Горелка для дуговой сварки Советский патент 1990 года по МПК B23K9/16 

сл

оэ

00

оэ о

10

:о

7 -Фие.1

Изобретение относится к сварке, в част- нагп;; к для сварки плавящимся элк гтродом в среде защитных газов с отсосом выделений из зоны сварки, и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства для улучшения санитарно- гигиенических условий труда сварщиков, особенно при выполнеиии,работ в затесненных условиях замкнутого объема,

. Целью изобретения является повышение эффективности отсоса выделений из зоны сварки при выполнений работ в затеснен-, ных условиях замкнутого объема.

На фиг. 1 показан общий вид горелки я местб сварки; на фиг. 2 показан разрез Л-А на флг. 5 {корпус и горелка условно не разрезаны); на фиг . 3- разрез Б-Б на фнг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 5 - показан вид по стрелке Г - tis фиг. 2. .

.Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов плавящимся электродом содержит (см. фиг. ) корпус 1, внутри которого размещен электродный узел 2 и на который по резьбе насажено сопло 3 для подачи защитного газа. На корпусе 1 контактно соплу 3 жестко насажена опора 4, рабочая сферическая поверхность которой эксцентрична оси электрода 2. На сферической поверхности опоры 4 свободно насажена отсасывающая насадка 5, положеНне которой фиксируется винтом 6. К насадке 5 прикреплен отсасывающий патрубок 7, сообщающийся с центральным каналом 8 для отсоса аэрозолей 9. В насадке 5 со стороны, j-: агйетрально противоположной патрубку 7, Былолнено конусообразное отверстие .10с плавно загнутыми внутрь стенками L гол при вершине конусообразного отверстия а 20-22°. Вершина Отверстия находится на расстоянии ,5-2,0)rfi от рабочего торца насадки 5, где di - наружный диаметр сопла. Сферическая опора 4 выполнена с С-о,бразным вырезом 12,. ширина которого /1( 1,1.1,2)2, где dz. - диаметр корпуса 1 горелки, мм. Таким образом, образуется дополнительный вход вредиых выделений из зоны сварки в отсасывающий канал (через верх горелки).

Данное техническое решение позволяет при значительном упрощении конструкции горелки увеличить эффективиость отсоса выделений из зоны сварки, особенно из зоны их наибольшего скопления за счет того, что единственное отверстие в насадке имеет форму, соответствующую закону распределения плотности аэрозолей по потоку, в котором у торца насадки наибольщая плотность по высоте насадки уменьщается,т. е. более плотная часть потока засасываетя наиболее щи- рокой частью отверстия, а менее плотная - через наиболее узкую часть отверстия. Сб- отйошения размеров конусообразного от- Берстня определены экспериментальным пу- те.1 нз условий захвата и эффективного отсоса наибольшей по окружности рабочего торца насадки зоны наиболее плотной по высоте части потока вредных для здоровья человека выделений из места сварки. Так,

если ,5db то часть потока аэрозолей высокой плотности не попадает в отсасывающий канал. Если ,0di, то силы тяги значительно уменьщаются, т. е. в обоих случаях снижается эффективность отсоса. Угол

конуса зи ачительно снижает зону захвата аэрозольного потока у основания насадки, а угол 22° неоправдано его расширяет, в /результате чего насадка теряет требуемую жесткость. Увеличеиию эффективности отсоса способствует и размещение вы5 реза С-образной опоры со стороны конусообразного отверстия, так как это также способствует наибольщему захвату вредных аэрозолей из зоны сварки, поскольку через него также в канал будут поступать аэро золи..

Плавно загнутые внутрь стенки конусообразного отверстия Образуют ловущку для брызг гпидкого металла, которые оседая в ней., не могут исказить профиля этого отверстия, что.также повышает надежность ра5 боты горелки и эффективность отсоса.

