Устройство для изготовления на прокатном валке калибров Советский патент 1988 года по МПК B21B28/02 

со

00

ю

ел

а

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении прокатных валков со сложной формой ручья калибра. Целью изобретения является повышение качества и снижение трудоемкости изготовления калибров. Устройство состоит из токарного станка 1 с плитовиной 2, резцедержателем 3, резцом 4, копира 14 с цилиндрическим осевым отверстием, в котором дополнительно выполнены радиальные пазы и пазы, параллельные его оси.На поверхности 11 шейки 6 через прокладки 12 болтами 13 закреплен копир 14. Внутреняя грань прокладки 12 выполнена меньшей шероховатости, чем наружная грань. Посредством штифта 17 копир 14 прикреплен к боковой грани 10 бочки 8 валка 5. На плитовине 2 установлены два подщипника 18, под- держивароцие вал 19 с рычагами 20. Ролик 21 противовесом прижат к копиру 14. 2 ил. с б сл

ФигЛ

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к изготовлению прокатных валков с ручьями калибров, имеющих переменное по периметру поперечтюе сечение, и может быть использовано в металлургии и машиностроении при изготовлении прокатных валков со сложной формой ручья калибра.

Целью изобретения является повышение качества, снижение трудоемкости изготовления калибров.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство (фиг.2) состоит из токарного станка 1 с плитовиной 2, резцедержателем (суппортом) 3, резцом 4, валком 5, состоит из шейки 6, тре фа 7, бочки 8. Бочка 8 валка имеет наружную радиусную поверхность 9 и торцовую поверхность 10 плоской формы. В копире выполнены радиальные пазы и пазы, параллельные оси копира На поверхности 11 шейки 6 через прокладки 12 болтами 13 закреплен копир 14 с цилиндрическим осевым отверстием. Внутреняя грань 15 прокладки 12 выполнена меньшей шероховатости,чем наружная грань 16. Посредством штифта 17 копир 14 закреплен к торцовой грани 10 бочки 8 валка 5. Копир 14 может устанавливаться на шейке 6 вплотную к боковой грани 10 бочки В или на некотором расстоянии 1, зависимым от радиуса г сопряжения торцовой грани 10 бочки 8 и наружной поверхности 11 шейки 6. Внутренняя грань- 15 прокладки 12 выполняется по лированной с целью предотвращения повреждения поверхности 11 шейки 6 валка 5. Наружная грань 16 прокладки 12 выполняется грубо шероховатой с целью увеличения сцепления между бол том 13 и прокладкой 12. На плитовине 2 установлены два подшипника 18, поддерживающие вал 19 с рычагами 20. Ролик 21 противовесом прижат к копи- РУ 14.

Устройство работает следующим образом.

На токарный станок 1 устанавливается валок 5. На наружную поверхност

9шейки 6 через прокладки 12 крепят- ся копиры 14. Посредством штифтов 17 копир 14 крепится к торцовой грани

10бочки 8 валка 3. На плитовине 2 устанавливается два подшипника 18,

0 5 0 5 0 5

0

поддерживающие вал 19 с рычагами 20. Ролик 21, прижатый противовесом к копиру 14, двигаясь по нему посредством системы рычагов 20 перемещает суппорт 3 станка 1 с закрепленным на нем резцом 4, который перемещается в ту или другую сторону, придавая тем самым форму ручью калибра в соответствии с профилем копира 14. В связи с тем, что копир 14 крепится продольными штифтами 17,что обеспечивает равенство сил инерции по длине штифтов, или крепится вплотную к грани, возможность перекоса в системе рычагов, вала и ролика значительно снижается, полностью ликвидируется возможность проскальзывания копира 14 по периметру шейки 6 валка 5 и смещения вдоль нее. Устройство имеет высокую жесткость из-за малых длин рычага 20 и вала 19. Кроме того, обеспечение возможности поворота копира относительно оси дает возможность изготавливать ручьи на валке сборной конструкции, т.е. на кольцах.

Пример. В вальцетокарной мастерской сортопрокатного цеха металлургического завода на токарньй ста-f нок установлен валок диаметром 550 мм. На шейке валка закреплен копир шириной 80 мм, максимальный диаметр которого 500 мм. Между внутренней поверхностью копира и шейкой валка уложены прокладки, внутренние грани которых выполнены шлифованными. Копир закреплен к боковой грани бочки валка четырьмя штифтами диаметром 10 мм.

Использование устройства значительно повышает точность изготовления калибров, ликвидирует дополнительные ручные операции по доводке размеров калибров до нужной точности, снижает трудоемкость изготовления и повышает произвозительность. Обеспечение возможности изготовления калибров с высокой точностью и большим разнообразием форм позволяет расширить сортамент высокоэффективных профилей проката.

Формула изобретения

Устройство для изготовления на прокатном валке калибров, переменного по периметру сечения, содержащее токарный станок с плитовиной, резцедержателем с резцом и копир с внутренним осевым отверстием для охвата элемента валка, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и снижения трудоемкости изготовления калибров.внутреннее осевое отверстие копира выполнено цилиндрическим для охвата поверхности шейки валка, при

12

этом в копире дополнительно вьтолне- ны радиальные пазы с размещенными в них болтами для крепления к поверхности шейки валка и пазы, параллельные оси копира, с размещенными в них штьфями для крепления к торцовой поверхности бочки валка.

21 20 18

/

Фиг. 2