Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов Советский патент 1976 года по МПК B23K37/04 B23K11/10 

1

Изобретение относится к строительной промышленности и ;ложет быть использовлно на заводах сборного железобетона.

Известно устройство для изготовления пространственных арматурных каркасо содержащее станину, кронштейн, направляющий поперечную срматуру, планшайбу с кондуктором для продольных стержпей и сварочные электроды.

Однако известное устройство i.e обеспчкваег снятия растягивающего ус:иг.ия в навиваемой арматуре во время сварки ее с продольным стержнем до загибания арматуры вокруг стержня. В связи с этим известное устройство не обеспечивает качественных сварных со динений без ослабления навиваемой арматуры в местах сварки.

Цель изобретения - повышение качества сварки путем снятия растягивающего усилия в поперечной арматуре при навивке.

Это достигается тем, что кронштейн шарнирно закреплен на станине с возможностью поворота в вертикал1знг)й плсхкости и снабжен роликом, а на ко 1дукторе жестко закреплен копир, взаимодействующий с ролико ч.

На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди (подход очередного свариваемого пересечения к роликовому электроду)j на фиг. 2 - то же, положение начала прижатия |:юликовым электродом навиваемой арматуры к продольному стержню; на фиг, 3 - то же, положение, при котором происходит сварка; на фиг. 4 - то же, положение, при котором электрод отходит .от кондуктора после цикла cBajiки; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4.

На Станине 1 в роликоопорах 2 смонтирована планщайба 3, на кЪторой, соосно с ней, закреплен кондуктор 4, Роликовые электроды 5 смонтирова ы на станине 1 с помощью подпружиненных проушин 6 и электрически связаны с вторичной об1.ЮТКОЙ сварочного трансформатор а (на чертежах но показано). Кронштейн 7, связанный со станиной 1 с )- нира 8, lihteeT ролик 9 и юлик 10, вз.1Имодействуюший с копиром 11, жестко связанным с кондуктором 4. Кроме того, на кондукторе имеются кулачки 12, служащие для отклонения роликового электродл 5.

В процессе работы продольные стержни перемешаются в кондукторе 4 поступательно J. осевом направлении, а поперечная арматура, сбегающая с ролнкп 9, навивается на них и приваривается к ни.,) электродом 5 (второй электрод 5 служит для замыкания цепи сварочно -о тока). При взаимодействии ролика 10 с копиром 11 навиваемая арматура вначале натягивается (см, фиг. 1 if до усилия, обусловленного торьюэом еханизма навивки и обеспечивающего прягч)ые участки поперечной арматуры между С(: содни;.(и нродольныг.ш стержнями, а затем прижимается роликовы ЭЛОКТ1ЮДОМ к очередному продольному стержню (c..f. фиг. 2).

После этого кронштейн 7, благод.-:ря конфигу 1ацин копира 11, опускается (см. фиг. 3 и участок навиваемой .арматуры, находящийся Nfejigay на.мечае.)ы;.г сварным сооднненио... и ропш:ом 9, ослабляется (проиисает). Это дает возможпость провести цикп сварки прямого н свободного от

(Осевых усилий участка навиваемой арматуры на продольный стержень. Далее элект(ю 5 отклоняется (кулачком 12) от сваренного поресечония. Это необходимо для того, чтобы CBapHot; ядро успело остыть до температуры 60О 8ОО°С тому моменту, когда навиваемая арматура начнет загибаться вокруг продольного стерйшя, к которому она привау ена. Затем цикл работы устройства повторяется.

формула изобретения

Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов, содержащее станину, кронштейн, направляющий поперечную арматуру, планшайбу с кондуктором для продольных стержней и сварочные электроды, отличающееся те.л, что, с пелыо повышения качества сварки путем снятия растягивающего усилия в поперечной арматуре при ::авиБке, кронштейн шарнирно закреплен на станине с возможностью поворота в вертикальной плоскости и роликом, а на кондукторе жестко закреплен копир, взаимодействующий с упо- мянутым роликом.

12

Фиг. 2

Фиг.

г 1

Фue.S