00 00
00
со j
Изобретение относится к машино строению и может быть использовано для технического диагностирования состояния станочного оборудования, работающего в составе гибких произ водственных систем (ГПС), и для полу чения первичной измерительной информации на металлорежущих станках, ос нащенных системами адаптивного уп равления.
Цель изобретения расширение функциональных возможностей за счет обеспечения возможности технического диагностирования состояния станка и повьшение точности диагностики за счет локализации контакта в месте стыка поверхность гайки - клин.
На чертеже изображен предлагаемый станок.
Сборный корпус 1 гайки жестко связан винтами 2 с подвижной поперечной кареткой 3 суппора станка. Между двумя половинами корпуса гайки расположены клин 4 и винт 5 попереч- ной подачи. На боковых гранях клина 4 выполнены пружинные пазы, а его базовая коническая поверхность, находящаяся во взаимодействии с одной из половин сборного корпуса 1, вы- полнена с локализацией контакта; на наружной базовой конической поверхности клина 4 вьшолнены выборки. Внутренняя сторона конической опорной поверхности служит базой для раз- мещения т ензорезисторов 6, Резьбовая часть винта 5 поперечной подачи выполнена полой и с помощью штифта 7 соединена с приводным хвостовиком 8. Вращательное движение на хвостовик 8 (в случае применения адаптивного управления размером статической наст- ройки за счет подналадочных перемещений поперечной каретки суппора стан ка) передается от привода 9 (напри- мер, высокомоментного двигателя постоянного тока), жестко закрепленного винтами 10 на станине станка, неподвижной в осевом направлении зубчатой полумуфты 11 и перемещающейся рычагом 12 в осевом направлении по шпонке 13 сопряженной зубчатой полу- муфты 14. Клин 4 и винт 5 поперечной подачи изготовлены из материалов, обладающих упругими свойствами,
Станок работает следующим образом
Б процессе обработки детали 15 резец 16, установленный в резцедержателе 1 7 и закреплен1Шй в нем винтами
18, воспринимает действие составляющих сил резания. Результирующее действие радиальной и тангенциальной составл 1ющих силы резания вызьшает упругие деформации в стыках сопрягаемых деталей - резцедержателе 17, поперечной каретке 3, составных частях сборного корпуса 1 гайки, приводимые в конечном итоге, к упругим деформациям клинового динамометрического упругого элемента (клина 4).
Внещние дестабилизирующие возмущающие воздействия (неравномерность снимаемого припуска, колебания твердости обрабатьшаймого материала и режущих свойств инструментального материала, увеличение площадки контакта по задней грани резца, вызнанное износом инструмента и другими причинами) приводят к нарушению равновесного упругосилового состояния технологической системы, воспринимаемому усилительно-преобразовательным Устройством и отображаемому на шкале его контрольного прибора, либо преобразуемому в управляюш 1е злектричес кие сигналы для осуществления адаптации технологической системы к измененным условиям резания. Полученная информация используется для решения задач оперативного технического диагностирования состояния технологической системы автоматического станочного оборудования и повьщ1ения зффек- тивности металлообработки за счет применения.систем адаптивного управ- ления. .
Формула изобретения
1.Токарно-винторезный станок, включающий поперечную каретку и механизм поперечной подачи, выполненный
в виде винта и гайки, состоящей из двух частей, между которьми расположен клин, причем обе части и клин жестко связаны с поперечной кареткой отличающийся тем, что, с .целью расширения функциональных возможностей, резьбовая часть винта выполнена полой, а на боковых гранях клина вьптолнены пружинные пазы, расположенные параллельно базовой конигческой поверхности.
2.Станок по п.I, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения точности, на наружной базовой конической поверхности клина выполнены выборки.
Редактор М.Бандура
Составитель А.Семенова
Техред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 |
|
RU2200262C2 |
Опора шлифовальной бабки | 1988 |
|
SU1583270A1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
Устройство для нарезания резьбы на токарных станках | 1990 |
|
SU1818178A1 |
Продольно-строгальный станок для обработки железнодорожных рельсов | 1983 |
|
SU1135566A1 |
Токарный станок | 1986 |
|
SU1729701A2 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
Заточной станок | 1980 |
|
SU891348A1 |
Способ определения жесткости станка | 1985 |
|
SU1294490A1 |
Торцовая фреза | 1989 |
|
SU1741982A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для диагностирования состояния станка. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения возможности технического диагностирования состояния станка и повышение точности диагностики за счет локализации контакта в месте стыка поверхность гайки - клин. Для этого механизм поперечной подачи выполнен обладающим упругими свойствами. Винт поперечной подачи вьшолнен полым. В гайке, состоящей из двух частей и клина, клин выполнен с пружинным пазом. Паз параллелен базовой конической поверхности клина. На наружной базовой поверхности клина выполнена: выборка. 1 з.п. ф-лы, I ил.
Заказ 1538/16
Тираж 880
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Токарно-винтореэный станок, мод | |||
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Паспорт и Руководство по эксплуатации | |||
Центральное бюро технической информации, 1964, с | |||
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-06-18—Подача