВНОЙ ДОВОДКИ | 1968 |
|
SU218685A1 |
Станок для доводки поверхностей вращения | 1982 |
|
SU1039700A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ БОЛЬШОЙ КРИВИЗНЫ КОРПУСНЫХ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2242523C2 |
НЕРАЗРЕЗНОЙ ПРИТИР|^1ШиТЕЯД | 1972 |
|
SU338354A1 |
Полуавтоматический станок для доводки отверстий | 1961 |
|
SU150378A1 |
Полуавтомат для доводки глухих отверстий | 1983 |
|
SU1151433A1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ПРИТИРОВ НА ДВУХДИСКОВЫХ ДОВОДОЧНЫХ СТАНКАХ | 2001 |
|
RU2202462C2 |
Способ доводки деталей | 1990 |
|
SU1759609A1 |
Способ доводки конической поверхности детали | 1986 |
|
SU1341001A1 |
Станок для доводки отверстий | 1983 |
|
SU1093512A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-09-14—Подача