Способ очистки меркаптансодержащей углеводородной фракции и катализатор для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК C10G27/06 B01J31/12 

113

Изобретение относится к способу очистки от серы углеводородной фракции, содержащей серу, и катализаторам для его осуществления.

Цель изобретения - увеличе 1ис степени очистки.

Пример 1. Известный каталитический композитный материал, содержащий сульфо1 ат фталоциаш-ша кобальта и четвертичную соль аммония на активированном растительном угле, получают следутппшм образом, пропитывающий раствор получают при помощи добавления 0,15 г мопасульфоната фталоцианина кобальта и 4 г 50%-ного раствора в спирте хлорида диметилбен зилалкиламмопня в 150 мл дeиo изиpo- ванной водрл. Примерно 100 см активированного расгитсльного угля с размером частиц 2,0 х 0,59 мм погружают в пропитыва-юиш1 1 --раствор и выдерживают в пем до исчезнове11ия голубой окраски раствора. Полученпглй в результате пропптаиныт растптель- ni.ii i уголь отл еляют фильтра1и ей, промывают водой и сушат в печи в течение примерно I ч при 100°Си. Получен- ifbtfi таким оОралом каталитический композитный материал (катализатор А) подвергают cpaв}lптeльнo ry испытанию с данньм катализатором. Два других известных катализатора получают способом, описашплм вьшю, по пропитку осуществляют О, 1 и 0,6 г мопосучьфо-

пата фталог илиича коба.льта, соответственно на 10(1 см - растительного угля с размером частиц 2,0 х 0,59 мм, в результате такой процедуры реализуют максимальное отпожекие кобальта па конечном катализаторе с целью достижения более P1ICOKOI1 активности катализатора. последних 1сатализато- ра, содержаццьч на 100 и 400% больше

0

5

0

5

0

5

0

исчезнет голубая окраска раствора. Полученный в результате пропитанный растительный уголь отделяют фильтрацией, промьшают водой и сушат в печи.

Катализатор А и катализатор В содержат 0,15 и 6 г фталоцианина кобальта соответственно на 100 см растительного угля и 2 г диметилбензил- алкил-С, -C,j -аммонийхлорида.

Сравнительный эксперимент заключается в обработке бензина с высоким содержанием серы, содержащего примерно 550 долей на миллион меркаптана. Такой бензин стекает вниз через 100 см катализатора, расположенного в неподвижном слое и вертикальном трубчатом реакторе. Бензин подают с объсмпой скоростью в час, примерно равной 8, вместе с некоторым количеством воздуха, достаточньм для того, чтобы обеспечить примерно двукратное повышение стехиометрического количества кислорода, необходимого дпя окисления меркаптанов, содержащихся в бензине. Перед началом испытания или в течение его в реактор не добавляют ни каустическую соду, пи какой-либо другой щелочной реагент. Обрабатьшаемый бензин периодически анализируют на содержание со- ли меркаптана.

Когда катализатор А подвергают описа}1ному выше испытанию без использования щелочного реагента, промежуток времени, в течение которого производится продукт приемлемого качества., сводится практически к нулю. Однако предлагаемый катализатор, т.е. катализатор В, дает возможность получить продукт приемлемого качества в течение примерно 10 ч. Таким образом, катализатор для демеркапта- низадии углеводородов, который обла

Изобретение касается производства углеводородов, в частности очи- стки меркаптансодержащей углеводородной фракции (УФ), и может быть использовано в неЛтеперерабатьгаающей промышленности. Для повьппения степени очистки УФ от серы при окислении воздухом в присутствии катализатора (КТ) используют для последнего носитель - древесный уголь с размером частиц 0,125 х 0,074 мм. В КТ содержится 0,15-6 г моносульфоиата фтало- цианина кобальта, 2 г диметилбензнл- апкил-С , -С |g -аммонийхлорида на 100 см носителя - древесного угля с указанным размером частиц. Способ обеспечивает высокую (100%-ную) степень очистки без использования щелочного агента. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.

Лталоцианипа, чем катализатор А, про- .,- дает высокой эффективностью без приявляют более активпость по демеркаптапизации углеводорода. Дан- HTirfi катализатор ;(катализатор В) получают при помощи пропитки примерн о 61 СМ активир(1ваппого растительного угля со средним размером частиц 0,125 X 0,074 мм пропитывающим раствором, которы) содержит 3,7 г моносульфата фталоциапина кобальта и 2,61 г 50%-ного спиртового раствора хлорида ди ieтилбeпзилaлкил-C ,j -С д- аммония, а также 200 см- воды. Расти- тельньш уголь и пропитывающий раствор выдержтчзают до тех пор, пока не

50

55

мепения щелочного реагента, представляет собой значительное достижение в области демеркаптанизации.

п р и м е р 2. Предлагаемый катализатор сравнивают с уже известным ката лизатором путем сравнительного испытания, известного как испытание встряхиванием, результаты которого показывают начальную активность катализатора. Во всех испытаниях в качестве исходного сырья используют керосин и стандартные образцы (13,3 см катализатора и 100 см керосина) , которые встряхивают в тече-

мепения щелочного реагента, представляет собой значительное достижение в области демеркаптанизации.

п р и м е р 2. Предлагаемый катализатор сравнивают с уже известным ката лизатором путем сравнительного испытания, известного как испытание встряхиванием, результаты которого показывают начальную активность катализатора. Во всех испытаниях в качестве исходного сырья используют керосин и стандартные образцы (13,3 см катализатора и 100 см керосина) , которые встряхивают в тече-

ние двухчасового периода. В конце периода встряхивания определяют концентрацию остаточного меркаптана титрованием. Щелочь не используют. Первые серии образцов готовят путем пропитки активированного угля со средним размером частиц 1 ,67 х 0,50 мм увеличивающимися количествами раствора фталоцианина кобальта (СоРс) и 2 г на 100 г катализатора 50%-ного активного четвертичного хлорида аммония - Maquat M(J-TC-76 (Maquat - MQ-TC-76 представляет собой смесь 42% н-алкил-диметилбензиламмонийхло- РИДа, где алкил представляет собой

смесь, %: С

f2

5; с

60; С

ft

30

и С,9 5, растворенного в метаноле, составляющем 2,5 обьема угля. Пропитку осуществляют с выдержкой в тече- ние ночи, после чего осуществляют фильтрацию, промьшку водой и сушку в течение 2ч в печи при 100-200°С. Другие серии образцов приготавливают таким же образом, как описано вы- ше, но с той разницей, что древесный уголь измельчают до частиц размером в пределах 0,105 х 0,074 мм. Результаты представлены в таблице.

0,05 0,15 0,30

0,74 , О

2 О

ормула

изобретения

15

10

952 968 964.

952 944

Прозрачный

Прозрачный