Устройство для контактной сварки пространственных арматурных каркасов Советский патент 1988 года по МПК B23K11/10 

П

СО 00

о

4

m/t

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству устройств для контактной сварки, и может найти применение при изготовлении сварных пространственных каркасов,

Целью изобретения является повышение надежности устройства и улучшение качества каркаса за счет прида- НИН свариваемому каркасу лишь поступательного движения.

На фиг. изображено устройство , общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1 (устройство в исходном положе- НИИ, стрелкой показано направление враш,ения планшайбы); на фиг.З - узел I на фиг,2 (устройство в момент сварки первой точки пересечения стержней) ; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З (расположение поперечного стержня в кассете, стрелкой показано направление поступательного перемещения свариваемого каркаса).

Устройство содержит станину 1 с закрепленными на ней Катковыми опорами 2 , в которых смонтирована планшайба 3. Кондуктор 4 неподвижно установлен на станине 1 соосно с планшайбой 3. На кондукторе 4 установлены ложе- менты 5 для продольных стержней 6 и кассета 7 для поперечного стержня 8 каркаса. На торцовой поверхности планшайбы 3 закреплены гибочный ролик 9 и ось 10, на которой располо- жен держатель U-образной-формы П. Один из свободных концов полки держателя снабжен роликовым электродом 12, а второй - следящим роликом 13. Между полками держателя 11 размещен упругий элемент 14. На станине 1, на луче, проведенном через центр вращения планшайбы 3 и ось продольного стержня 6, размещены фигурные кулачки 15, выполненные токоподводящими. Соосно со станиной 1 и планшайбой 3 установлен механизм 16 продольной подачи/и стеллажи 17 для продольных стержней 6 каркаса.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Продольные стержни 6, лежащие на стеллаже 17, укладывают в ложементы 5 и закрепляют в механизме 16 продольной подачи. Поперечный стержень 8 устанавливают в кассете 7. Включают привод вращения. При повороте планшайбы 3 гибочный ролик 9 загиба- -ет свободный конец поперечного стерж

5 0

5 О . Q

0

ня 8 вокруг продольного стержня б. При дальнейшем повороте планшайбы 3 следящий ролик 13 наезжает на фигурный кулачок 15, а электрод 12 - на место пересечения продольного 6 и поперечного 8 стержней, и происходит сварка.

Благодаря наличию упругого элемента 14 компенсируется уменьшение размеров роликового электрода 12 и следящего ролика 13, связанное с их из-. носом, а расположение их на луче, проведенном из центра вращения планшайбы 3, обеспечивает лучшие условия работы полок и-образного держателя 11. При дальнейшем повороте планшайбы 3 аналогичным образом происходит приварка остальных мест пересечения продольных и поперечного стержней.

Таким образом, за один оборот планшайбы происходят гибка и приварка одного поперечного стержня (кольца) .

Расположение фигурных кулачков 15 на луче, проведённом из центра вращения планшайбы 3 и ось продольно- го стержня 6, обеспечивает токопод- вод к электроду 12 только в момент сжатия места пересечения стержней, и уменьшает износ электрода, так как он находится в контакте со ст ержнями только во время цикла сварки.

После приварки одного витка планшайба 3 останавл1 вается. Включается механизм 16 продольной подачи, происходит перемещение свариваемого каркаса на шаг. Так как кассета 7 выполнена открытой в направлении перемещения каркаса, она не препятствует его перемещению.

Аналогично привариваются все последующие поперечные стержни.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить э сплуата- ционную надежность устройства благодаря наличию упругой связи между следящим и сварочным роликами и улучшить качество свариваемого каркаса за счет отсутствия вращения каркаса в процессе его изготовления.

Формула изобретен ия

1. Устройство для контактной сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее планшайбу, установленную в закрепленных на станине кат- ковых опорах, держатель с роликовым

электродом и следящим роликом, установленным с возможностью взаимодействия с фигурньм кулачком, и кондуктор с ложементом для продольных стержней каркаса, отличающееся .тем, что, с целью повьшения надежности устройства и улучшения качества каркаса за счет придания свариваемому каркасу лишь поступательного движения, держатель выполнен в виде шар- нирно установленного относительно его оси симметрии U-образного элемента, полки которого подпружинены

друг относительно друга, сварочный и следящий ролики установлены на свободных концах полок U-образного элемента и их оси расположены в одной плоскости с осью вращения планшайбы, фигурный кулачок вьтолнен токоподво- дящим.

2. Устройство по п., о т л и - чающееся тем, что кондуктор снабжен кассетой для размещения поперечного стержня, выполненной открытой в направлении перемещения изготавливаемого каркаса.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству устройств для контактной сварки, и может найти применение при изготовлении сварных пространйтвен- ных арматурных каркасов. Цель - повышение надежности устройства и улучшение качества каркаса за счет придания свариваемому каркасу лищь поступательного движения. При повороте планшайбы (П) 3 гибоЧный ролик 9 загибает свободный конец поперечного стержня (С) 8 вокруг продольного С 6. При дальнейшем повороте П 3 следящий ролик 13 наезжает на фигурный кулачок 15, а электрод 12 - на место пересечения продольного и поперечного С 6 и 8. Происходит сварка. .Дальнейший поворот П 3 обеспечивает приварку остальных мест пересечения С. Таким образом за один оборот происходят гибка и приварка одного поперечного С, согнутого в кольцо. Эксплуатационная надежность повьшхается благодаря упругой связи между следящим и сварочным роликами. Отсутствует вращение каркаса при его изготовлении. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (О

- ffOScff y/TjO

фиг Л

8