/ 7 15
rf-i
00 СХ5
Oi ел
Фаг. 5
1
Изобретение относится к упаковыванию мотков проволоки.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
На фиг. 1 представлено устройство для формирования и обвязывания пакета мотков проволоки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (уст- ройство в положении приема мотков)) на фиг.4 - разрез В-Б на фиг.1 (устройство в положении уплотнения мотков проволоки ; на фиг. 5 - то же, в положении обвязки пакета; на фиг. 6 - то же,в положении сброса пакета в накопитель.
Устройство для формирования и обвязывания пакета мотков проволоки 1 содержит ст-анину 2, приемную площадку 3 для размещения мотков проволоки 1 с приводом 4 ее вертикального перемещения, направляющие 5, механизм уплотнения мотков проволоки 1, состоящий из телезкки b с прижимными крестовинами 7 и 8 и привода 9 перемещения тележки 6, механизм 10 вращения пакета, механизм сталкивания, состоящий из разновысоких упоров I1, закрепленных на станине 2 под приемной площадкой 3, имеющей сквозные отверстия 12.для прохода упоров II, и склиз 13.
Упоры 1 имеют размер f, превы- щающий диаметр проволоки 1 упако- вывйемых мотков, при этом с целью обеспечения надежности работы механизма сталкивания разница высот Н двух соседних разновысоких упоров 11 должна быть больще величины h:
h R -/ l2,
где R минимальный радиус пакета
мотков, мм;
1- расстояние между осями двух соседних разновысоких упоров, мм.
Для предотвращения зацепления обвязок за упоры 11 расстояние 1 меду осями двух соседних упоров должно удовлетворять равенству
1
24tR
m(n-l)
где п - количество разновысоких
упоров;
m - количество вязок на пакете. Устройство работает следукицим образом.
15
20
65
|g
35
40
30
5
0
5
172
Мотки проволоки 1, подлежащие уплотнению и обвязке, подаются грузозахватным приспособлением 14 на приемную площадку 3, находящуюся в крайнем верхнем положении, после чего приемная площадка 3 опускается в рабочееи положение до совмещения продольной оси мотков с осью крестовин 7 и 8 и фиксируется в этом положении механизмом 4 ее вертикального перемещения. Включением привода 9 тележка 6 перемещается по направляющим 5 и уплотняет крестовинами 7 и 8 мотки проволоки I. После сжатия мотков проволоки 1 приемная площадка 3 опускается в крайнее нижнее положение.
Для обвязывания пакета мотков проволоки 1 крестовины 7 и 8 поворачиваются до совмещения одного из пазов 15 крестовин 7 и 8 с линией задачи проволоки 16 механизма 17 обвязывания. Для наложения очередной вязки пакет поворачивается механизмом 10 вращения на угол 90 .
После наложения четырех вязок приемная площадка 3 поднимается приводом 4 ее вертикального перемещения и принимает обвязанный пакет проволоки 1 , а тележка 6 отводитср-в исходное положение. Для сброса пакета в накопитель приемная площадка 3 опускается в крайнее нижнее положение, при этом разновысокие упоры 11, проходя сквозь отверстия 12 приемной площадки 3, сталкивают пакет мотков проволоки I на склиз 13.
Использование устройства для формирования и обвязывания пакетов мотков проволоки, содержащего станину, приемную площадку для размещения мотков проволоки с приводом ее вертикального перемещения, направляющие, механизм уплотнения мотков проволоки, состоящий из тележки с прижимными крестовинами и привода перемещения тележки, механизм вращения пакета, механизм сталкивания и склиз, позволяет упростить конструкцию устройства за счет того, что механизм сталкивания состоит из разног- высоких упоров, закрепленных на станине под приемной площадкой, высота которых последовательно уменьшается по направлению к склизу, при этом в приемной площадке вьтолнены сквозные отверстия для прохода упоров, что позволяет исключить специальный привод для сталкивания готового изделия на склиз,
Формула изобретения
Устройство для формирования и обвязывания пакета мотков проволоки, содержащее станину, приемную площадку для размещения мотков проволоки с приводом ее вертикального переме™
щения, направляюпще механизмы уплотнения мотков проволоки, их вращения, сталкивания и склиз, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм сталкивания состоит из разновысоких упоров, закрепленных на станине под приемной площадкой, высота которых последовательно уменьщается по направлению к склизу, при зтом в приемной площадке выполнены сквозные отверстия для прохода упоров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для упаковывания мотков проволоки и формирования пакета мотков | 1990 |
|
SU1792878A1 |
Устройство для упаковывания пакета изделий | 1988 |
|
SU1558779A1 |
В П Т БАвторы | 1973 |
|
SU406737A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2088501C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБВЯЗКИ БУНТОВ | 1993 |
|
RU2054363C1 |
АГРЕГАТ УПАКОВКИ ПАЧЕК ЛИСТОВ | 1995 |
|
RU2094339C1 |
Устройство для сваривания концов обвязочной проволоки | 1985 |
|
SU1321634A1 |
Устройство для обвязки мотков проволоки | 1985 |
|
SU1369993A1 |
Устройство для обвязки длинномерных изделий | 1981 |
|
SU950599A1 |
Устройство для обвязки уплотняемых изделий | 1985 |
|
SU1289754A1 |
Изобретение относится к устройству для формирования и обвязывания пакета мотков проволоки. Целью изобретения является упрощение конструкции. Устройство для формирования и обвязывания пакета мотков проволоки 1 содержит станину 2, приемную площадку 3 для размещения мотков проволоки с приводом ее вертикального перемещения, направляющие, мег ханизм уплотнения мотков проволоки, включающий прижимную крестовину 7, механизм сталкивания и склиз 13. Механизм сталкивания состоит из разновысоких упоров 11, закрепленных на станине 2 под приемной площадкой 3. Высота их последовательно уменьшается по направлению к склизу 13. В приемной площадке 3 выполнены сквозные отверстия 12 для прохода упоров I1. Такое вьшолнение устройства позволяет упростить его конструкцию за счет исключения специального привода для сталкивания готового изделия в накопитель. 6 ил. ,о с (Л
.1
1Ц
Фи.Ъ
//
.
/5
.%
0ut.il6-6
Фиг. В
Патент ФРГ fP 1272811, кл | |||
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Патент США № 3266412, кл | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-04-03—Подача