4
со
00 со 00 00
Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки в среде защитных газов и может быть использовано для улучшения санитарно-гигиенических условий труда сварщиков.
Цель изобретения - повьшение надежности защиты сварочной ванны и обеспечение эффективности отсоса сварочного аэрозоля.
На фиг.1 показана в разрезе горел ка, общий вид; иа фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.
Горелка Содержит корпус 1, на котором крепится основное сопло 2, насадка 3 со штуцером 4 для подачи дополнительного потока защитного газа и штуцером 5 для отсоса сварочного аэрозоля. Между соплом 2 и насадкой 3 расположена сетка 6 для рассеивания потока защитного газа. Отверстия 7 в наружной стенке насадки 3 служат для отсоса потока сварочного аэрозоля 8. В держателе 9 установлены с возможностью перемещения вдоль оси горелки секционные заслонки 10.
Наличие равномерно расположенных отверстий 7 на наружной стенке насадки 3, перекрываемьпс перемещаемыми вдоль оси горелки секционными заслоками 10, дает возможность регулировать отсос сварочного аэрозоля 8 из зоны сварки, не изменяя скорости потока воздуха в системе отсоса. Для плавного регулирования количества удаляемых аэрозолей отверстия должн быть равномерно расположены на нарной стенке насадки 3. Суммарная площадь отверстий 7. в 4-6 раз превьппае общую площадь основного сопла 2 и дополнительного сопла, образованног наружной поверхностью сопла 2 и внуренней стенкой насадки 3.
1 .
Заслонки 10 вьтолнены в виде отдельных секций, так как поток аэрозолей может быть неравномерным, например, при сварке наклонных и криволинейных плоскостей. в этих случаях со стороны большего потока аэрозолей заслонкой открывают больше отверстий
Горелка работает следующим образом.
Основной поток защитного газа подается через основное сопло 2, дополнительный поток - через штуцер 4 в дополнительное сопло. Включают систему отсоса сварочного аэрозоля 8. По0
5
10
е
jg Q
5
, ток аэрозолей 8 через отверстия 7 насадки 3 отсасывается через штуцер 5. С помощью заслонок 10 производят регулировку по периметру горелки необходимой интенсивности отсоса путем перекрытия отверстий 7.
Превьш1ение площадью отверстий 7 насадки 3 площади выходного отверстия основного и дополнительного сопл в 4-6 раз вызвано тем, что скорость всасьшания аэрозолей через отверстия 7 должна быть в 4-6 раз меньше истечения основного и дополнительного потоков защитного газа. Превьш1ение скорости удаления аэрозолей из зоны сварки нарушает ламинарность потоков защитного газа, что ведет к ухудшению защиты зоны сварки и снижению качества сварного соединения. Уменьшение скорости перемещения воздуха при отсосе аэрозолей приводит к неполному их удалению. Объем отсасываемого воздуха должен исключить -попадание аэрозолей в зону дыхания сварщика. Указанное соотношение площадей выходных отверстий основного и дополнительного сопл и площади отсоса обеспечивает надежную защиту сварки и исключение попадания аэрозолей в зону дыхания сварщика.
Горелка позволяет улучшить условия труда сварщиков и повысить качество сварных соединений на 5-10% за счет улучшения защиты зоны сварки.
Формула изобретения
1. Горелка для сварки в среде защитных газов плавящимся электродом, содержащая корпус, основное и дополнительное сопла для подачи защитного газа, насадку для отсоса сварочного аэрозоля из зоны сварки с внутренней и наружной стенками, отличающаяся тем, что, с целью повьш1е- ния надежности защиты сварочной ванны и обеспечения эффективности отсоса сварочного аэрозоля, в наружной стенке насадки вьтолнены равномерно расположенные отверстия для отсоса сварочного аэрозоля, причем суммарная площадь отверстий в 4-6 раз превышает общую площадь выходных отверстий основного и дополнительного сопл, а дополнительное сопло образовано наружной поверхностью основного сопла и внутренней стенкой насадки.
31/4389334
2. Горелка по п.1,о т л и ч а ю ш а- ной стенке насадки установлены секци- я с я тем,что, с целью регулированияонные заслонки с возможностью перемеотсоса сварочного аэрозоля, на наруж- шения в направлении оси горелки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для дуговой сварки | 1988 |
|
SU1662785A1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1980 |
|
SU998045A1 |
Горелка для дуговой сварки с кольцевой газовой защитой и отсосом газопылевыделений | 1975 |
|
SU558766A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1982 |
|
SU1031675A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1986 |
|
SU1386402A1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1981 |
|
SU996132A1 |
Горелка для дуговой сварки | 1986 |
|
SU1383629A1 |
Горелка для сварки неплавящимся электродом в защитных газах | 1986 |
|
SU1412901A1 |
Горелка для дуговой сварки | 1987 |
|
SU1488155A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1986 |
|
SU1402414A1 |
Изобретение относится к горелкам для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель повьппение надежности защиты сварочной ванны и обеспечение эффективности отсоса сварочного аэрозоля. Горелка содержит основное сопло 2 и дополнительное сопло для подачи защитного газа. Наружной поверхностью последнего является насадка 3 с отверстиями 7 в наружной стенке для отсоса сварочного аэрозоля. Отверстия 7 могут перекрываться секционнь1ми заслонками 10 для регулирования интенсивности отсоса и его направления при сварке на наклонных поверхностях. Отношение площадей выходных отверстий основного и дополнительного сопл площади отсасывакяц1тх отверстий, равное 4-6, обеспечивает надежную защиту зоны сварки и исключение попадания аэрозолей в зону дыхания сварщика, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ЬВ (Л
Фиг.2
Горелка для дуговой сварки с кольцевой газовой защитой и отсосом газопылевыделений | 1977 |
|
SU712216A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1979 |
|
SU979052A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1987-05-25—Подача