Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки Советский патент 1988 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

00 со

00

00

11

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки-, на фиг.2- разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - схема действующих усилий в механизме подъема„

Устройство для подачи полосового н ленточного материала в зону обработки содержит нижний приводной 1 и верхний ведомый 2 валки , установленные в стойках 3 корпуса 4.

Нижний приводной валок 1 связан с приводом вращения 5 муфтой 6. Привод 5 представляет собой шаговый двигатель с широким диапазоном регулировки скорости.

В полости верхнего валка 2 установлен силовой двухпоршневой цилиндр 7, у которого штоки 8 поршней 9 шар- нирно соединены с рычагами 10, а крышки 11 цилиндра 7 служат ползуш- ками верхнего валка 2, установленного на крьппках 11 на подшипниках 12. Рабочая среда в цилиндр 7 на зажим валка 2 подается через штоки 8 через отверстия 13 в штоках. Обратный ход порщней и подъем валка осуществляется за счет пружин 14, усипие которых регулируется гайками 15. Рычаги 10 шарнирно закреплены на корпусе 4.

Устройство работает следующим образом.

Листовой материал 16 вводится в зону валков 1 и 2. При подаче рабочего тела через отверстия 13 в штоках 8 в пневмоцштиндр 7 поршни 9 расходятся, пружины 14 сжимаются, валок 2 опускается, происходит зажим материала. После включения привода 5 материал периодически перемещается в рабочую зону обрабатывающей маишны. Усилие прижима верхнего валка при этом будет равно (фиг.З) 2

Рц ccg5(, где Р - усилие на штоке цилиндра за вьметом усилия деформации пружину Р, - вертикальное усилие на рьмаге 10; л - угол, образованный осью рычага и вертикальной осью.

Тогда усилие прижима верхнего валка в известном устройстве определяется по формуле Р 0,5Ри, CCgaf .

После штамповки происходит соединение полости цилиндра 7 со сбрасывающей магистралью, валок 2 под действием пруткмн 14 поднимается и освобож15

дает материал ется.

16. Затем цикл повторя

Формула изобретения

1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее корпус с вертикальными направляющими, смонтированные в корпусе приводной валок и прижимной подающий валок, привод подъема прижимного подающего валка, вьтолненный в виде силового цилиндра, расположенного параллельно продольным осям валков, поршня со штоком, установленным в полости корпуса силового цилиндра, и по меньшей мере двух рычагов, расположенных по обе стороны прижимного подающего валка и шарнирно закрепленных одним концом на корпусе, отличающееся тем, что, с целью повьш1е- ния надежности работы, оно снабжено дополнительным поршнем с штоком, ус

тановленным в полости корпуса силового цилиндра, прижимной подающий валок выполнен полым, корпус силового цилиндра установлен в полости прижимного подающего валка с возможностью перемещения по вертикальным направляющим корпуса, а каждый из штоков шарнирно связан со свободным концом одного из рычагов.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что снабжено пружинами, установленными на каждом из штоков и расположенными в полости корпуса силового цилиндра.

12 11 if 8 9 7 2 11 1 f 8

5 6

Фиг.1

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки. Цель - повьппение надежности работы устройства. Материал подается в зону обработки приводным и прижимным подающими валками. Подающие валки смонтированы в корпусе. Прижимной подающий валок установлен с возможностью подъема и снабжен механизмом подъема. Последний содержит силовой цилиндр (СЦ), два поршня со штотсами, установленными в полости корпуса СЦ. Прижимной подающий валок вьшолнен польм, а корпус СЦ расположен в полости прижимного подающего валка. Корпус СЦ подвижно установлен в вертикальных направляющих, вьтол- ненных в корпусе. По обе стороны прижимного подающего валка шарнирно закреплены одним концом рычаги. Каждый из штоков шарнирно связан со свободным концом одного из рычагов. На каждом из штоков установлены пружины, расположенные в полости корпуса СЦ. Устройство позволяет повысить усилие прижима валков. 1 з.п.ф-лы. 3 ил. i СЛ

фиг. 2

Редактор В.Ковтун

Составитель И.Ментягова

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Демчик

Заказ 1846/14

Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Подписное