Устройство работает следующим образом. Перед началом сварки насадку 5 устанавливают на опоре 4 и винтом 6 закрепляют в требуемом положении: т. е., чтобы конусо0 образное отверстие 10 было обращено к свариваемой поверхности 13 в «аправлении, противоположном скоростн сварки VcB. Далее зажигают сварочную дугу 14 и начинают сварку (выполнение сварного шва 15), перемещая горелку по направлению век5 тора скорости сварки VCB. При этом в зоне горения дуги 14 образуются вредные аэрозоли 9, которые в процессе перемещения горелки скапливаются в основном в пространстве между стенкой насадки 5 и сва.f. риваемой поверхностью 13 и улавливаются патрубком 7 и каналом 8 через торец «а- садки 5, конусообразное отверстие 10 в ней и С-образный вырез 2 в опоре 4. Поскольку отверстие 10 в насадке 5 имеет конусообразную форму, а плотность потока

5 аэрозолей 9 в процессе поднятия.их уменьшается, создаются условия для прохожде- иия через это отверстие потока с одинаково высокой плотностью, так как в верх- нй его части отверстие сужается и скорость засасывания аэрозолей увеличивается,

50 т. е. через отверстие 10 по всей его высоте /Г идет поток аэрозолей 9, практичес- ки одинаково высокой плотности, что значи- тель но повышает эффективность отсоса. Часть потока, которая все-таки поднялась выше отверстня 10, засасывается в канал 8.

55 и далее - в патрубок 7 через С-образньЛ вырез 12 в опоре 4, что также повышает эффектнвностн отсоса, которая для данной горелки составляет-до 90%.

Предложенная горелка обеспечивает повышение эффектнвности отсоса вредных вы- деленнй из зоны сваркн в замкнутом объе- ме что улучшает саннтарно-гнгиеннческне условня труда сварщнков, а также в 2 раза увелнчнвает время возможного пребывання их в замкнутом рабочем объеме, что значительно увелнчнвает пронзводнтельность труда.

Формула изобретения

1. Горелка для дуговой сваркн плавя-- шнмся электродом в среде зашнтных газов, содержащая внутреннее сопло для подачн защитного газа н установленную с возможностью поворота н фиксации наружную насадку, в стеНке которой выполнено отверс- тне для отсо са выделеннй на зоны сварки, а со стороны, противоположной отверстню.

закреплен патрубок, сообшаюшнйся с цент ральным Отсасывающим каналом, отличаю щаяся тем, что, с целью повыи ения эффективности отсоса выделеннй нз зоны сварки

прн выполненнн раббт в затесненных условиях замкнутого объема, отверстие в насад-, ке выполнено конусообразным с вершнной у нерабочего торца насадки, расположенной на расстоянин /i(l,5-2,0)di от рабочего

торца насадкн, где d - наружный диаметр сопла для подачн защнтного газа, и углом у вершины а 20-22°.

2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что стенки конусообразного отверстия загнуты плавно внутрь насадки.

3. Горелка по пп. I н 2, отличающаяся тем, что насадка закреплена на сопле посредством С-образной опоры, вырез которой расположен напротив конусообразного отверстия.

Изобретение относится к сварке, в частности к горелкам для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов с отсосом вредных выделений из зоны сварки, и рекомендуется для промыщленного использования на.предприятиях отрасли. Цель изобретения - повышение эффективности отсоса выделений из зоны сварки при выполнении работ в затесненных условиях замкнутого объема. На сопле 3 закреплена насадка 5 для отсоса выделений из зоны сварки. Поскольку отверстие 10 в насадке 5 имеет конусообразную форму, а плотность потока аэрозолей в направлении кверху уменьшается, создаются условия для прохождения через это отверстие потока с одинаково высокой плотностью. Это происходит потому, что в верхней части насадки отверстие сужается и скорость засасывания аэрозолей увеличивается, т. е. через отверстие 10 по всей его высоте идет поток аэрозолей 9 практически одинаково высокой плотности, что значительно повышает эффектна- ность отсоса, 2 з.п.ф-лы, 5 ил. {g

Г

UБ

Г

W

Ij

Фиг. 2

В-6

Фиъ,3

Вид В

ю

Фиг.

Buff Г

Фиг.5